Предварительная обработка руд или скрапа: ...со связующими – C22B 1/242

Изобретение относится к способу получения агломератов из мелкозернистых носителей железа и по меньшей мере одного связующего в качестве сырья для металлургического процесса. Носитель железа смешивают со связующим и при необходимости добавками и агломерируют, при этом предусмотрен по меньшей мере один дополнительный этап, на котором агломераты покрывают слоем, состоящим из носителей железа и по меньшей мере одного связующего. Агломераты нагревают таким образом, чтобы связующее затвердело в приповерхностной зоне агломератов. Связующее в самом верхнем слое или внешних слоях имеет более низкую температуру отверждения, чем связующее внутри агломератов. Изобретение также относится к способу получения жидкого чугуна или жидких стальных полупродуктов из сырья, содержащего агломераты и при необходимости железную руду и добавки. В процессе получения жидкого чугуна или жидких стальных полупродуктов сырье, включающее агломераты, вводят в зону предварительного нагрева. Температуру в зоне предварительного нагрева и/или зоне восстановления выбирают таким образом, чтобы агломераты в зоне предварительного нагрева или в зоне восстановления полностью затвердели. Изобретение обеспечивает возможность обработки самой тонкой руды с очень малыми размерами частиц. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, к брикетированию концентратов перед плавкой. Для увеличения прочности брикетов, сокращения затрат и упрощения технологии концентрат с влажностью до 20% смешивают с комбинированным связующим, содержащим негашеную известь и лигносульфонат в соотношении 1÷5:1, а сушку брикетов производят с использованием СВЧ-энергии в течение 1-5 минут. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей. Концентрат и связующее смешивают с получением влажной шихты, формируют гарнисаж на днище окомкователя, подают влажную шихту в окомкователь двумя потоками, вводят первый из них в поток сжатого газа в корпусе струйного аппарата диаметром d_ca с образованием газовлагошихтовой струи. На днище окомкователя формируют зону, занятую шихтой, и зону, свободную от шихты. Осуществляют зародышеобразование напылением шихты на гарнисаж газовлагошихтовой струей с расстояния L в зоне, свободной от шихты, с получением плотного слоя влажной шихты. Делят упомянутый плотный слой шихты на зародыши с помощью пластинчатых делителей, очищают гарнисаж от зародышей и формируют оболочку окатышей доокомкованием зародышей шихтой второго потока до окатышей. При этом в поток сжатого газа дополнительно подают перегретый водяной пар в количестве 2-10 м³/г шихты, и с увеличением расхода перегретого водяного пара на каждые 2 м³/т шихты L/d_ca увеличивают на 2-4. Изобретение позволит повысить прочность окатышей, производительность окомкователя и снизить расход сжатого воздуха. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей. Железорудный концентрат и связующее смешивают с получением влажной шихты, осуществляют формирование гарнисажа на днище окомкователя, подачу влажной шихты в окомкователь двумя потоками и введение первого из них в поток сжатого газа с образованием газовлагошихтовой струи. Формируют на днище окомкователя зону, занятую шихтой, и зону, свободную от шихты. Осуществляют зародышеобразование напылением шихты на гарнисаж газовлагошихтовой струей в зоне, свободной от шихты, с получением плотного слоя влажной шихты. Делят упомянутый плотный слой шихты на зародыши с помощью пластинчатых делителей, очищают гарнисаж от зародышей и формируют оболочку окатышей доокомкованием зародышей шихтой второго потока до окатышей. При этом содержание связующего в первом потоке шихты формируют на уровне 10-90% от оптимального значения, а во второй поток шихты дополнительно подают связующее, содержание которого доводят до оптимального значения. Поверхность плотного слоя шихты во время напыления равномерно увлажняют. Изобретение позволит снизить расход связующего в процессе производства окатышей и повысить производительность окомкователя. