Предварительная обработка руд или скрапа: .....с углеродсодержащим материалом с целью получения коксующихся агломератов – C22B 1/245

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления металлургических брикетов, являющихся эффективным углерод- железосодержащим шихтовым материалом в процессах доменного и ваграночного производства чугуна. Шихта для получения брикетов содержит, мас.%: мелкодисперсный металлсодержащий компонент 65-85, порошкообразный несодержащий серы углеродсодержащий компонент 10-30 и связующее 5-15. При этом в качестве углеродсодержащего компонента используют древесный уголь фракции 50-250 мкм с кажущейся плотностью 0,7-0,9 г/см³. Шихта может дополнительно содержать мелкодисперсные флюсующие добавки, предпочтительно доломитовый клинкер и/или известь в количестве 0,5-2 мас.% на металлсодержащий компонент. Изобретение обеспечивает получение брикетов высокой плотности и прочности при снижении количества серо- и фосфорсодержащих компонентов. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению металлов путем карботермального восстановления оксидов металлов. Способ включает нагревание исходных материалов, включающих в себя по меньшей мере один оксид металла и агломераты, содержащие углеродсодержащий восстановитель и отвержденное связующее, для восстановления оксида металла до металла. Каждый агломерат имеет по меньшей мере один формованный открытый канал, и его кажущаяся плотность составляет не более чем 99% кажущейся плотности идентичного ему агломерата, не имеющего упомянутого канала. При этом углеродсодержащий восстановитель выбран из группы, в которую входят технический углерод и активированный уголь, а отвержденным связующим является отвержденный продукт взаимодействия сахарозы и адипиновой кислоты. Изобретение обеспечивает высокий выход, высокую скорость получения металлов и низкое энергопотребление. 12 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 пр.

Изобретение относится к получению сырых агломератов, содержащих руду с мелкими фракциями, добавки и при необходимости связующее. Руду с добавками и связующим перемешивают путем перелопачивания смесителем с горизонтальными или вертикальными валами. Смесь окомковывают в агломерационном барабане и при добавлении топлива в область продольной протяженности агломерационного барабана, в которой образующиеся в агломерационном барабане сырые агломераты имеют желаемый для последующей обработки размер, покрывают образовавшиеся сырые агломераты топливом в агломерационном барабане. Причем область подачи топлива в агломерационный барабан варьируют по длине агломерационного барабана в зависимости от свойств сырых агломератов. Устройство подачи топлива выполнено в виде выступающего в агломерационный барабан ленточного транспортера или шнекового конвейера или лоткового цепного транспортера, и выполнено перемещаемым в продольном направлении агломерационного барабана. Изобретение позволит обеспечить равномерный и непрерывный режим изготовления агломератов с возможностью переналадки на различные режимы. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к составу брикета для выплавки чугуна. Получаемый путем прессования шихты брикет включает, мас.%, окалину прокатного производства 7-69, трифолин 8-70, окисленную железную руда 15-24, цемент 5-12. Изобретение позволит утилизировать отходы производства.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к подготовке шихты способом пакетирования и последующему использованию пакетов при плавке стали. Пакет содержит углеродистый стальной лом в компактном виде, углеродсодержащий материал и трифолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: углеродистый стальной лом - 75-99; трифолин - 1-20; углеродсодержащий материал, фракцией до 10 мм - до 5. Изобретение позволит эффективно утилизировать отходы производства - трифолин, уменьшить длительность плавки за счет снижения количества завалок в связи с повышением плотности пакетов.

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к подготовке шихтовых материалов для выплавки стали. Брикет содержит окалину замасленную 25-35%; пыли газоочисток мартеновских печей и установки "Печь-ковш" 4,7-10,0%; мелкий магнитный продукт 40-60%; активный ил 10-15%; известь-пушенка от 10 до 0%; цемент от 10 до 0%. Использование брикетов, в состав которых входит активный ил - осадок биологических очистных сооружений городских и производственных сточных вод, позволит получить сталь с минимальными затратами на углеродосодержащую часть шихты с одновременной утилизацией природозагрязняющего материала и с уменьшенным содержанием серы, фосфора и углерода.

