Извлечение соединений металлов из руд или концентратов мокрыми способами: ..химическими способами – C22B 3/44

Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса включает сернокислотное выщелачивание РЗМ из пульпы фосфогипса с наложением ультразвуковых колебаний, разделение пульпы выщелачивания на продуктивный раствор РЗМ и кек, осаждение коллективного концентрата РЗМ из продуктивного раствора с получением водной фазы. Пульпу готовят на основе сернокислых растворов, прошедших предварительную электрохимическую активацию, при этом выщелачивание РЗМ проводят в режиме циркуляции пульпы при комбинированном воздействии ультразвуковых колебаний в режиме кавитации и омагничивания. Пульпу выщелачивания разделяют на продуктивный раствор РЗМ и первый кек. Осаждение РЗМ из продуктивного раствора проводят в виде оксалатов РЗМ с получением коллективного концентрата РЗМ. Водную фазу после осаждения оксалатов делят на две части. Одну часть доукрепляют серной кислотой, подвергают электрохимической активации и используют в обороте, а другую часть нейтрализуют с получением второго кека, который промывают, объединяют с первым кеком и направляют на производство гипса. Технический результат - повышение окислительного потенциала выщелачивающих сернокислых растворов, снижение расхода используемых реагентов и их концентрации, повышение глубины извлечения РЗМ. 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к технологии переработки фосфогипса - отхода предприятий, производящих фосфорные удобрения. Способ включает вскрытие фосфогипса серной кислотой, последующее извлечение редкоземельных элементов (РЗЭ) и обработку очищенного фосфогипса оксидом кальция. При вскрытии одним раствором серной кислоты обрабатывают последовательно 1-3 партии фосфогипса при нагревании, отделяют водную фазу фильтрацией, промывают осадок водой, к фильтрату добавляют апатит в соотношении Т:Ж=1:10-20, вторично нагревают при температуре 50-70°С и перемешивании в течение 1-2 часов с нейтрализацией серной кислоты до концентрации не менее 0,1 моль/л. Затем отделяют фильтрацией осадок вторичного фосфогипса и направляют его в начало процесса. В фильтрат последовательно вводят оксид или гидроксид кальция, затем гидроксид или карбонат аммония до достижения рН=2-3,5, отделяют фильтрацией осадок РЗЭ, а в фильтрат вводят гидроксид или оксид кальция до рН=7-8, отделяют фильтрацией осадок кормового трикальцийфосфата, промывают водой и выводят из процесса. Техническим результатом является снижение затрат за счет создания экономически выгодной технологии. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу извлечения рения из кислых растворов. Способ включает осаждение сульфидов рения обработкой сульфидсодержащим осадителем в присутствии реагента-восстановителя в виде гидразинсодержащего соединения и прогревание реакционной смеси. При этом осаждение сульфидов рения проводят из солянокислого раствора, содержащего хлорид железа. В раствор сначала вводят гидразинсодержащее соединение в виде гидразин-хлорида, гидразин-сульфата или гидразин-гидрата из расчета 2-4 г/л в пересчете на чистый гидразин. Затем реакционную смесь прогревают при температуре 60-90°C в течение 20-40 минут. Далее вводят расчетную массу сульфидсодержащего реагента и прогревают пульпу при заданной температуре. Технический результат заключается в сокращении расхода реагента-восстановителя и высоком извлечении рения в осадок сульфидов из солянокислых растворов, содержащих соли железа. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к технологии получения наночастиц золота. Способ получения наночастиц золота из сырья, содержащего железо и цветные металлы, включает получение царсководочного раствора золота с использованием царской водки. Затем ведут флотоэкстракцию прекурсоров золота катионными ПАВ из раствора, отделение и испарение органической фазы для концентрирования рекурсоров золота. Далее проводят восстановление концентрата с получением дисперсии наночастиц золота. При этом исходное сырье вначале обрабатывают соляной кислотой с образованием нерастворимого осадка. Получение царсководочного раствора осуществляют растворением в царской водке нерастворимого осадка. Перед флотоэкстракцией прекурсоров из царсководочного раствора удаляют азотную кислоту метиловым или этиловым спиртом или соляной кислотой. Техническим результатом является повышение эффективности способа получения наночастиц, а именно увеличение количества получаемых наночастиц золота или его гибридов с благородными металлами. 3 пр.

