Общие способы рафинирования или переплавки металлов, устройства для электрошлаковой или электродуговой переплавки металлов: ....формы, поддоны или затравки – C22B 9/193
Патенты в данной категории
| ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ ФОРМА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к металлургии. Водоохлаждаемая форма содержит кристаллизатор (5) и поддон (6), в стенках которых расположены каналы водяного охлаждения (7). Ближайший к месту стыка рабочих поверхностей кристаллизатора (5) и поддона (6) канал водяного охлаждения (7), расположенный в поддоне, смещен относительно линии схождения поверхностей кристаллизатора (5) и поддона (6) на расстояние |
2428278 патент выдан: опубликован: 10.09.2011 |
|
| ВАННА-КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ РУТИЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА
Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкции ванны-кристаллизатора электрошлаковой установки для получения ферротитана. Ванна-кристаллизатор содержит металлический квадратный корпус, в основе которого плотно установлен неподвижный токоподводящий электрод, между основой, боковыми стенками и неподвижным токоподводящим электродом установлены плиты, которые образуют огнеупорную футеровку ванны-кристаллизатора и выполнены графитовыми, причем часть графитовых плит на боковых стальных стенках удерживаются с помощью верхних удерживающих кронштейнов и нижних удерживающих кронштейнов, а огнеупорные изделия, которые расположены под указанными плитами, изготовлены из шамота, а к четырем боковым стальным стенкам жестко прикреплены четыре горизонтально установленные поворотные петли, которые обеспечивают опускание боковых стальных стенок в горизонтальное положение для свободной разгрузки ферротитана в твердом состоянии вдоль боковых стальных стенок. Изобретение обеспечивает оперативную разгрузку охлажденного и закристаллизовавшегося ферротитана в твердом виде, быстрый ремонт поврежденной футеровки и элементов конструкции ванны-кристаллизатора для дальнейшего многоразового функционального использования, а также усреднение химического состава полученного в ванне-кристаллизаторе ферротитана и повышение его качества. 2 ил. |
2377325 патент выдан: опубликован: 27.12.2009 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области литейного производства, а более конкретно к способам и устройствам для электрошлаковой наплавки жидким металлом композитных валков, и может быть использовано при производстве и ремонте валков разных типоразмеров, роликов, рольгангов и т.п. изделий, которые по условиям эксплуатации оснащают износоустойчивым рабочим слоем. Суть изобретения: в способе электрошлаковой наплавки жидким металлом композитных прокатных валков на заготовке выполняют диаметральный выступ, а первую порцию металла подают после оплавления этого выступа, а вращающее магнитное поле создают на границе раздела шлаковой и металлической ванны, направление которого периодически изменяют. Кроме того, в токоподводящем кристаллизаторе сквозные прорези выполнены на промежуточной секции, а внутренняя поверхность токоподводящей секции выполнена сужающейся к низу. Установка для осуществления способа оснащена установленным на приводном устройстве опорным элементом, выполненным с возможностью размещения в проеме кристаллизатора и предназначенным для опирания на него заготовки валка кольцевым буртом, а кристаллизатор выполнен с возможностью отвода от рабочего положения. Изобретение позволяет обеспечить гарантированное качество наплавляемого слоя путем ускоренного вращения жидкого металла, а также стабилизировать режимы стартовой наплавки и разделения зоны нагрева заготовки от зоны воздействия силового электромагнитного поля. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2286229 патент выдан: опубликован: 27.10.2006 |
|
| КОКИЛЬ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКОЙ
Изобретение относится к восстановлению деталей с большим износом электрошлаковой наплавкой, в частности бил молотковых мельниц, зубьев ковшей экскаваторов, коронок рыхлителей бульдозеров. Кокиль выполнен в виде корпуса с рубашкой охлаждения и внутренней полостью, копирующей форму восстанавливаемой детали, имеющей пазы, в которых установлены вставки из легирующих материалов. Вставки установлены подвижно в направлении к восстанавливаемой детали. Изобретение направлено на повышение качества и снижение себестоимости восстановления за счет компенсации выгорания вставки из легирующих материалов, а также исключения операции монтажа и демонтажа вставок и их изготовления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2265069 патент выдан: опубликован: 27.11.2005 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ
Изобретение относится к черной металлургии и специальной электрометаллургии и может использоваться для ремонта и восстановления прокатных валков. Устройство содержит несущую колонну, на которой смонтированы две каретки с индивидуальными приводами, несущие верхний и нижний центры, в которые в вертикальном положении устанавливается наплавляемый валок. На отдельно стоящей платформе соосно с верхним и нижним центрами расположен неподвижный кристаллизатор, имеющий возможность перемещения в горизонтальном и угловом направлениях при предварительной настройке с помощью калибра. Под платформой по рельсам перемещается тележка с автономным приводом, служащая для базирования и удаления валка из зоны направки. На тележке находится разрезная опора с центрирующим разрезным кольцом. Источник питания соединен с токоподводом, расположенным на верхней каретке, и кристаллизатором. Для тепловой изоляции наплавленного слоя служит гофрированный экран, закрепленный между неподвижным кристаллизатором и затравочным кольцом, перемещающимся вместе с наплавленным валком. Изобретение обеспечивает восстановление работоспособности прокатных валков, повышает качество наплавляемого металла за счет стабилизации процесса электрошлаковой наплавки. 1 ил.