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области безобжигового окускования металлосодержащих пылей и шламов металлургического производства с применением связующих для последующего использования окатышей в различных металлургических процессах. Металлсодержащие пыли и шламы, известковое вяжущее и коксовую мелочь смешивают и окусковывают с получением окатышей. При смешении ингредиентов для получения окатышей добавляют водную коллоидную суспензию электроактивированной воды, состоящую из смеси свежеприготовленных католита и анолита и углеродных кластеров фуллероидного типа, и углеродные кластеры фуллероидного типа, что ускоряет твердение и увеличивает прочность окатышей. Окатыши после изготовления обдувают вентиляторным воздухом, охлаждающем окатыши и замедляющем испарение влаги, что позволяет окатышам набрать необходимую начальную прочность за счет физико-химических процессов твердения до ее полного испарения. Для увеличения прочности окатышей в воду и в шихту добавляют неочищенные углеродные нанотрубки. Изобретение позволяет увеличить скорость твердения и прочность окатышей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к подготовке металлосодержащего сырья к металлургической переработке, в частности к окускованию руд и концентратов руд черных металлов. Производят смешивание предварительно подготовленных металлосодержащего материала и связующего, прессование и последующую сушку. В качестве металлосодержащего материала используют руды черных металлов и/или концентраты руд черных металлов, которые предварительно размалывают в энергонапряженном аппарате. В качестве связующего используют суспензию, состоящую из тонких классов руды черных металлов и/или концентрата руды черных металлов и поверхностно-активного вещества, в качестве которого используют карбоксиметилцеллюлозу и дополнительно жирнокислотные собиратели. Обеспечивается повышение прочности окускованного материала и упрощение технологии его изготовления, снижение разубоживания по полезному компоненту. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к окускованию полезных ископаемых и служит для подготовки железной руды к металлургической переработке. Железную руду дозируют, смешивают со связующим, брикетируют методом прессования и сушат. При этом исходную железную руду рассеивают на классы крупности и для брикетирования используют класс мельче 5 мм, в качестве связующего используют серную кислоту в количестве 0,5-5 мас.% и дорзин в количестве 5-20 мл/т шихты. Полученные брикеты сушат при температуре 30-140°C. Перед рассевом железная руда может быть раздроблена до крупности 20 мм. Серную кислоту используют в концентрации, обеспечивающей влажность шихты 8-12%. Изобретение обеспечивает повышение прочностных свойств брикетов при сохранении в них высокого содержания железа. 2 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к подготовке железорудного материала в виде брикетов для процесса прямого восстановления железа. Железорудный материал и 3-5% глины смешивают, осуществляют обработку полученной смеси водным раствором хлорида железа с добавкой энзима в количестве, обеспечивающем получение смеси с влажностью 15-20%, прессование и последующую сушку. В качестве железорудного материала используют смесь обогащенных грохочением 85-90 мас.% железослюдковомартитовой руды и 10-15 мас.% гидрогематитовой руды. Изобретение позволит повысить прочность получаемых брикетов при сохранении высокого содержания железа. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к металлургии, а именно к подготовке шихтового материала в виде брикетов, используемых в качестве сырья для доменного и сталеплавильного производств. Брикет содержит железосодержащие отходы производства по прямому восстановлению железа в виде железосодержащего шлама 40-60% и металлизованной мелочи 25-55%, углеродсодержащий материал 3-10%, связующее, включающее водный раствор жидкого стекла 1-2% и водную дисперсию на основе поливинилацетата 2-3%. Изобретение позволяет утилизировать отходы производства по прямому восстановлению железа, получаемые брикеты не содержат сверхдопустимого уровня вредных для металлургического процесса примесей, обладают прочностью, достаточной для транспортировки и плавки, сохраняют прочность при увлажнении. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в агрегатах комплексной обработки стали (АКОС). Шлакообразующая смесь включает компоненты, содержащие оксид алюминия Аl₂О₃ в мас.% 30÷99, при этом в ее составе компоненты подобраны, в зависимости от процентного содержания Аl₂О₃, в следующих соотношениях в мас.