Получение чугуна в печах, кроме доменных: .в электропечах – C21B 11/10

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству чугуна. Способ включает завалку железорудного сырья и кокса в печь, нагрев и плавление их электрической дугой. В качестве железорудного сырья используют отвальный мартеновский шлак с содержанием железа до 36%, марганца до 9% и металлов ферросплавов. После восстановления железа и марганца обрабатывают расплав фторидами и хлоридами щелочных или щелочноземельных металлов, упакованных в металлические капсулы, выпускают чугун и рафинировочный шлак. Использование изобретения обеспечивает повышение качества чугуна и снижение его стоимости. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к восстановлению оксидов металлов углеродсодержащими веществами и получению конечного продукта в различном фазовом состоянии. Шихту в виде смеси подготовленных оксидов и восстановителя подают в нагреваемую печь, осуществляют перемещение шихты в направлении роста температуры, пропускают через шихту образующуюся газовую смесь в направлении роста температуры. Подготовленные оксиды имеют размер частиц не более 2-4 мм. В качестве восстановителя используют углеводороды, и/или кислородные производные углеводородов, и/или их полимеры. Завершают процесс восстановления в интервале температур образования конечного продукта в заданном фазовом состоянии. Изобретение позволит увеличить скорость восстановления оксидов. 3 ил., 6 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу производства металлов, например чугуна в доменной печи, с использованием изношенных автотранспортных покрышек. В способе, включающем загрузку в печь шихты, содержащей измельченные изношенные автотранспортные покрышки, расход покрышек (m) в кг/т металла или штейна определяют наименьшим из рассчитанных по соотношениям: m=100· [S]·(1000+L_s·Ш)/( ·S_то), m=10⁴· Zn/(A·Zn^A), где [S] и Zn - максимально допустимые приращения серы в металлах или штейнах и цинка в шихте соответственно, %; L_s - коэффициент распределения серы между шлаком и металлом или штейном; - количество твердого остатка в автотранспортных покрышках после удаления летучих, %; А и Zn^A - содержание золы в автотранспортных покрышках и количество в золе цинка соответственно, %; S_то - содержание серы в твердом остатке автотранспортных покрышек за вычетом серы, перешедшей в летучие, %; Ш - удельный выход шлака, кг/т металла или штейна. При использовании изобретения обеспечивается снижение расхода рудного сырья, топлива, а также капитальных затрат. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии. Технический результат - создание усовершенствованного способа получения металлов и металлических сплавов в электрической печи, позволяющего сократить расход электроэнергии и ускорить проведение химических реакций, необходимых для процесса. Способ получения металла из содержащего металл сырьевого материала в электрической печи включает образование в печи ванны расплава, имеющего слой металла и слой шлака над слоем металла, подачу электрической энергии в печь с превращением электрической энергии в тепловую энергию. В ванну расплава через одно или более чем одно сопло/фурму для ввода твердого сырья вводят газ-носитель и твердый содержащий углерод материал, активируют выброс расплавленного материала из ванны расплава в виде всплесков, капель и струй в пространство над номинально спокойной поверхностью ванны расплава и образуют переходную зону. Вводят содержащий кислород газ в печь через одно или более чем одно сопло/фурму так, чтобы этот газ поступал в направлении переходной зоны и проникал в нее, а поток содержащего кислород газа отклонял всплески, капли и струи расплавленного материала так, чтобы фактически переходная зона простиралась вверх вокруг нижней части одного или более чем одного сопла/фурмы и вокруг конца одного или более чем одного сопла/фурмы образовалось сплошное газовое «свободное» пространство. Сжигают реакционные газы, выпускаемые из ванны расплава, для дополнительного обеспечения потребности процесса в тепловой энергии. Выброс вверх, в переходную зону, а затем падение вниз всплесков, капель и струй расплавленного материала способствует передаче тепла в ванну расплава, а переходная зона минимизирует потери тепла из печи через боковые стенки в контакте с переходной зоной. 1 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.