Изобретение относится к области очистки серебросодержащих материалов гидрометаллургическим методом, например вторичных материалов, какими являются лом и отходы некоторых видов микроэлектроники. Способ включает растворение серебросодержащего материала в азотной кислоте, введение при перемешивании в азотнокислый раствор нитрита натрия, выделение осадка соли серебра и последующую его переработку с получением металлического серебра. При этом после введения нитрита натрия реакционную смесь выдерживают в течение 1 часа, затем вводят карбонат или бикарбонат натрия до рН пульпы в интервале 8-10. Выделившийся осадок соли серебра в виде карбоната серебра отделяют от раствора фильтрованием. Нитрит натрия и карбонат или бикарбонат натрия вводят в сухом виде, при этом нитрит натрия берут с 25%-ным избытком от стехиометрии. Техническим результатом является повышение чистоты и степени выделения серебра из раствора при существенном упрощении процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к технологии переработки урансодержащего сырья природного происхождения, в состав которого входят примеси различных веществ (в основном металлов). Способ переработки урансодержащего сырья природного происхождения включает выщелачивание сырья раствором азотной кислоты с получением суспензии, введение в суспензию соосадителя при температуре 30-50°С, перемешивание. Затем проводят отделение осветленного раствора от нерастворимого остатка и направление раствора на экстракцию. В качестве соосадителя в суспензию вводят свежеприготовленный раствор сополимера акриламида и триметиламмонийэтилакрилата хлорида с молекулярной массой от 3 до 15 миллионов с низкой плотностью заряда. Сополимер вводят до его концентрации 5,95-11,9 мг/г нерастворимого остатка. Перед отделением осветленного раствора от нерастворимого остатка проводят отстаивание в течение 30-40 минут. Техническим результатом является уменьшение времени осветления растворов и образование осадка меньшего объема, что приведет к уменьшению себестоимости переработки всей схемы в целом. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу переработки золотосодержащих руд с примесями ртути. Способ включает измельчение исходного материала, цианидное выщелачивание с получением продуктивного раствора золота с примесями ртути, введение сульфидсодержащего реагента для осаждения ртути, сорбцию золота на активированный уголь с возвратом оборотного цианидного раствора на выщелачивание, десорбцию золота и электролиз золота из десорбата. Сульфидсодержащий реагент вводят в виде водного раствора смеси сульфида натрия и окиси кальция при их массовом соотношении 4,3-4,4 на 900-1100 массовых частей оборотного цианидного раствора. После выделения ртути в виде труднорастворимого осадка суспензию разделяют с получением осветленного раствора, из которого проводят сорбцию золота на активированный уголь. Техническим результатом является практически полное отделение ртути без отрицательного влияния на сорбцию золота. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Способ извлечения металлов (далее БМ) из твердого сырья включает растворение БМ и основных металлов в кислоте. БМ осаждают с использованием замещенных четвертичных аммониевых солей (ЗЧАС). БМ могут быть окислены и восстановлены. Замещенные четвертичные аммониевые соли представлены в форме H_0-3 R_4-1NX, где Н=водород, R=органическая группа, N=азот и Х=галоген. В способе используют, например, тетраметиламмоний хлорид. Au-ЗЧАС отделяют путем промывки растворителем. Rh-ЗЧАС растворяют в кислоте, окисляют, что обеспечивает осаждение солей, и отделяют ЗЧАС добавляют к фильтрату, нагревают и охлаждают с осаждением Rh-ЗЧАС, который затем отделяют. Rh-ЗЧАС очищают перед образованием конечного продукта. Другие металлы отделяют путем кипячения исходного кислого раствора металлов с осаждением солей металлов, охлаждения и отделения. Пульпу разделяют путем растворения и разделения. Техническим результатом является упрощение технологии извлечения благородных металлов из химически различающихся видов первичного и вторичного сырья. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких и благородных металлов. Способ включает растворение платины и рения соляной кислотой, обработку раствора в две ступени гидроксидом натрия на первой ступени с образованием частиц Pt(OH)₄ и тиосульфатом натрия на второй ступени с образованием частиц ReS₂. Обработку раствора реагентами проводят в присутствии в нем целлюлозных волокон с образованием твердых продуктов реакций в виде композиционных материалов, состоящих из целлюлозных волокон с иммобилизированными ими частицами Pt(OH)₄ и ReS ₂ при их химическом осаждении. Выделение композиционных материалов из жидкой фазы на ступенях проводят методом напорной флотации. Техническим результатом изобретения является снижение расхода реагентов, упрощение процесса, обеспечение возможности проведения процесса в непрерывном режиме. