Рафинирование чугуна, литейный чугун: .удаление фосфора или серы – C21C 1/02

Изобретение относится к металлургии алюминиевых сплавов и может быть использовано для изготовления катанки электротехнического назначения, деформированных полуфабрикатов, используемых в строительстве, машиностроении и других областях народного хозяйства. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: цирконий 0,1-0,19, кремний 0,11-0,15, железо 0,21-0,35, сумму примесей титана, хрома, ванадия и марганца до 0,015, алюминий - остальное. Получается сплав, имеющий при высокой механической прочности повышенные характеристики электропроводности и стойкости при повышенных температурах. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к рафинирующей обработке жидких металлов и сплавов. Способ включает расплавление металлошихты, скачивание шлака, проведение термовременной обработки (ТВО) расплава по режиму: нагрев до 1500-1520°С, изотермическая выдержка 10-15 минут, естественное охлаждение с печью до температуры выпуска. После скачивания образовавшегося шлака металл переливают в ковш и производят его десульфурацию. При сливе чугун дораскисляют, используя FeSi 65 класса 1 или 2 в количестве 6-7 кг/т. Изобретение позволяет осуществлять проведение термовременной и раскисляющей обработки и обеспечивает комплексное рафинирование расплава от кислорода и серы с обеспечением высоких степеней десульфурации расплава за счет использования магния в составе порошковой проволоки. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к внепечной обработке металлургических расплавов порошкообразными реагентами. Проволока состоит из металлической оболочки и порошкового наполнителя, содержащего механическую смесь порошков магния и пассиватора. В качестве пассиватора используют плавленую шлаковую смесь с содержанием СаО 50,0 мас.%, SiO₂ 16 мас.% и основностью (CaO/SiO₂) 3,5. Соотношение между магнием и плавленой шлаковой смесью составляет величину (0,15...1,15):1, а отношение между содержанием магния в наполнителе и содержанием самого наполнителя в проволоке находится в пределах (0,31...1,85):1. Плавленая шлаковая смесь дополнительно содержит CaF₂, Al ₂O₃, MgO, P₂ O₅, Na₂O, К ₂О в отдельности или вместе в любом сочетании и соотношении, FeO, MnO, S. Содержание (FeO+MnO) не должно превышать 3,0 мас.%, а содержание S составлять 0,5 мас.%. Использование изобретения позволяет повысить степень использования магния и обеспечить стабильно высокий уровень десульфурации. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к внепечной обработке чугуна. Компакт-материал состоит из порошкообразного наполнителя-сердечника, заключенного в стальную оболочку в виде проволоки или ленты и содержащего магний и обожженный доломит. Порошкообразный наполнитель-сердечник дополнительно содержит углеродсодержащий материал и ставролит при следующем соотношении ингредиентов магний: углеродсодержащий материал:обожженный доломит:ставролит - 1:1:(6-8):(5-7). В качестве углеродсодержащего материала используют материал, выбранный из группы: графит, электродный бой, коксик, а содержание магнезии в обожженном доломите задают 25-30%. Изобретение позволяет сократить потери магния и повысить его эффективность при ковшевой обработке чугуна за счет снижения окисленности ставролита, дегидратации обожженного доломита и образования рафинировочного покровного шлака. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в литейном производстве, в частности для десульфурации и модифицирования чугуна и получения чугунных изделий со структурой шаровидного и вермикулярного графита. Наполнитель содержит, в масс.%: 18÷75 магния, часть из которого введена в металлической фазе; алюминий, барий, кальций, титан, РМЗ при их суммарном содержании 1÷10, а также железо и кремний (как остальное) - в виде одного или нескольких материалов, выбранных из группы, включающей ферросилиций, магний-железо-кремниевый сплав; смесь металлического кремния с чугунной и/или стальной дробью, и/или стружкой, и/или порошком. В состав наполнителя может также входит пассиватор в виде одного или нескольких материалов из группы, включающей обожженный доломит, плавиковый шпат, карбид кальция карбид кремния, соду в количестве, составляющем часть от суммарного содержания в наполнителе железа и кремния. Изобретение позволяет повысить механические свойства чугуна за счет улучшения формы и характера распределения в нем графита. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к внепечной обработке чугуна. Компакт-материал состоит из порошкообразного наполнителя-сердечника, заключенного в стальную оболочку в виде проволоки или ленты и содержащего магний и ставролит. Порошкообразный наполнитель-сердечник дополнительно содержит углеродосодержащий материал при следующем соотношении ингредиентов: магний : углеродосодержащий материал : ставролит = 1:(0,5-1,0):(5-7). Изобретение позволяет сократить потери магния при ковшевой обработке чугуна за счет снижения окисленности ставролита. