Общие способы или устройства для термообработки, например отжига, закалки, отпуска: ..для охлаждения в ваннах – C21D 1/63

Изобретение относится к области термомеханической обработки. Для уменьшения затрат и расхода энергии при изготовлении бесшовных колец из стали, в частности, мелкозернистой, улучшаемой, цементируемой или аустенитной, предпочтительно для башенных фланцев ветросиловых установок, заготовку кольца устанавливают в кольцепрокатный стан при температуре 900-1150°С и методом горячей обработки давлением прокатывают до внешнего диаметра, предпочтительно 0,2-10 м. Горячее кольцо (1) непосредственно после прокатки без промежуточного нагрева в течение короткого времени охлаждают от температуры, лежащей выше температуры преобразования в аустенитной области до температуры ниже 400°С в устройстве для охлаждения, содержащем заполненный охлаждающей жидкостью (8) охлаждающий резервуар и опускаемый подъемным устройством (4) держатель (5), на котором лежит прокатанное кольцо (1), причем в охлаждающем резервуаре (2) на одной или нескольких кольцевых линиях (11) расположены равномерно распределенные сопла (13) для регулируемой подачи охлаждающей жидкости (8) на, по меньшей мере, одну из имеющих кольцевую форму поверхностей кольца (1). Измерение температуры кольца перед охлаждением и/или после охлаждения осуществляется пирометром излучения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству и к способу загрузки и разгрузки печи для термической обработки. Устройство загрузки и разгрузки печи для термической обработки, включающее в себя каркасную конструкцию (20) с первой верхней и второй нижней плоскостью (21, 22), которые расположены параллельно друг над другом и соединены друг с другом посредством множества каркасных стоек (23), при этом каждая первая и вторая плоскости (21, 22) имеет множество отверстий (21а, 22а), при этом каркасные стойки имеют множество направляющих средств (25), множество подъемных стоек (31), которые соединены с подъемным устройством (34) и вертикально смонтированы с возможностью перемещения в направляющих средствах (25) каркасных стоек (23) и проходят вертикально над верхней плоскостью (21), при этом каждая подъемная стойка (31) имеет несущий элемент (35, 36), в первом положении соответствующий верхней плоскости (21), во втором положении соответствующий нижней плоскости (22), при этом несущие элементы (35, 36) выровнены на подъемных стойках (31) таким образом, что они являются перемещаемыми в отверстия (21 а, 22а) в указанных плоскостях, когда происходит вертикальное перемещение подъемных стоек (31), и, по меньшей мере, одно стопорное средство, расположенное на каркасной стойке (23), ограничивает вертикальное перемещение соответствующей подъемной стойки (31). Технический результат заключается в предотвращении попадания масла в печь во время загрузки в нее заготовок. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Для устранения поверхностных дефектов осуществляют охлаждение или закалку плоских заготовок или листов водой в охлаждающем бассейне, в который погружают и временно удерживают плоские заготовки или листы, предварительно вертикально ориентированные в положение на ребро с помощью опрокидывающего приспособления, при этом их подвергают струйной обработке охлаждающей водой с обеих сторон. Охлаждающий бассейн имеет сопловые средства, установленные с обеих сторон плоских заготовок или листов и ориентированные на поверхность их широкой стороны, при этом сопловые средства подключены к водяному контуру охлаждения, который включает средства, позволяющие понизить уровень наполнения бассейна водой с максимального, верхнего уровня до минимального, нижнего уровня. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области термической обработки стали, а именно закалке соединительных деталей трубопроводов больших размеров. Техническим результатом изобретения является создание принудительного циркулирования потока хладагента через изделие, вокруг него и под ним. Устройство для охлаждения изделий содержит закалочный бак с хладагентом и стол, установленный в нем с возможностью подъема и опускания на наклонную часть дна. Стол снабжен упором, препятствующим соскальзыванию изделия при наклоне стола. На одной из стенок, например, закалочного бака размещена камера принудительной циркуляции хладагента, которая в своей верхней части имеет входные отверстия для забора хладагента из бака. Камера принудительной циркуляции хладагента имеет снизу выпуск, дополнительно закручивающий направленный поток хладагента и увеличивающий его скорость. Внутри камеры принудительной циркуляции хладагента установлен центробежный насос либо гребной винт для обеспечения направленной циркуляции хладагента внутри бака. Дно закалочного бака расположено под углом не более 30°, но менее 45° к горизонтали в направлении от камеры принудительной циркуляции к противоположной стенке закалочного бака, что облегчает прохождение потока вокруг охлаждаемого изделия. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.