%: 5÷35 Аl₂O₃>90; 30÷70 Аl ₂О₃ от 55 до 90; остальное Аl₂O ₃<55; и имеет следующий фракционный состав, мас.%: >60 фракцией <1 мм, 10÷20 фракцией 1÷10 мм, остальное - фракцией от 10 до 30 мм. При введении в состав смеси чистого алюминия фракционный состав компонентов не превышает 5 мм. Брикет из шлакообразующей смеси содержит связующее в соотношении в мас.% 1÷4 и спрессованные частицы, включающие оксид алюминия Аl ₂О₃ в мас.% 30÷99 или оксид алюминия Аl ₂О₃ и алюминий в мас.% 30÷99 и 1÷20 соответственно, при этом компоненты подобраны, в зависимости от содержания Аl₂О₃, в следующих соотношениях в мас.%: 5÷35 Аl₂O₃>90; 30÷70 Аl₂О₃ от 55 до 90; остальное - Аl₂ O₃<55, а образующие брикет частицы имеют следующий фракционный состав, мас.%: >60 фракцией 0÷1 мм; 60>25 фракцией 1÷3 мм; остальное - фракцией 3÷5 мм, причем объем брикета составляет 40÷70 см³, его объемная плотность составляет 7÷2,0 г/см³, влажность брикета - в пределах 1÷5%, а его объем составляет 40÷70 см ³. Использование изобретения обеспечивает качество рафинирования стали и предохранение зоны контакта футеровки и шлака от разрушения. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к электротермическим металлургическим процессам при производстве ферросплавов с использованием углетермического восстановления. В качестве углеродсодержащего материала используют коксовую мелочь, полученную при мокром тушении кокса, и каменный уголь при следующем массовом соотношении компонентов (по углероду), %: коксовая мелочь 10-90, каменный уголь остальное. Изобретение позволяет повысить электрическое сопротивление и реакционную способность восстановителя, а также снизить себестоимость восстановителя, расширить сырьевую базу для получения прессованных восстановителей за счет утилизации коксовой пыли. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к черной металлургии. Линия, состоящая из установленных с возможностью взаимодействия системы извлечения окисленного железосодержащего материала из промышленных отходов и системы формования брикетов, содержащей емкости для приема сырья и связующего, смеситель и устройство формования брикетов в виде вибрационного пресса, связанные между собой механизмами подачи, дозирования и транспортирования. Система извлечения окисленного железосодержащего материала из промышленных отходов содержит установленные последовательно и связанные механизмами подачи и транспортирования расходный бункер и средство для грохочения, связанное механизмами транспортирования с установкой сухой магнитной сепарации и с установкой гидродинамической классификации, содержащей установленные по ходу технологического процесса и связанные механизмами транспортирования шнековый смеситель, винтовой сепаратор и механизм обезвоживания в виде ленточного вакуум-фильтра, причем обе установки установлены с возможностью взаимодействия с емкостью для приема сырья системы формования брикетов. Изобретение обеспечивает возврат отходов обогащения железной руды в металлургическое производство в виде брикета с повышенным содержанием относительно легко восстанавливаемых в условиях доменной печи окислов железа. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к утилизации железосодержащих отходов, которые могут использоваться как дополнительное сырье для доменного и сталеплавильного производств. Из промышленных отходов, содержащих окисленный железосодержащий материал, извлекают окисленный железосодержащий материал, смешивают его с связующим с последующим формованием брикетов вибрационным прессованием. В качестве промышленных отходов используют отходы обогащения железной руды, при этом из них грохочением выделяют фракции от 0,1 до 2 мм и от 2 мм до 10 мм. При этом из фракции от 2 мм до 10 мм окисленный железосодержащий материал извлекают путем магнитной сепарации, а отходы обогащения железной руды фракции от 0,1 мм до 2 мм смешивают с водой в пропорции ((6/4):(7/4)) и гидродинамической классификацией извлекают окисленный железосодержащий материал, после чего полученную пульпу с повышенным содержанием окисленного железосодержащего материала обезвоживают. Изобретение обеспечивает возврат отходов обогащения железной руды в металлургическое производство в виде сырья с повышенным содержанием легко восстанавливаемых в условиях доменной печи окислов железа и других полезных элементов, что обеспечивает экономию кусковой руды, окатышей