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для металлургических процессов выплавки чугуна и стали. Флюс содержит 30-60% углерода, 5-30% оксида кальция, 25-65% фторидов натрия, алюминия, кальция и магния, 0,5-5% - примесей, в т.ч. оксиды алюминия, железа, кремния. Соотношение элементов в составе полезных компонентов, без примесей, следующее: натрий:алюминий:кальций:магний - (5-15):(1-4):(5-20):(0,1-1,0). Изобретение позволит повысить рафинирующую способность металлургических шлаков за счет увеличения в составе флюса содержания легкоплавких и высокоактивных компонентов и оптимизации их соотношения.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке чугуна порошкообразными реагентами. Порошковая проволока состоит из металлической оболочки и наполнителя из механической смеси порошков магния и пассивирующей добавки, при следующем соотношении компонентов наполнителя, мас.%: магний 20-45; ставролитовый концентрат 55-80. Соотношение между содержанием магния в наполнителе и содержанием наполнителя в проволоке составляет (0,3-1,5):1. Состав проволоки обеспечивает повышение степени использования магния на десульфурацию, снижение расхода проволоки.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечной обработке чугуна порошкообразными реагентами. Магний вводят в смеси со сплавом кремния и железа, причем отношение между содержанием магния в наполнителе и содержанием самого наполнителя в проволоке составляет величину 0,1...1,0, а соотношение между составляющими частями проволоки устанавливают следующим, мас.%: порошковый наполнитель 41...65, стальная оболочка 35...59. Изобретение позволяет повысить эффективность использования магния, обеспечить стабильно высокий уровень десульфурации и модифицирования, снизить расход проволоки и улучшить экологию при внепечной обработке чугуна.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке металла в ковше. Устройство содержит газлифт с футерованными всасывающим и сливным патрубками и газоотделительной камерой с крышкой. В верхней части газоотделительной камеры расположен бункер с затвором для ввода охладителя. Газоотделительная камера выполнена расширяющейся к верху, отсоединяемой от патрубков и крышки. Отношение внутренних сечений сливного и всасывающего патрубков составляет 0,2-1,5. Газоотделительная камера выполнена герметичной и оборудована регулируемым клапаном. При использовании изобретения обеспечивается возможность обработки металла сильнораскисленным шлаком, агрессивным по отношению к огнеупорам, с предотвращением взаимодействия этого шлака с воздухом и с футеровкой ковша. 2 з.п. ф-лы, 1ил., 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке металла в ковше. Способ включает подачу в патрубок газлифта азота или его смеси с инертным газом. Затем погружают в ковш с металлом всасывающий и сливной патрубки газлифта. Вводят в металл смесь фторида кальция и кальцийсодержащих раскисляющих материалов в определенном соотношении. После ввода смеси в металл в газлифт подают охладитель на шлак, образовавшийся в нем. Извлекают газлифт из металла с затвердевшим шлаком. В ходе обработки исключают подсос воздуха внутрь газлифта путем поддержания в нем избыточного давления в интервале 10÷10000 Па. Использование изобретения обеспечивает восстановительную дефосфорацию расплава стали в ковше за счет обработки его сильнодействующим, агрессивным шлаком с предотвращением взаимодействия этого шлака с футеровкой ковша и с воздухом. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к внепечной обработке чугуна порошкообразными реагентами. Проволока состоит из металлической оболочки и порошкового наполнителя, содержащего магний, кремний и железо. При этом магний в состав наполнителя вводят в смеси со сплавом кремния и железа в соотношении (0,1...1,2):1, а содержание магния в составе проволоки составляет 8...29 мас.%. Изобретение позволяет по мере поступления проволоки в жидкий расплав увеличить время расплавления оболочки проволоки, снизить скорость и интенсивность испарения магния, уменьшить размер пузырьков пара магния, что существенно повысит степень использования магния, обеспечит стабильно высокий уровень десульфурации и модифицирования и значительно улучшит экологию при внепечной обработке чугуна.

Изобретение относится к металлургии, а именно к модификатором, используемым при производстве чугуна и алюминиевых сплавов. Модифицирующая смесь дополнительно содержит кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: углекислый барий 70-80, борная кислота 10-17, кальцинированная сода 8-15. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства металла и расширить эксплуатационные возможности модифицирующей смеси. 1 табл.