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу переработки фосфогипса. Способ включает выщелачивание редкоземельных металлов (РЗМ) и фосфора раствором серной кислоты с получением раствора выщелачивания и нерастворимого остатка, обработку нерастворимого остатка соединением кальция до рН более 5, выделение концентрата РЗМ из раствора кристаллизацией, отделение концентрата РЗМ, его подачу на стадию выщелачивания РЗМ и фосфора. Перед выщелачиванием фосфогипс подвергают водной отмывке от фосфора с получением промывного раствора, содержащего фосфор и РЗМ. Нерастворимый остаток перед обработкой соединением кальция подвергают водной промывке, полученный промывной раствор обрабатывают соединением кальция с образованием пульпы с рН не выше рН начала осаждения фосфатов РЗМ и объединяют с промывным раствором фосфогипса. Из пульпы РЗМ сорбируют катионитом, отделяют его и десорбируют из него редкоземельные металлы с получением десорбата и регенерированного катионита, который направляют на стадию сорбции РЗМ, а десорбат - на получение концентрата РЗМ. Из маточной пульпы сорбции осаждают фосфор и сопутствующие примеси. Полученную при этом пульпу разделяют на осадок, который направляют на утилизацию, и водную фазу, которую используют в качестве оборотной воды. Техническим результатом является повышение экономичности процесса и снижение потерь извлекаемых компонентов. 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к получению высокостойких неорганических пигментов, которые могут быть использованы для изготовления лакокрасочных материалов. Способ получения железокальциевого пигмента включает нейтрализацию кальцийсодержащим реагентом железосодержащих отработанных растворов, содержащих серную кислоту с выделением осадка, фильтрацию, сушку и прокаливание осадка. В качестве железосодержащего отработанного раствора используют сточные воды отработанных месторождений железо-медно-цинковых сульфидных руд, содержащие сульфат железа (III) и серную кислоту. При этом нейтрализацию сточных вод ведут до достижения pH реакционной смеси 4-5. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса и утилизация подотвальных и карьерных вод отработанных полиметаллических месторождений. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к способу получения антикоррозионного пигмента, содержащего фосфат железа. Способ включает введение в раствор сульфата двухвалентного железа раствора фосфорной кислоты и нейтрализацию полученного раствора продуктом, содержащим аминогруппы. Нейтрализацию ведут до рН 5,5-8 с получением осадка. Затем проводят фильтрацию, промывку и сушку осадка. При этом в качестве продукта, содержащего аминогруппы, используют полиэтиленполиамин, а сушку осадка ведут при 50-65°С. Техническим результатом изобретения является повышение антикоррозионных свойств пигмента и снижение затрат при его производстве. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к гидрометаллургии меди и никеля и может быть использовано при переработке сернокислых растворов электролитического рафинирования меди, участков гальванической обработки сталей и регенерации отработанных щелочных аккумуляторов. Способ переработки сернокислых медно-никелевых растворов включает кристаллизацию сульфата никеля. При этом перед кристаллизацией раствор обрабатывают аммиачной водой до значения pH в пределах 4-4,5 при температуре, не превышающей 60°С. Кристаллизацию сульфата никеля ведут в виде его двойной соли путем изогидрической кристаллизации при охлаждении до 15-25° реакционного объема с последующим отделением кристаллической массы двойной соли от аморфной фазы сопутствующих компонентов и маточного раствора. Отделение кристаллической массы двойной соли от сопутствующих компонентов осуществляют в восходящем потоке с переменным гидродинамическим режимом, создаваемым маточным раствором при его линейной скорости в пределах 6-8 м/час. Техническим результатом является упрощение технологии и снижение пожароопасности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способу выделения рения из концентрата сульфидов платины и рения. Способ включает обработку концентрата сульфидов водным раствором аммиака и после нагрева раствором пероксида водорода с получением раствора, содержащего рений и платину. После обработки концентрата сульфидов отделяют нерастворимый остаток и полученный раствор, содержащий рений и платину, обрабатывают серной кислотой до достижения значения рН, равного 0.0-1.0. После этого раствор подвергают нагреву и выдержке и отделяют образовавшийся осадок соединений платины от раствора рения. Технический результат заключается в возможности разделения платины и рения на стадии выделения рения из сульфидного концентрата. