Получение меди: .в конвертерах – C22B 15/06

Изобретение относится к области цветной металлургии. Способ переработки сульфидного медно-свинцово-цинкового концентрата включает загрузку в конвертер концентрата и его окислительную плавку. Первоначально в конвертер заливают штейн и продувают его углевоздушной смесью с расходом угля 500 кг/т штейна при объемном отношении угля к воздуху 0,35 кг/м³. Концентрат загружают на поверхность расплавленного штейна, после чего штейн продувают воздухом, обогащенным кислородом до 25 об.%, до полного расплавления концентрата. Загружают кварцевый и известковый флюсы и продолжают продувку с обеспечением получения шлака и богатого по меди штейна, полученные шлак и богатый по меди штейн сливают на 70 % и процесс переработки возобновляют с продувки расплава углевоздушной смесью. Изобретение позволяет исключить затруднения при плавке, связанные с утилизацией сложных по составу конвертерных газов, а также с гетерогенизацией расплава в конвертере. 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу переработки медно-никелевых штейнов. Способ включает заливку расплава медно-никелевого штейна и загрузку флюса. При этом в исходный расплав медно-никелевого штейна загружают цветной металлолом, содержащий железо. Затем проводят продувку кислородсодержащей газовой смесью и слив шлака с получением металлизированного штейна. После слива шлака проводят сульфидирование металлизированного штейна восстановленными газами автогенных плавок, содержащих сернистый ангидрид, до содержания серы, равного содержанию серы в исходном расплаве. Затем сливают 40-60% готового сульфидного продукта с последующим повторением операций. Технический результат заключается в сохранении содержания серы в медно-никелевом штейне.

Изобретение относится к способу конвертирования медно-сульфидного штейна в черновую медь. Способ включает добавление медно-сульфидного штейна и флюса в подходящую перемешиваемую фазу шлака и вдувание из выпускной головки на нижнем конце погруженной сверху фурмы окислительного газа с получением черновой меди. При этом в процессе конвертирования медь образует сплошную фазу черновой меди под фазой шлака или добавляется к ней. Головку фурмы располагают внутри фазы шлака на глубине, позволяющей вдуваемому газу перемешивать фазу шлака и реагировать с диспергированным в ней медно-сульфидным штейном, в то же время предотвращая контактирование существенной части этого газа со сплошной фазой черновой меди. Техническим результатом изобретения является высокая производительность процесса получения черновой меди. 16 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к процессам пирометаллургической селекции медно-цинковых материалов, и направлен на селективное разделение цветных металлов с переводом цинка в газовую фазу на стадии конвертирования штейна. Способ переработки медных цинкосодержащих материалов включает заливку штейна в конвертер, его конвертирование продувкой воздухом в две стадии. Подачу воздуха с добавкой топлива осуществляют на второй стадии. При этом загрузку медных цинкосодержащих материалов также осуществляют на второй стадии конвертирования после слива шлака и появления первых порций металлической меди. В результате получают богатый штейн или черновую медь и цинковые возгоны в отходящих газах. Техническим результатом изобретения является снижение загрузки производственных мощностей и расхода топлива при совмещенной переработке медных штейнов и медных цинкосодержащих материалов.

Изобретение относится к области автоматического управления процессами конвертирования цветной металлургии и может быть использовано для оптимизации газового режима конвертеров при переработке сульфидных руд и концентратов. Способ включает определение расчетным путем по математической модели содержания диоксида серы в газах каждого конвертера как функцию контролируемых параметров и контроль расхода подаваемого в конвертер дутья, температуры газов и разрежения в газовом тракте конвертера со стабилизацией значения последнего путем изменения частоты вращения дымососов. При этом периодически измеряют содержание диоксида серы в газовом тракте конвертера, сравнивают его с расчетным значением, вводят поправку в математическую модель и по знаку приращения полученного содержания диоксида серы в зависимости от приращения значения разрежения в газовом тракте находят и удерживают оптимальное значение разрежения в газовом тракте. Технический результат заключается в повышении содержания диоксида серы в газах, поступающих на производство серной кислоты, с 3-5% до 5-7% и снижении выбросов конвертерных газов в атмосферу цеха при их улавливании и транспортировке. 1 ил.

Предложенный способ относится к процессам струйно-окислительного типа, применяемым для переработки сульфидных медных и медно-никелевых материалов в цветной металлургии. Способ включает окислительную продувку сульфидных медных и медно-никелевых штейнов, которую осуществляют 3-9 газокислородными струями, равномерно распределенными и исходящими от одной внутренней окружности ванны, причем каждая струя имеет дополнительный наклон 15-30 в горизонтальной плоскости ванны между проекцией струи и радиусом ванны в точке исхода струи, при этом величину радиуса R₀, м, определяемого точкой падения струи, устанавливают из отношения , где R - радиус ванны, м. Продувку сульфидных медных и медно-никелевых штейнов проводят в стационарных металлургических печах с вертикальным цилиндрическим рабочим пространством, обеспечивается увеличение удельной производительности конвертирования. 1 табл., 2 ил.