и в целом обеспечивает экологически безопасный способ переработки отходов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья в черной металлургии, в частности к производству железорудных окатышей. В шихту вводят связующее, компоненты шихты смешивают с последующим окомкованием. Причем связующее вводят в две стадии с интервалом времени 30-90 минут. На первой стадии вводят бентонит в количестве 30-80% от его количества в связующем, а на второй стадии вводят оставшуюся часть бентонита и полимерный материал. Бентонит и полимерный материал на второй стадии вводят в виде бентонитополимерной композиции. В качестве полимерного материала может быть введен материал интерполимерного состава. За счет раздельного ввода связующего в шихту для окомкования снижается его расход, повышается качество окатышей и содержание в них железа. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению брикетов для производства чугуна и стали. Предварительно подготовленную окалину смешивают с измельченным углеродсодержащим материалом и связующим, включающим кремнесодержащий материал в виде спеченного и измельченного керамзита, карбонат щелочного металла и гидрокарбонат щелочного металла. Осуществляют обработку полученной смеси отвердителем, включающим водный раствор жидкого стекла, кремнефтористый натрий и наполнитель в виде кислого пылевидного минерала, например керамзитовой пыли, прессование и последующую сушку. При использовании замасленной окалины ее предварительно обрабатывают силикатно-известковым раствором, содержащим известь в количестве 0,5-2,5 мас.% на 1 мас.% масла, которую добавляют к водному раствору жидкого стекла плотностью 1100-1150 кг/м³, при их соотношении 1:2-1:3, с последующим гранулированием и сушкой при температуре от 200 до 250°С. Изобретение позволит увеличить прочность и влагостойкость брикета, снизить температуру сушки брикетов более чем в два раза, а время сушки сократить на 30-40%. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составу шихты для получения сталеплавильного флюса. Шихта для получения брикетов сталеплавильного флюса, подвергаемых последующему обжигу, содержит материал, содержащий оксиды железа и кремнезем, связующее и (Ca+Mg)-содержащий материал при следующем содержании компонентов, мас.%: (Ca+Mg)-содержащий материал 69-95, материал, содержащий оксиды железа и кремнезем, 3-25, связующее 0,5-6. Изобретение позволит получить прочный флюс, не разрушающийся в процессе транспортировки и хранения, с минимальными энергетическими затратами.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к утилизации металлургических отходов, используемых как дополнительное сырье для доменного и сталеплавильного производства. Окалиномаслосодержащие шламы вторичных отстойников прокатных цехов смешивают с моющим раствором, промывают полученную смесь, отделяют промытую окалину от жидкой составляющей смеси - суспензии. Промытую окалину обезвоживают до содержания остаточной воды в окалине 10-14% и осуществляют прессование смеси из полусухой окалины и связующих добавок с одновременным воздействием на нее вибрацией в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Суспензию разделяют на составляющие, при этом поверхностный маслосодержащий слой отстоянной суспензии очищают от включений и подают в маслоприемники, а обезмасленую составляющую суспензии возвращают для смешивания с исходным шламом. Изобретение позволит обеспечить извлечение железосодержащего материала с получением брикетов и минерального масла из окалиномаслосодержащих шламов вторичных отстойников прокатных цехов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области окускования измельченных продуктов, в частности флотационных флюоритовых концентратов. Флотационный флюоритовый концентрат перемешивают с комбинированным связующим и прессуют смесь при нормальной комнатной температуре. В качестве комбинированного связующего используют патоку, негашеную известь крупностью - 0,15 мм, воду, которые предварительно перемешивают в определенной емкости в течение 1-5 мин при весовом соотношении 0,8-1,2:1:0,2. Влажность исходного флотационного концентрата составляет до 12%, а количество комбинированного связующего составляет 2-6% от массы концентрата. Изобретение позволит получить брикеты высокой влагостойкости и избежать разрушения брикетов при их хранении. 1 табл.