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких и благородных металлов, в частности к способу получения концентрата, содержащего рений и платину. Способ включает совместное выделения платины и рения из кислых растворов введением в раствор серосодержащего восстановителя, в качестве которого используют тиосульфат натрия. Затем проводят отделение осадка сульфидов и других соединений рения и платины от раствора. При этом тиосульфат натрия вводят в виде водного раствора путем непрерывной равномерной его подачи в горячий кислый раствор, содержащий платину и рений, при соотношении масс реагента и растворенных рения и платины от 15 до 23. Технический результат заключается в сокращении расхода серосодержащего реагента и повышении степени извлечения платины из кислого раствора в концентрат за счет изменения методики ввода реагента осадителя в кислый раствор, содержащий платину и рений. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения железосодержащего коагулянта из отработанных солянокислых и сернокислых травильных растворов сталепрокатных заводов и может быть применено в промышленной экологии и водоочистке. Способ получения железосодержащего коагулянта включает окисление железа (II) в железо (III) гипохлоритом натрия в качестве окислителя. При этом концентрированные растворы коагулянта получают окислением отработанных травильных растворов (OTP), содержащих сульфаты и хлориды железа (II). Полученную суспензию обрабатывают минеральной кислотой до растворения осадка. Процесс окисления осуществляют при комнатной температуре. Техническим результатом является то, что способ позволяет упростить и усовершенствовать процесс утилизации OTP, образования побочных продуктов, загрязняющих окружающую среду. Способ позволяет полностью вовлекать в цикл утилизации все виды железосодержащих OTP. 2 табл.

Изобретение относится к области химии платиновых металлов, в частности к получению палладия, применяемого в качестве исходного вещества, для промышленного получения растворов азотнокислого палладия для синтеза других соединений палладия. Способ получения палладия, растворимого в азотной кислоте, включает восстановление суспензии порошка соединения палладия(II). В качестве соединения палладия(II) используют транс-диамминдихлорид палладия(II). Восстановление ведут при температуре 50-110°С 20-50%-ным водным раствором формиата натрия или 20-70%-ным раствором формиата аммония, подкисленных концентрированной муравьиной кислотой до значения рН 3-5, подогретых до 50-110°С и взятых в количестве 110-150% от мольного количества палладия. Восстановление проводят в присутствии ледяной уксусной кислоты или ее концентрированного 70-100%-ного водного раствора, взятой в количестве 200-400% от мольного количества палладия. Техническим результатом изобретения является стабильность и простота получения палладия, практически полностью растворимого в азотной кислоте. 2 табл.

Изобретение относится к области химии платиновых металлов, в частности к получению палладия, применяемого в качестве исходного вещества, для промышленного получения растворов азотнокислого палладия для синтеза других соединений палладия. Способ получения палладия, растворимого в азотной кислоте, включает восстановление водного раствора соединения палладия. В качестве исходного водного раствора соединения палладия используют солянокислый водный раствор тетрахлорпалладиевой кислоты, упаренный до начала кристаллизации хлорида палладия (II). Восстановление ведут при 50-110°С добавлением 20-50%-ного водного раствора формиата натрия или 20-70%-ного водного раствора формиата аммония, или 70-95%-ного водного раствора муравьиной кислоты, подогретых до 50-110°С и взятых в количестве 110-150% от мольного количества палладия. При этом восстановление осуществляют доведением кислотности раствора до значения рН 3-5 добавлением 5-15%-ного водного раствора аммиака. Техническим результатом изобретения является стабильность и простота получения палладия. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу получения висмута цитрата. Способ включает его осаждение лимонной кислотой из азотнокислого раствора при температуре 50-90°С, промывку полученного осадка водой. После промывки ведут его сушку. Осаждение висмута цитрата проводят из азотнокислого раствора, содержащего примеси свинца и серебра, при молярном отношении лимонной кислоты к висмуту, равном 0,90-0,99. Результат способа - повышение степени извлечения лимонной кислоты в конечный продукт и его чистоты. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии редких щелочных металлов и может быть использовано в технологии и аналитической химии редких щелочных элементов. Способ извлечения рубидия из солянокислых растворов включает осаждение рубидия и кристаллизацию осадка в виде гексахлортеллурита рубидия. Осаждение ведут из солянокислых растворов с нормальностью по соляной кислоте в диапазоне 6-12 н. твердым диоксидом теллура. Процесс проводят при 20-25°С при перемешивании в течение 3 часов. Технический результат заключается в улучшении разделения и повышении степени извлечения рубидия. 