Изобретение относится к технологиям обработки вторичного металлического сырья и может быть использовано в металлургии для подготовки отходов и лома черных металлов к переплавке. Лом и отходы черных металлов, а также мелкодисперсный железосодержащий материал и мелкодисперсный углеродсодержащий материал помещают в прессовочную камеру и воздействуют на них давлением. При этом соотношение компонентов следующее, мас.%: лом и отходы черных металлов - 50-90, тонкодисперсный железосодержащий материал - 5-35, углеродсодержащий материал - остальное. Изобретение позволяет снизить угар железа при переработке пакетов, снизить количество вредных примесей в пакетах, увеличить плотность пакетов, снизить длительность плавки пакетов и снизить себестоимость производства стали с использованием пакетов. 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению брикетов для производства чугуна и стали. Предварительно подготовленную окалину смешивают с измельченным углеродсодержащим материалом и связующим, включающим кремнесодержащий материал в виде спеченного и измельченного керамзита, карбонат щелочного металла и гидрокарбонат щелочного металла. Осуществляют обработку полученной смеси отвердителем, включающим водный раствор жидкого стекла, кремнефтористый натрий и наполнитель в виде кислого пылевидного минерала, например керамзитовой пыли, прессование и последующую сушку. При использовании замасленной окалины ее предварительно обрабатывают силикатно-известковым раствором, содержащим известь в количестве 0,5-2,5 мас.% на 1 мас.% масла, которую добавляют к водному раствору жидкого стекла плотностью 1100-1150 кг/м³, при их соотношении 1:2-1:3, с последующим гранулированием и сушкой при температуре от 200 до 250°С. Изобретение позволит увеличить прочность и влагостойкость брикета, снизить температуру сушки брикетов более чем в два раза, а время сушки сократить на 30-40%. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области черной металлургии и, в частности, к подготовке шихтовых композиций на основе железосодержащих мелкодисперсных металлургических отходов для выплавки чугуна, стали и ферросплавов. Железосодержащие мелкодисперсные отходы, углеродсодержащую мелочь и связующее смешивают, прессуют и выдерживают во влажной среде в течение 20-25 часов. Причем в качестве железосодержащих мелкодисперсных отходов используют смесь пыли газоочисток сталеплавильного производства и мелкого магнитного продукта, извлеченного из сталеплавильных шлаков, в соотношении 1:12, а в качестве связующего замасленную окалину и известь. Соотношение компонентов в брикете следующее, мас.%: замасленная окалина - 15-35; известь - 5-10; углеродсодержащая мелочь - 5-15; железосодержащие мелкозернистые отходы - 40-75. Изобретение позволяет утилизировать отходы металлургического производства и сократить затраты на получение брикета. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области подготовки металлургического сырья с использованием образующихся в металлургическом производстве железосодержащих отходов, содержащих замасленную окалину. Способ включает измельчение исходных компонентов, дозирование, смешивание исходных компонентов со связующим с последующим добавлением воды, окускование смеси и упрочнение окускованного материала. При этом исходная смесь содержит железосодержащие отходы, с содержанием замасленной окалины 36,4% или 40%, или 50%, или 100%, углеродсодержащий материал и связующее, в качестве которого используют известь или портландцемент, или портландцементный клинкер. Способ позволяет перерабатывать железосодержащие отходы с высоким содержанием замасленной окалины с получением окускованного материала низкой себестоимости, имеющего достаточную прочность, необходимую для транспортировки его на средние и дальние расстояния и с возможностью его использования в качестве сырья для производства чугуна, железа, стали. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"ВИНИТИ, 1984, № 7, реферат 7В107. GEORGE at al. IMS-Grangcold palletizing system for steel waste material. Iron and Steel Engineer. 1973, vol. 50, № 11, p.60-64.

Изобретение относится к области подготовки руд и концентратов к дальнейшей переработке, в частности к процессам окускования железорудных материалов, плавикового шпата и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также в химической промышленности. Шихту, содержащую окусковываемый материал, углеродсодержащий компонент, флюс и тонкодисперсные фторуглеродсодержащие отходы алюминиевого производства, смешивают, формуют и подвергают термообработке. Тонкодисперсные фторуглеродсодержащие отходы алюминиевого производства вводят в шихту в виде хвостов флотации угольной пены в количестве 0,3-2,5 мас.%. Изобретение позволит расширить сырьевую базу за счет вовлечения в переработку отходов алюминиевого производства в виде хвостов флотации угольной пены, позволяющих частично заменить топливо и флюс. 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно цветных металлов. Способ включает смешивание металлсодержащих дисперсных материалов с торфяной массой с последующим прессованием. Торфяную массу перед смешиванием с металлсодержащими дисперсными материалами сушат или увлажняют до влажности 5-20% и измельчают до крупности 2-5 мм, обрабатывают водным раствором серного ангидрида при массовом расходе серного ангидрида к торфу 30-60% в течение 5-30 минут с постоянным перемешиванием. Изобретение позволит снизить потери металла на 5-10%, увеличить прочность брикетов. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению брикетов, применяемых в процессах восстановления железа, состоящих из железосодержащих материалов, в том числе загрязненных цинком, и углеродсодержащих веществ. Готовят смесь железоцинкосодержащих отходов и одного из углеродсодержащих веществ - коксовой мелочи, путем их смешения с одновременным нагревом до температуры 600-900°С во вращающейся противоточной трубчатой печи, причем коксовую мелочь дозируют в количестве, обеспечивающем содержание углерода в смеси 150-400 кг на 1 т отходов, и ведут прессование нагретой смеси с получением брикетов плотностью 2,5-5 т/м³. В нагретую смесь перед прессованием добавляют каменноугольный пек, или молотый каменный, или бурый уголь, или продукты коксохимического или нефтехимического производства в количестве 3-10% от массы смеси. Изобретение позволит повысить производительность, степень металлизации, ограничения пыления и выделения токсичных веществ при проведении процессов восстановления железа. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам шихты для изготовления брикетов из стальной и чугунной стружки, использующихся при плавке в вагранках и других плавильных агрегатах взамен части свежих шихтовых материалов. Шихта содержит чугунную или стальную стружку и углеродсодержащий материал. В качестве углеродсодержащего материала использован мелкораздробленный природный минерал шунгит, в составе которого присутствует 30-40% углерода и 60-70% оксида кремния в смеси с борной кислотой при следующем соотношении компонентов, мас.%: шунгит 20-30; борная кислота 1-2; стружка - остальное. Изобретение позволит снизить угар стружки и снизить стоимость брикетов.