Общие способы или устройства для термообработки, например отжига, закалки, отпуска: ..снятие напряжений – C21D 1/30

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к термической обработке деталей машин, и может быть использовано в двигателестроении для повышения работоспособности высокофорсированных дизелей. Для стабилизации остаточных напряжений в поверхностном слое детали высокофорсированного дизеля ее подвергают вибрационному старению ультразвуковой обработкой на устойчивой резонансной частоте в 15-18 кГц с амплитудой колебаний в 25-45 мкм и временем обработки до 7-9 мин. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим процессам вибрационной обработки изделий, и может быть использовано для снятия внутренних напряжений в трубах, узлах трубопроводов, соединительных деталях труб, сварных швах, отводах и других изделиях. Для обеспечения эффективности снятия внутренних напряжений в изделиях проводят виброобработку изделий путем возбуждения и передачи механических колебаний обрабатываемому изделию сначала в плоскости параллельной оси изделия, а затем проводят, по меньшей мере, одну повторную виброобработку в плоскости под углом к оси изделия, причем виброобработку осуществляют при частоте механических колебаний, составляющей 0,75-1,25 от собственной частоты колебаний изделия.

Изобретение относится к области термической обработки сварных соединений, в частности сварных конструкций, применяемых при пониженных температурах. Техническим результатом изобретения является повышение хладостойкости зоны термического влияния сварных соединений. Результат достигается за счет медленного охлаждения сварного соединения с печью в три этапа. На первом этапе охлаждение производят только до температуры, не превышающей на 150°С температуру начала образования когерентного с матрицей третичного цементита. На втором этапе проводят ускоренное охлаждение со скоростью 30-50 м/ч до температуры 250±50°С, а затем охлаждают на воздухе. В этом случае зарождающийся третичный цементит будет иметь незначительные размеры, вследствие чего напряжения между матрицей и упрочняющей фазой окажутся низкими, что позволит устранить охрупчивание сварного соединения. Невысокая скорость охлаждения 30-50°С/ч позволит устранить коробление сварных конструкций. 2 табл.

Изобретение относится к области технологии сварки и служит для снятия остаточных напряжений, возникающих в сварных соединениях в процессе сварки. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности снятия остаточных напряжений в сварных соединениях трубопроводов АЭС и ТЭС. Поставленный технический результат достигается тем, что в процессе сварки в околошовную зону вводятся ультразвуковые колебания в диапазоне частот 22,1-22,7 кГц. 1 ил.

Изобретение относится к области изготовления химической и нефтяной аппаратуры, а также сосудов и аппаратов различного назначения, требующих после изготовления, монтажа или ремонта снятия остаточных напряжений в сварных соединениях. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности снятия остаточных напряжений в сварных швах сосудов и аппаратов, а также их элементов в основном вне заводских условий, в частности после монтажа или ремонта, при одновременном упрощении, снижении энергоемкости, повышении качества. Для достижения технического результата в известном способе обработки емкостей, включающем нагрев их изнутри путем перемещения через них продуктов сгорания из теплогенератора, одновременно создают упругие колебания звукового диапазона, а источником колебаний может служить сам теплогенератор, а частота упругих колебаний устанавливается из условия возникновения вибрации обрабатываемого сосуда на собственной частоте, причем момент наступления резонанса определяется скачкообразным ростом амплитуды собственных колебаний сосуда. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам снижения остаточных напряжений в деталях, имеющих кристаллическую структуру. Оно может быть использовано в машиностроении для деталей и узлов машин любой конфигурации и из любого материала после различных видов обработки, приводящих к появлению остаточных напряжений в них. В кристаллической решетке материала детали возбуждают фононы импульсом фотонов инфракрасного излучения в диапазоне длин волн дальней области дискретного спектра, импульс энергии инфракрасного излучения равен в основном максимальному пороговому уровню энергии материала обрабатываемой детали, зависящему от наличия дислокации в кристаллической решетке, атомы поверхностных слоев кристаллической решетки обрабатываемого материала поглощают энергию фотонов и переизлучают в нижележащие слои атомов, усиливая воздействие излучения на частоте собственных колебаний фононов. Способ позволяет полностью снимать остаточные напряжения в любых изделиях, но имеющих кристаллическую структуру, любой конфигурации и удаленности от источника излучения, без изменения прочностных характеристик, с минимальными затратами энергии и времени. Способ улучшает эксплуатационные характеристики изделия, работоспособность его (повышает несущую способность сварных деталей, износостойкость наплавленного покрытия из твердосплавного материала, трещиностойкость и коррозийную стойкость изделий, снижает коэффициент трения). 3 табл.