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам извлечения мышьяка из растворов, и может быть использовано для извлечения мышьяка из сточных вод металлургической, химической и других отраслей промышленности, а также в производстве металлов из вторичного сырья. Способ извлечения мышьяка из растворов, содержащих ряд металлов, включает осаждение мышьяка в виде арсената добавлением соединения железа. Осаждение ведут с использованием в качестве соединения железа модифицированных катионным поверхностно-активным веществом (ПАВ) нанокристаллов акаганеита ( -Fе³⁺O(ОН) в наноструктурном диапазоне в пределах от 2,12 до 2,34 нм и при рН 6-8. Осаждение арсенатов ведут из растворов с концентрацией ионов мышьяка, равной 0,5-1,0 мг/л. Модифицированные катионным поверхностно-активным веществом кристаллы акаганеита получают путем сорбции катионного поверхностно-активного вещества - гексилдецил триметил аммония бромида (ГДТМВr) на акаганеите, осмоса на мембране М 45 и сублимационной сушки при комнатной температуре. Техническим результатом является снижение затрат и повышение эффективности извлечения мышьяка. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано для переработки цинксодержащих сернокислых растворов для получения оксида цинка. Способ получения оксида цинка из сернокислого раствора включает выделение из раствора цинксодержащего осадка осаждением гидроксидом аммония. Затем ведут обработку осадка раствором карбоната или бикарбоната аммония, сушку и прокалку. После выделения цинксодержащего осадка его помещают в автоклав при заполнении почти всего объема последнего, нагревают в автоклаве до температуры 130-170°С и выдерживают при этой температуре и равновесном давлении разложения гидроксида цинка, превышающем внешнее давление в автоклаве над осадком. Затем проводят фильтрование, промывку и сушку осадка. Прокалку осадка ведут при температуре от 300 до 700°С. Техническим результатом изобретения является снижение энергозатрат при фильтации, сушке и прокалке, уменьшение расхода реагентов и улучшение экологических характеристик процесса. 5 ил., 3 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано для переработки цинксодержащих отходов для получения оксида цинка. Способ получения оксида цинка из цинксодержащего раствора включает осаждение цинксодержащего осадка гидроксидом аммония, обработку раствором карбоната или бикарбоната аммония, сушку и прокалку. Осаждение ведут из слабоконцентрированных цинксодержащих растворов. Выделенный цинксодержащий осадок прокаливают при 125-150°С. Прокаленный осадок подвергают обработке раствором карбоната или бикарбоната аммония. Затем его сушат и вновь прокаливают при 300-750°С. Техническим результатом является снижение энергозатрат при фильтрации, сушке и прокалке, уменьшение расхода реагентов и улучшение экологических характеристик процесса. 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургическим способам очистки золотосодержащих цианистых растворов после десорбции золота от цветных металлов перед электроосаждением золота. Способ заключается в том, что проводят обработку раствора окислителем для разрушения цианистых комплексов цветных металлов и осаждения их соединений. В качестве окислителя используют перекись водорода с расходом не менее 4 л/м³. Обработку ведут в течение 3-5 минут при температуре 60-100°С. Техническим результатом является повышение эффективности очистки растворов и получение концентрата цветных металлов для дальнейшей его переработки. 7 ил., 7 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве двуокиси титана при переработке сырья, содержащего титан и железо, например ильменитовых концентратов. Способ производства двуокиси титана включает следующие стадии: (а) реакция титановой руды, включающей железо, с водным раствором NH₄F, которую проводят при 100-120°С, при давлении примерно 1-2 бара и при рН примерно 6,5-7,0; (б) фильтрация полученной водной суспензии с последующим разделением на фракцию осадка, которая включает фтороферраты аммония, и фракцию фильтрата, которая включает фторотитанаты аммония; (в) гидролиз полученной фракции фильтрата с получением твердого компонента, представляющего собой оксофторотитанат аммония; (г) термический гидролиз полученного на стадии (в) твердого компонента. Изобретение позволяет обеспечить высокую степень утилизации сырья, высокий выход и белизну продукта, а также упростить процесс и снизить количество отходов. 