Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий, печи для этого: ....с индукционным нагревом – C21D 9/60
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C21 Металлургия железа
C21D Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
C21D 9/00 Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий; печи для этого
C21D 9/60 ....с индукционным нагревом
Патенты в данной категории
| ИЗОЛИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИЯ КАТУШКИ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА
Изобретение относится к области индукционного нагрева. Для увеличения срока службы индукционной катушки для нагрева за счет повышения прочностных характеристик ее изоляции, препятствующей проникновению на катушку паров цинка и других мелких металлических частиц, при цинковании листа поверхность катушки покрывают керамической тканью, изготовленной из алюмокремнеземных длинных керамических волокон, не содержащих бора, и термостойким слоем, образующим изоляцию, изготовленным из поверхностно твердеющего керамического материала, содержащего мелкие частицы оксида алюминия или алюмокремнезема и алюмокремнеземные короткие керамические волокна. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил. |
2430164 патент выдан: опубликован: 27.09.2011 |
|
| СПОСОБ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ПЛОСКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, В ЧАСТНОСТИ ЛЕНТЫ Изобретение относится к электротермии. Сущность изобретения заключается в том, что для индукционного нагрева неподвижной или движущейся ленты используется индуктор в виде прямого и обратного провода, выполненный из круглых трубок, расположенных со стороны кромок ленты. Возможно перемещение индуктора относительно ленты. Способ позволяет осуществить равномерный нагрев ленты для различных технологических процессов путем выбора длины индуктора, радиуса трубок, частоты и мощности источника питания, относительной скорости движения индуктора и заготовки, а также путем выбора расположения индуктора относительно кромок ленты. 1 ил. | 2187214 патент выдан: опубликован: 10.08.2002 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА С СОТОВОЙ СТРУКТУРОЙ ИЗ ТЕРМООБРАБОТАННОЙ ДВУХСЛОЙНОЙ ИЛИ МНОГОСЛОЙНОЙ ФОЛЬГИ Изобретение предназначено для изготовления корпуса-носителя каталитического преобразователя устройств нейтрализации отработавших газов, применяемых преимущественно в автотранспортных средствах. Способ и устройство для изготовления сотового элемента по меньшей мере из одного листа фольги, состоящей по меньшей мере из двух различных слоев, в частности из стали с нанесенным вальцовочным плакированием слоем алюминия. Фольгу по меньшей мере частично снабжают структурой, получаемой в результате обработки давлением, а затем набирают в пакет или свертывают в рулон с образованием сотового элемента. Перед обработкой давлением фольгу подвергают термообработке за счет возникающего в ней джоулева тепла. Термообработку проводят в атмосфере заданного состава, для создания которой используют инертный газ, к которому примешано некоторое количество кислорода. Нагрев осуществляют с помощью индукционных катушек или источника электрического напряжения. Технический результат - повышение деформируемости подвергнутой вальцовочному плакированию фольги в холодном состоянии и возможность получения на фольге оксидного слоя, снижение затрат энергии и технических средств. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2163165 патент выдан: опубликован: 20.02.2001 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов. Преимущественно может быть использовано для рекристаллизационного и сфероидизирующего отжига калиброванной стали, используемой для изготовления крепежных изделий методом холодной объемной штамповки. Технический результат - повышение производительности, улучшение эксплуатационных характеристик и повышение качества термообработки. Установка для термообработки калиброванной стали в бунтах, содержащая разматывающее устройство, правильно-тянущее устройство, индуктор нагревательного устройства, генератор, блок автоматического регулирования температуры и охлаждающее устройство в виде термокамеры, в которой расположено наматывающие устройство, отличается тем, что дополнительно содержит блок регламентируемого подстуживания проволоки и терморегулируемый экран. Использование исходно калиброванного металла позволяет упростить схему установки без потери качества отожженного металла. Использование блока регулируемого подстуживания проволоки позволяет проводить режимы ступенчатого сфероидизирующего отжига, что приводит к полной сфероидизации структуры при отжиге легированных сталей. Наличие термокамеры позволяет реализовать охлаждение со скоростями, не превышающими 0,5°С/мин, необходимыми для протекания диффузионных процессов. Встроенное в термокамере сматывающее устройство обеспечивает исключение резкого снижения температуры на начальной стадии охлаждения. Наличие терморегулируемого экрана, расположенного между блоком подстуживания проволоки и термокамерой позволяет предотвратить нерегламентируемое режимом отжига подстуживание разогретого металла. 