Общие способы или устройства для термообработки, например отжига, закалки, отпуска: ..водные растворы – C21D 1/60

МПКРаздел CC21C21DC21D 1/00C21D 1/60
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C21 Металлургия железа
C21D Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
C21D 1/00 Общие способы или устройства для термообработки, например отжига, закалки, отпуска
C21D 1/60 ..водные растворы 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЙНИТНОГО ЧУГУНА ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению отливок из высокопрочных чугунов с шаровидным графитом. Для получения в отливках дисперсной структуры, состоящей из бейнита и шаровидного графита, а также комплекса высоких и стабильных механических свойств: прочности, пластичности и ударной вязкости отливку из чугуна, содержащего, мас.%: C 3,4-4,0, Si 2,0-2,6, Mn 0,2-0,6, P 0,03, S 0,02, Cr 0,05, Cu 0,4, Ni 1,5, Mg 0,04-0,06, Ti 0,04, Mo 0,3, Al 0,04 подвергают термической обработке, включающей нагрев до 900°С с выдержкой 1,5-2 ч и последующим охлаждением в полимерной жидкости до 300-500°С в зависимости от требуемой твердости, обеспечивающим получение бейнитной структуры. Скорость охлаждения регулируют в зависимости от толщины стенки отливки: при толщине стенки до 15-20 мм охлаждают в течение 5-20 с, а при более 20 мм - в течение от 20 с и до нескольких минут. После охлаждения в полимерной жидкости детали переносят в печь для последующего отпуска, при этом, не допуская подстуживания деталей, выдержку в печи проводят в течение 1,5-3 ч в интервале 300-500°C. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

2490335
патент выдан:
опубликован: 20.08.2013
ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, а именно - к охлаждающим средам для закалки углеродистых легированных сталей. Для исключения трещинообразований в сталях среда содержит лигносульфонат и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: лигносульфонат 15-50, вода - остальное. 2 табл.

2440424
патент выдан:
опубликован: 20.01.2012
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХРОМИСТОЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано, в частности, для изготовления матриц штампов. Для повышения качества за счет обеспечения более однородной твердости изделие из хромистой инструментальной стали при закалке нагревают до температуры 850-890°С, сначала его охлаждают в насыщенном солевом растворе NaCl, где выдерживают до температуры 250-450°С, а затем в масле до комнатной температуры. Отпуск производят с нагревом изделия в масле до температуры 190-210°С в течение 2-3 часов в зависимости от его размеров и затем нагретое изделие переносят в масло с комнатной температуры, которое периодически перемешивают, и охлаждают изделие до комнатной температуры. 1 табл.

2404267
патент выдан:
опубликован: 20.11.2010
ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА

Изобретение относится к закалочным средам, применяемым при термообработке металлов, а именно к закалочным средам на основе водорастворимых полимеров. Закалочная среда имеет следующий состав, мас.%: неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты - 4-6, неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты - 2-4, вода - остальное. Закалочная среда более эффективна по сравнению с известными по охлаждающей способности при термической обработке металлов.

2403292
патент выдан:
опубликован: 10.11.2010
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЛЬСОВЫХ НАКЛАДОК

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам термической обработки рельсовых накладок, применяемым в верхнем строении железнодорожного пути. Рельсовые накладки нагревают до температуры 860-880°С, осуществляют прошивку отверстий и охлаждение в негорючей железосодержащей соли полиакриловой кислоты, разбавленной водой в объемном соотношении 1:8, при температуре 20-60°С. Использование изобретения позволяет повысить эксплуатационную стойкость рельсовых накладок за счет уменьшения межпластиночного расстояния перлита и количества структурно-свободного феррита в поверхностном слое накладок, повысить ее твердость, а также улучшить экологические условия труда. 2 табл.