|
2239663 патент выдан: опубликован: 10.11.2004 |
|
| КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ С ОТНОСИТЕЛЬНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ КРИСТАЛЛИЗАТОРА Кристаллизатор относится к спецэлектрометаллургии и предназначен для наплавки цилиндрических тел вращения. Кристаллизатор снабжен керамическим элементом, который закреплен на внутренней поверхности средней секции и выполнен индивидуально охлаждаемым с охлаждающими каналами круглого сечения, причем толщина керамического элемента составляет 1/4-1/6 наибольшей толщины наплавляемого слоя, при этом охлаждающие каналы круглого сечения выполнены разного диаметра по высоте на одинаковом расстоянии друг от друга или одинакового диаметра с переменным расстоянием между каналами при изменении диаметра каналов и расстояния между ними по линейному закону от нижней части средней секции к верхней. Каналы расположены по вертикальной оси симметрии керамического элемента. Применение данной конструкции кристаллизатора позволяет: повысить равномерность свойств, качество поверхности и точность размеров по длине и образующей наплавляемого слоя; снизить расход металлических элементов средней секции и повысить ее работоспособность; исключить пробой дуги на стенку средней секции и повреждение ее рабочей поверхности, а также управлять тепловым режимом по высоте поверхности средней секции. 4 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2184159 патент выдан: опубликован: 27.06.2002 |
|
| КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки. Кристаллизатор содержит четыре кольцеобразные водоохлаждаемые секции, расположенные по высоте, причем верхняя секция имеет защитную графитовую футеровку и является токоподводящей, две нижние секции являются формирующими, между верхней токоподводящей секцией и нижними формирующими секциями устанавливают дополнительную секцию, выполненную из электропроводящего материала, электрически изолированную от верхней и нижних секций изоляционными прокладками, источник питания с двумя токоподводами, причем первый токоподвод подключают к верхней токоподводящей секции, а второй - к наплавляемому изделию. В верхней токоподводящей и дополнительной секциях выполняют осевые сквозные пазы, в которых устанавливают изолирующие прокладки, при этом первый токоподвод подключают к одному концу верхней токоподводящей разрезанной секции на границе с пазом. Изобретение обеспечивает возможность электрошлаковой наплавки изделий с улучшенными электромеханическими свойствами наплавленного металла за счет лучшего смешивания расплавленного металла в шлаковой ванне путем увеличения скорости вращения шлаковой ванны. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2174154 патент выдан: опубликован: 27.09.2001 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к черной металлургии и специальной электрометаллургии и может использоваться для ремонта и восстановления прокатных валков. Способ включает: наведение кольцевой шлаковой ванны между наплавляемой поверхностью и охлаждаемым кристаллизатором, содержащим по крайней мере две секции, нижнюю - формовочную, верхнюю - токоподводящую, и токоподводящий поддон, причем к токоподводящей секции осуществляют токоподвод от одного полюса источника питания, а от другого - к нижнему торцу валка через токоподводящий поддон. В токоподводящей секции кристаллизатора выполняют вертикальный паз, в котором устанавливают изолирующую прокладку, а токоподвод осуществляют от одного полюса источника питания к одному концу верхней токоподводящей секции на границе с пазом. К другому концу верхней токоподводящей секции на границе с пазом подключают один вывод токоограничивающего устройства, регулирующего величину тока, другой вывод которого подключают к верхнему торцу валка и поддерживают скорость вращения шлаковой ванны в установленных пределах. Способ позволяет стабилизировать электрошлаковый процесс за счет более интенсивного перемешивания расплавленного металла в шлаковой ванне, а также улучшить физико-механические свойства наплавляемого слоя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2174153 патент выдан: опубликован: 27.09.2001 |
|
| КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки. Изобретение обеспечивает возможность электрошлаковой наплавки изделий с плавлением некомпактного материала в шлаковой ванне. Кристаллизатор для электрошлаковой наплавки содержит четыре водоохлаждаемые секции, расположенные по высоте, из которых верхняя секция снабжена токоподводом и является токоподводящей, две нижние секции являются формирующими и не изолированы друг от друга. Дополнительная секция между токоподводящей секцией и формирующими секциями электрически изолирована от этих секций с помощью изоляционных прокладок. Высота дополнительной секции с учетом толщины изоляционных прокладок не превышает толщину наплавляемого слоя. Высота первой формирующей секции равна 0,5 - 0,7 суммарной высоты формирующих секций. Токоподводящая секция на внутренней поверхности имеет графитовую защитную футеровку. 3 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2139362 патент выдан: опубликован: 10.10.1999 |