16 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к способу извлечения цветных металлов из водных растворов их солей и может быть использовано как для очистки отработанных растворов химического или гальванического никелирования от ионов никеля, кобальта, молибдена, вольфрама, ванадия висмута, так и для извлечения этих металлов из других растворов промышленного производства, а также для изготовления порошков указанных металлов или их суспензий. Техническим результатом изобретения является увеличение степени выделения цветного металла из раствора. Способ включает извлечение цветных металлов из водных растворов, содержащих гипофосфит натрия и ионы никеля, доведением соотношения мольных концентраций ионов никеля и гипофосфита натрия до величины, большей чем 1:1, концентрации ионов никеля в растворе до величины 5-2 г/л. Создают условия, способствующие восстановлению находящихся в растворе ионов цветных металлов до свободных металлов введением в раствор гидроксида аммония до рН раствора, равного 7,8-8,3. Затем вводят в раствор гидроксид натрия до концентрации, равной 150-400 г/л, и выдерживают при комнатной температуре в течение 12-15 часов с выпадением цветных металлов в осадок, который отделяют фильтрованием. Затем ведут очистку раствора от фосфора. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих металлы платиновой группы, золото, сурьму и другие неблагородные элементы. Способ включает обработку раствора нитритом натрия при нагревании, охлаждение пульпы и отделение осадка неблагородных металлов. Перед обработкой нитритом натрия раствор нейтрализуют щелочью до содержания HCl 50-70 г/л и отфильтровывают образовавшийся осадок, содержащий сурьму. Затем порошком железа снижают окислительно-восстановительный потенциал раствора до 500-550 мВ для извлечения золота в цементат. Осадок, содержащий сурьму, растворяют в соляной кислоте. Полученный раствор фильтруют, обрабатывают окислителем до окислительно-восстановительного потенциала 800-1000 мВ для очистки от взвеси. Затем его разбавляют водой до содержания HCl 80-100 г/л, отделяют образовавшийся сурьмянистый осадок и промывают его водой. Техническим результатом является то, что в голове процесса переработки солянокислых растворов, содержащих благородные и цветные металлы, выделяют сурьму и золото в отдельные продукты с низким содержанием платиновых металлов, а также сокращение расхода нитрита натрия при нитровании растворов.

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов и, в частности, к очистке сульфатных растворов, содержащих цветные металлы от железа. Способ включает нейтрализацию кислоты известняком или известью, затем ведут окисление и гидролитическое осаждение железа оксигидролизом в автоклаве при повышенной температуре и давлении кислорода. При этом оксигидролизу подвергают пульпу, полученную после нейтрализации. Эта пульпа содержит кристаллы гипса, служащие центрами кристаллизации и способствующие осаждению железа в виде крупнокристаллического хорошо фильтрующегося осадка. Нейтрализацию ведут из раствора с содержанием серной кислоты не менее 15-20 г/л до рН 0,5-2,5. Оксигидролиз проводят при температуре 160-200°С и парциальном давлении кислорода 0,3-1,0 МПа (3-10 атм). Техническим результатом является сокращение объемов фильтровального оборудования и снижение потерь цветных металлов с железосодержащим осадком за счет выделения железа в виде хорошо фильтрующегося осадка. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких и благородных металлов, в частности к способам получения концентратов этих металлов из содержащих их кислых растворов. Способ включает обработку раствора комплексообразователем, отделение полученного комплекса платины и соединений рения и платины от жидкой фазы. Затем проводят термическую обработку комплекса и соединений с получением концентрата, содержащего рений и преимущественно платину. В оставшуюся жидкую фазу вводят серосодержащий реагент и отделяют полученный сульфид рения. Его подвергают восстановлению в газообразной среде с получением концентрата рения. При этом обработку исходного раствора комплексообразователем осуществляют при отношении масс комплексообразователя и растворенной платины от 1 до 8 для сорбции платины. Введение серосодержащего реагента в оставшуюся жидкую фазу проводят при отношении масс серосодержащего реагента и растворенного рения от 21 до 72. В результате увеличивается степень извлечения рения и платины в концентраты. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких и благородных металлов, в частности к способам получения концентрата, содержащего рений и платину, из содержащих их кислых растворов. Способ включает выделение сульфидов рения и платины путем введения в раствор серосодержащего реагента. После этого проводят отделение полученных сульфидов рения, платины и других их соединений от раствора и восстановление сульфидов в газообразной среде. При восстановлении получают концентрат рения и платины. Введение серосодержащего реагента в исходный раствор осуществляют при отношении масс серосодержащего реагента и растворенных рения и платины от 26 до 75. Техническим результатом является увеличение степени извлечения рения и платины в концентраты. 4 з.п. ф-лы.