2291206
патент выдан:
опубликован: 10.01.2007
ЗАКАЛОЧНАЯ ЖИДКОСТЬ

Изобретение относится к термической обработке металлов, в частности к водомасляным закалочным средствам для поверхностной или объемной закалки стальных изделий. Технический результат изобретения состоит в повышении качества закаливаемых изделий и стабилизации эксплуатационных свойств закалочной жидкости. Закалочная жидкость содержит эмульсол и воду. Эмульсол имеет следующий состав, мас.%: кислота олеиновая 9-14; триэтаноламин 4-9; эмульгатор ОК 6-9; этаноламиды ТР 5-8; синтанол АЛМ-10 0-4; масло индустриальное И-12А - остальное, при этом концентрация эмульсола в воде составляет по массе 2-10%. 2 табл.
2208649
патент выдан:
опубликован: 20.07.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТАЛЕМЕДНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству композиционных материалов, а именно к изготовлению сталемедной проволоки. По предлагаемому способу изготовления биметаллической сталемедной проволоки биметаллическую заготовку нагревают, прокатывают, охлаждают в растворе, содержащем этилового спирта 7-10%, остальное вода, или в растворе, содержащем нашатырного спирта 5-12%, остальное вода, или в растворе, содержащем нашатырного спирта 3-10%, хлорида аммония 2-10% и остальное вода. Скорость движения проволоки при охлаждении составляет 4-6 м/мин. Подачу охлаждающего раствора проводят циркуляционно. Предлагаемый способ получения биметаллической сталемедной проволоки позволяет произвести закалку и осветление (очистку) ее поверхности без использования дополнительных специальных устройств. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
2189877
патент выдан:
опубликован: 27.09.2002
ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано для закалки инструментов из низколегированного и нелегированного чугуна с ледебуритной структурой. Техническим результатом изобретения является сохранение закаливающей способности среды при отсутствии трещинообразования. Для достижения технического результата в качестве закалочной среды применяют кипящий водный раствор медного купороса и карбамида при следующем соотношении компонентов, мас.%: медный купорос 0,2-0,7; карбамид 0,1-0,4; вода кипящая остальное. 1 табл.
2182180
патент выдан:
опубликован: 10.05.2002
СРЕДА ДЛЯ ЗАКАЛКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к закалочным средам на основе водорастворимых полимеров, используемых при термообработке углеродистых, легированных сталей и др. металлов. Техническим результатом изобретения является создание экологически чистой, нетоксичной закалочной среды, обеспечивающей пониженную концентрацию рабочих растворов и, соответственно, низкие потери полимера за счет выноса на деталях, практическое отсутствие щелочной коррозии вследствие нейтральной величины рН концентрата и рабочих растворов, что позволяет использовать среду для упрочнения изделий из цветных металлов. Среда содержит водный раствор карбоксилсодержащего полимера, при этом в качестве полимера она содержит сополимер акриламида, (мет)акриловой кислоты и акрилонитрила следующей формулы

,

где m - акриламид, n - метакриловая или акриловая кислота, р - акрилонитрил, Me - Н и/или катион щелочного металла при следующем содержании мономерных звеньев, маc.%:

Акриламид - 25-90

(мет)Акриловая кислота - 10-55

Акрилонитрил - 0-30

и с концентрацией сополимера в рабочих растворах 0,1-5,0 маc.%. 7 табл.
2176673
патент выдан:
опубликован: 10.12.2001
ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано для закалки инструмента из нелегированного чугуна с ледебуритной структурой. Технический результат - сохранение закаливающей способности среды при повышении ее температуры, уменьшение склонности к трещинообразованию инструмента из чугуна. Для этого предложен следующий состав среды, мас. %: медный купорос - 0,4-3,0; ледяная кислота - 1-12; хлористый натрий - 2,8-4,5; нитрат натрия - 3,0-3,6; вода - остальное. 1 табл.
2130083
патент выдан:
опубликован: 10.05.1999
ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА С УПРАВЛЯЕМОЙ ВЯЗКОСТЬЮ

Использование: изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано при закалке металлических изделий. Сущность: закалочная среда содержит магний сернокислый 7-водный и тринатрийфосфат при следующем соотношении компонентов, мас.%: магний сернокислый 7-водный 34,6 - 38,5, тринатрийфосфат 13,5 - 22,1, вода - остальное до 100,0. Технический результат: изменением соотношения компонентов можно управлять вязкостью закалочной среды в зависимости от марки стали и конфигурации металлического изделия. 6 табл.
2077596
патент выдан:
опубликован: 20.04.1997
ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА

Использование: изобретение относится к термической обработке металлов, а именно к охлаждающим средам для закалки углеродистых и легированных сталей. Технический результат: получение стабильной, эффективной и экологически чистой среды. Сущность: закалочная среда содержит воду и органическую добавку в виде фитопрепарата - экстракта растительного, конденсированного; соотношение компонентов, об.%: фитопрепарат - 8 - 18, вода - остальное. 1 табл.
2067120
патент выдан:
опубликован: 27.09.1996
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: контроль работоспособности закалочных ванн, оценка характеристик сополимеров, используемых в качестве основы закалочных сред. Сущность изобретения: устройство содержит шарик 1, трубчатую ножку 2, защитную металлическую трубку 3, термопару 4, кольцевой электрод 5. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 9 ил. 2 табл.
2039092
патент выдан:
опубликован: 09.07.1995
ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Сущность изобретения: закалочная среда содержит , мас.%: нитрат кальция 20 - 48; гидроокись кальция 0,01 - 0,15; вода - остальное. В результате ее применения предотвращается коррозия закаливаемого металла и обеспечивается высокая твердость. 2 табл.
2026421
патент выдан:
опубликован: 09.01.1995
ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА

Использование: термическая обработка углеродистых и легированных сталей. Сущность изобретения: закалочная среда содержит, мас.%: эмульсол 1 - 15; бензотриазол 0,055 - 0,100; вода остальное. 2 табл.
2025507
патент выдан:
опубликован: 30.12.1994
Наверх