|
| КОКИЛЬ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКОЙ Изобретение может быть использовано при восстановлении деталей с большим износом электрошлаковым способом. Кокиль выполнен с внутренней полостью, копирующей форму восстанавливаемой детали. Имеет рубашку охлаждения. На внутренней полости кокиля выполнены пазы. Пазы заполнены легирующими материалами. Легирующий материал может быть выполнен в виде вставок. Температура плавления легирующих материалов выше температуры шлаковой ванны. Пазы могут иметь форму "ласточкина хвоста". Расходуемый электрод может быть выполнен из обычной низкоуглеродистой стали. Легирование наплавленного слоя осуществляется за счет расположенных в пазах легирующих элементов. Изобретение обеспечивает снижение себестоимости восстановления деталей за счет направленного легирования рабочей поверхности и позволяет повысить качество наплавки. 4 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2139175 патент выдан: опубликован: 10.10.1999 |
|
| СПОСОБ РЕМОНТА, СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ И КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ЧУГУННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретения относятся к черной металлургии и специальной электрометаллургии и могут использоваться для ремонта и восстановления чугунных прокатных валков. Изобретение обеспечивает восстановление работоспособности чугунных прокатных валков, повышает качество наплавляемого металла за счет стабилизации процесса электрошлаковой наплавки. Способ ремонта чугунных прокатных валков включает токарную обработку бочки валка в размер 0,9 - 0,95 от номинального диаметра, перед наплавкой валок нагревают в вертикальной печи до температуры 600 - 650oС со скоростью не более 50oC/ч, наплавку бочки валка осуществляют до 1,01 - 1,015 номинального диаметра бочки валка путем электрошлаковой наплавки в подвижном кристаллизаторе с заливкой жидкого шлака в кристаллизатор, плавлением некомпактного наплавочного материала в шлаковой ванне и перемещением кристаллизатора относительно вертикально установленного валка, термическую обработку валка после наплавки вели в предварительно нагретой до 600 - 650oC печи, с последующим охлаждением валка в печи до температуры 100-150oC со скоростью не более 50oС/ч. Способ электрошлаковой наплавки чугунных прокатных валков ведут в кристаллизаторе, содержащем, как минимум, две изолированные друг от друга секции, расположенные по высоте, нижняя из которых является формовочной, а верхняя - токоподводящей. Шлаковая ванна перекрывает токоподводящую и формовочную секции и таким образом поддерживают нижний уровень шлаковой ванны на расстоянии (0,5-1,0) t мм от нижнего края токоподводящей секции, где t мм - толщина наплавленного слоя. Устройство для электрошлаковой наплавки чугунных прокатных валков содержит несущую колонну, каретку для перемещения кристаллизатора, каретку для перемещения верхнего центратора, тележку-поддон, на которой в центраторе с токоподводящим поддоном в вертикальном положении устанавливается валок, торец бочки которого опирается на опору. Телескопический экран экранирует от внешней среды нижнюю шейку валка и наплавленную часть бочки. Кристаллизатор устройства для электрошлаковой наплавки чугунных прокатных валков содержит три водоохлаждаемые и изолированные друг от друга секции. Верхняя секция является токоподводящей и имеет защиту в виде сплошного графитового кольца и один сплошной вертикальный паз. Промежуточная секция по высоте не превышает толщину наплавляемого слоя и под торцом графитового кольца имеет ступенчатое уменьшение высоты на 10-20o. В первую формирующую секцию встроен датчик уровня расплавленного металла, при этом расстояние от нижнего края формирующей секции до датчика равно 0,5-1,0 толщины наплавленного слоя. 4 с. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2139155 патент выдан: опубликован: 10.10.1999 |
|
| КРИСТАЛЛИЗАТОР Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавки высокореакционных металлов, в частности, титана и его сплавов. Изложница кристаллизатора вакуумной дуговой электропечи из хромистой меди содержит основную трубу и выступающую секцию. Секция посажена в натяг на трубу с образованием стыковочного пояса для выполнения сварного шва. 3 ил. | 2081192 патент выдан: опубликован: 10.06.1997 |
|
=0,8-2,0 толщины водоохлаждаемой части стенки поддона. Достигается повышение качества поверхности донной части заготовки за счет более равномерного ее охлаждения. 3 ил.