Получение чугуна в печах, кроме доменных: .во вращающихся печах – C21B 11/06

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для повышения эффективности производства гранулированного чугуна. Способ включает дозирование железорудного сырья, твердого топлива, связующего и флюсующих добавок, смешивание и окомкование исходной шихты, сушку и термическую обработку окатышей в печи с вращающимся подом с получением гранулированного чугуна, охлаждение, дробление и отделение гранулированного чугуна от шлака. В пустой породе шихты обеспечивают соотношения соединений CaO/MgO, SiO ₂/Al₂O₃ в пределах 2-5 и 4-6 соответственно, чтобы температура плавления первичного шлака не превысила 1400°С. Реализация способа позволяет увеличить производительность агрегата за счет снижения потерь железа и снизить энергетические затраты по теплу на обогрев печи. 1 табл.

Изобретение относится к подготовке сырья для металлургического передела, а именно к металлизации железорудных сырьевых материалов в виде окатышей или брикетов. Для снижения энергетических затрат комплекс содержит расположенные по вертикали технологические агрегаты: печь для сушки и предварительного нагрева сырья, печь для высокотемпературного нагрева и металлизации сырья, а также охладитель металлизированного сырья. Все три агрегата карусельного типа и снабжены круговыми подами для поэтапного воздействия на сырье. Первая печь имеет три температурные зоны - предварительной и окончательной сушки, а также предварительного нагрева окатышей, каждая из которых снабжена вакуум-камерой и дутьевой камерой. Нижерасположенная печь для нагрева и металлизации сырья имеет реакционную камеру с двумя температурно-технологическими зонами с волноводами источников энергии сверхвысокой частоты (СВЧ), связана газоотводом с рабочим пространством дутьевой камеры температурной зоны предварительного подогрева сырья и связана с нижерасположенным охладителем с двумя зонами охлаждения металлизированного сырья, выполненными в виде высокотемпературной и низкотемпературной вакуум-камер, к нижней части которых примыкают дутьевые камеры. Высокотемпературная камера охладителя соединена с дутьевой камерой над зоной предварительного нагрева сырья, а низкотемпературная камера охладителя соединена с зоной окончательной сушки сырья. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве гранулированного чугуна и комплексного флюса для сталеплавильного производства. Изобретение решает задачу повышения эффективности производства гранулированного чугуна из сидеритового сырья за счет оптимизации технологических параметров термической обработки руднотопливных окатышей. Технический результат - увеличение производительности агрегата для производства гранулированного чугуна, снижение потерь железа и энергетических затрат при производстве металлизованного продукта из сидеритового сырья. Способ включает дозирование сидеритового сырья, твердого топлива, связующего и флюсующих добавок, смешивание и окомкование полученной шихты, сушку и термическую обработку окатышей в печи с вращающимся подом, охлаждение, дробление и отделение гранулированного чугуна от шлака. Термическую обработку окатышей из сидеритового сырья ведут в два этапа при температурах 560-570°С и 1350-1450°С соответственно, при этом продолжительность первого этапа составляет 10-20% от общей длительности термообработки. 1 табл.