Сплавы на основе свинца – C22C 11/00

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению свинцово-кальциевых сплавов, и может быть использовано при производстве свинцовых аккумуляторов. Сплав на основе свинца содержит, мас.%: кальций 0,06-0,1, алюминий более 0,01 - не более 0,019, свинец - остальное. Сплав на основе свинца характеризуется высоким пределом прочности при растяжении за счет уменьшения окисления кальция в процессе изготовления токоотводов аккумулятора. 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного получения сплавов баббита. Способ включает плавление составляющих компонентов сплава и разливку, при этом осуществляют совместно или раздельно помол составляющих компонентов до порошка с последующим перемешиванием в следующем соотношении, мас.%: сплав баббита марки Б-76 - 18,3 и сплав баббита марки Б-83 - 18,3, олово в виде ПОС-40 - 8,5 и олово в виде ПОС-60 - 8,5, олово чистое - 13,4, медь рафинированная - 16, сернокислый калий - 3, цинк - 2,5, марганец - 1,6, свинец - 1,4, серебро - 0,9, алюминий - 0,6. Плавление полученной смеси проводят в тигле с периодическим перемешиванием с получением сплава с температурой кристаллизации 70°С и плавления выше 300°С. Разливку сплава осуществляют в литейные формы в виде прутков круглого или квадратного сечения диаметром или толщиной 7-10 мм. Изобретение позволяет удешевить технологию модифицирования, а также улучшить механические и эксплуатационные свойства сплавов баббита.

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение стойкости материалов изделий к механическим воздействиям и к воздействиям агрессивных рабочих сред. Стальные изделия подвергают диффузионному насыщению при температуре 650-1250°С в расплаве, содержащем следующие компоненты, мас.%: свинец 84,2-96,5, литий 0,5-0,8, никель 1-5, хром 2-10. Данный способ позволяет повысить стойкость поверхностных слоев материала изделий к износу и эрозионному воздействию на них рабочей среды. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к получению сплавов свинца, кальция, олова, алюминия, и может быть использовано в аккумуляторной, электрохимической и электротехнической промышленности. Получение свинцово-кальциевых сплавов проводят в области температуры 400-550°С, причем сначала вводят в свинец олово в заданных количествах, а затем кальций в виде алюмокальциевой лигатуры. Концентрация алюминия в алюмокальциевой лигатуре составляет 10-20 мас.%, обеспечивается получение свинцово-кальциевого сплава с необходимым содержанием каждого компонента с одновременным уменьшением продолжительности процесса и без использования дорогостоящих реагентов и агрессивных сред. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.