Изобретение относится к брикетированию дисперсных и порошкообразных отходов производства ферросплавов. Компоненты шихты, состоящие из дисперсной фракции ферросплавов, преимущественно кремнийсодержащих ферросплавов, и связующего вещества на основе щелочных водных растворов каустической соды со сверхдисперсным кремнеземом или на основе жидкого стекла, дозируют и перемешивают. Полученную смесь прессуют, сушат и упрочняют брикеты. Перед дозированием дисперсную фракцию ферросплава обрабатывают раствором органического связующего материала с последующим высушиванием на воздухе или воздействием теплового потока при непрерывном перемешивании. Обработку проводят в водном растворе поливинилового спирта или в водном растворе полиакрилата или в неводном быстросохнущем органическом растворе марки 646 или 647 с поливинилбутеральной смолой (ПВБ). Изобретение позволит уменьшить окисление полезных элементов в брикетируемом материале, повысить растворимость брикетов в расплавленных металлах и сплавах. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области подготовки шихты для производства железорудных окатышей. Шихта включает железорудный концентрат и связующую композицию, содержащую бентонит и полимер в качестве активатора бентонита. Содержание полимера в связующей композиции составляет 1-5 вес.%, при этом конкретное содержание полимера определяют в зависимости от удельной поверхности железорудного концентрата по следующей зависимости: X=(0,5-2,5)S_уд /1000, где Х - содержание полимера в связующей композиции, вес.%, S_уд - удельная поверхность железорудного концентрата, см²/г. В качестве полимера шихта содержит полиэлектролит на основе полисахарида. Шихта дополнительно содержит флюсующую добавку в количестве 0,5-2,0 вес.%, и при использовании окатышей в печи для металлизации она дополнительно содержит боксит в количестве 0,4-1,1 вес.%. Изобретение позволит получить окатыши, обладающие наряду с высокими показателями качества в сыром и сухом состоянии оптимальной восстановимостью и прочностью при восстановлении. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к предварительной обработке мелкоизмельченных плавикошпатовых концентратов с целью их дальнейшего использования в качестве флюса в металлургическом переделе. Способ включает перемешивание влажного концентрата со связующим, содержащим известь и патоку. На перемешивание подают концентрат с влажностью 8-18%, гашеную или негашеную известь и патоку в весовых процентах к массе концентрата 1-2 и 2-6% соответственно. Полученную влажную массу продавливают через фильеру, разрезают на мерные части, сушат в течение 10-30 мин при температуре 60-120°С и выдерживают при положительной температуре в течение не менее 5 суток. Изобретение позволит окусковывать мелкоизмельченный плавикошпатовый концентрат с повышенной влажностью, получая продукт необходимой прочности.

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к составу шихты для производства окатышей из измельченных рудных материалов. Шихта содержит железорудный концентрат и связующую добавку - отходы обогащения руд. В качестве связующего используют смесь отходов обогащения железных руд, содержащую 10-30% мелкопесчаных фракций с гранулометрическим составом 0,25-0,074 мм и 70-90% глинистых фракций с гранулометрическим составом менее 0,074 мм. При этом компоненты шихты взяты в следующем соотношении, мас.%: связующее 0,3-1,0; железорудный концентрат остальное. Также шихта дополнительно содержит полиакриламид в количестве 0,001-0,01 мас.% от количества железорудного концентрата. Изобретение позволит повысить прочность обожженных окатышей, увеличить содержание железа в окатышах, улучшить экологическую обстановку. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.