1 ил. | 2137847 патент выдан: опубликован: 20.09.1999 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЖИГА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА СТАЛИ В БУНТАХ Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлов и может быть использовано в технологических процессах, требующих ускоренного нагрева и замедленного охлаждения с заданной скоростью, в частности для сфероидизирующего и рекристаллизационного отжига калиброванной стали в бунтах. В основу изобретения поставлена задача создать установку для сфероидизирующего и рекристаллизационного отжига с индукционным нагревом калиброванной стали при перемотке из бунта в бунт, обладающую высокой производительностью, улучшенными эксплуатационными характеристиками и обеспечивающую хорошее качество и однородность структуры и свойств термообработанной стали. Поставленная задача решена тем, что в установке для отжига с индукционными нагревом калиброванной стали, содержащей размоточный барабан, протягивающий механизм, узел нагрева, пятизонную термокамеру с намоточными барабанами и нагревателями, протягивающим механизмом, снабженным устройством варьирования диаметров термообрабатываемой стали, дополнительно введен узел варьирования скорости вращения приемного барабана (обеспечивающий плотную укладку витков проволоки), состоящий из двухступенчатой цепной передачи, причем передаточное число на первой ступени передачи автоматически изменяется при неизменной скорости подачи металла, а также деформации (между размоточным барабаном и протягивающим механизмом), обеспечивающий нагартовку металла перед нагревом, защитный теплоизоляционный экран между блоком нагрева и механизмом формования бунта. В ТК установлены вентиляторы, а также в каждой из пяти позиций установлены индивидуальные приводы для вращения намоточных барабанов, что в целом обеспечивает однородность температурного поля внутри термокамеры. 5 ил. | 2133289 патент выдан: опубликован: 20.07.1999 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СТАЛИ В БУНТАХ Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано преимущественно для отжига, нормализации калиброванной стали из межкритического интервала температур (МКИ) и термоулучшения (закалки и отпуска) калиброванной стали, предназначенной для изготовления высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки (ХОШ). В основу изобретения поставлена задача упрощения конструкции линии при улучшении эксплуатационных свойств и повышении качества обрабатываемого металла. Поставленная задача решена тем, что для упрощения конструкции линии устранена фильера, так как при использовании исходно калиброванного металла необходимость в ней отпадает. Наличие расположенного за индуктором отпуска спрейера позволит также проводить в случае необходимости циклическую термообработку с двумя аустенизациями, а также обеспечивает смотку в бунт холодного металла. Наличие толкающего устройства, расположенного непосредственно перед индуктором отпуска, упрощает заправку проволоки перед каждым пуском линии и обеспечивает сохранность индуктора. Данная компоновка установки придает ей универсальность и позволяет проводить различные типы термообработки (отжиг, нормализацию, закалку, отпуск) без существенной ее переналадки. 1 ил. | 2133288 патент выдан: опубликован: 20.07.1999 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЖИГА И ЗАКАЛКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано преимущественно для рекристаллизационного и сфероидизирующего отжига, а также закалки калиброванной стали из межкритического интервала температур (МКИ), используемой при изготовлении высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки (ХОШ) без завершающей термической обработки. В основу изобретения поставлена задача создать установку для сфероидизирующего отжига и закалки калиброванной стали в бунтах, обладающую высокой производительностью, улучшенными эксплуатационными характеристиками и обеспечивающую хорошее качество термообработанной стали. Поставленная задача решена тем, что для обеспечения возможности проведения отжига и закалки на одной линии, закалочное устройство выполнено в виде односекционного спрейера, при этом установка снабжена блоком замедленного охлаждения, выполненным в виде цилиндрической футерованной камеры с возможностью искусственного подогрева и регулирования температуры. Для обеспечения мелкодисперсной структура с целью повышения комплекса потребительских свойств установка снабжена блоком деформации, состоящим из фильеры и правильно-толкающего устройства. Для обеспечения бесперебойной работы установки сматывающее устройство выполнено в виде блока формования витка и двухпозиционной карусели. На поворотном столе двухпозиционной карусели расположены два намоточных барабана, привод вращения которых имеет устройства синхронизации скорости вращения при намотке и скорости подачи стали. 2 ил. | 2126845 патент выдан: опубликован: 27.02.1999 |
|
| УСТРОЙСТВО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для термообработки длинномерных металлических изделий. Сущность изобретения: устройство индукционного нагрева содержит индуктор поперечного поля, в зазоре которого перемещается нагреваемое изделие, при этом форма полюсов магнитопровода индуктора обеспечивает требуемое тепловыделение в изделии. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. | 2079980 патент выдан: опубликован: 20.05.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов, преимущественно может быть использовано для рекристаллизационного, сфероидизирующего отжига, закалки калиброванной стали на двухфазную феррито-мартенситную структуру и улучшения (закалки и отпуска) калиброванной стали. Установка содержит разматывающее устройство (У), правильное У, узлы деформации и охлаждения, индуктор отпуска и наматывающее У. Узел деформации выполнен в виде расположенной перед нагревательным У фильеры, где происходит предварительная деформация на 5-10 %, необходимая для интенсификации диффузионных процессов перед закалкой. 1 ил. | 2070582 патент выдан: опубликован: 20.12.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, преимущественно может быть использовано для рекристаллизационного и сфероидизирующего отжига (О) калиброванной стали - для изготовления крепежных изделий методом холодной объемной штамповки. Установка для рекристаллизационного и сфероидизирующего О калиброванной стали содержит разматывающее и нагревательное (Н) устройства (У), фильеру (Ф) и правильно-толкающее У, расположенные перед НУ, термостат, где происходит медленное охлаждение. Использование Ф и правильно-толкающего У, расположенных перед НУ (индуктором), позволяет калибровать металл, что обеспечивает ускорение процессов сфероидизации цементита при О углеродистой и низколегированной стали. Использование правильно-толкающего У и размещение его перед НУ позволяет реализовать медленное охлаждение бунта в термостате со скоростью, не превышающей 0,5oC/сек. Установка также содержит У стыковой сварки, расположенное между разматывающим У и Ф. 2 ил. | 2070581 патент выдан: опубликован: 20.12.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЖИГА ТВЧ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ Изобретение относится к оборудованию для термической обработки и может быть использовано в технологических процессах, требующих ускоренного нагрева и замедленного охлаждения с заданной скоростью, в частности для сфероидизирующего и рекристаллизационного отжига стали в бунтах. Установка для отжига ТВЧ калиброванной стали содержит размоточный барабан, протягивающий механизм с устройством варьирования диаметров термообрабатываемой стали, узел нагрева и термокамеру (ТК) с намоточными барабанами, нагревателями и устройствами контроля и регулирования температуры. ТК разделена на расположенные по окружности зоны, соответствующие позициям намотки, технологического охлаждения, ускоренного охлаждения и выгрузки. Внутри ТК на позиции намотки установлено устройство формирования бунта. На поворотном столе, находящемся под ТК, размещены с возможностью перемещения по позициям ТК намоточные барабаны, привод вращения которых имеет устройства синхронизации скорости вращения при намотке и скорости подачи стали. Установка позволяет повысить качество термообработанной стали и значительно улучшает условия эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2037537 патент выдан: опубликован: 19.06.1995 |
|