Аморфные сплавы: .с железом в качестве основного компонента – C22C 45/02

Изобретение относится к нанокристаллическому сплаву на основе железа и способу его формирования и может быть использовано в трансформаторе, индукторе, входящем в состав двигателя магнитном сердечнике. Раскрыты сплавы: Fe_aB_bSi _cP_xC_yCu_z, где 79 a 86 ат.%, 5 b 13 ат.%, 0<x 8 ат.%, 1 x 8 ат.%, 0 y 5 ат.%, 0,4 z 1,4 ат.% и 0,08 z/x 0,8, и Fe_aB_bSi_cP_x C_yCu_z, где 81 a 86 ат.%, 6 b 10 ат.%, 2 c 8 ат.%, 2 x 5 ат.%, 0 y 4 ат.%, 0,4 z 1,4 ат.% и 0,08 z/x 0,8. Способ формирования нанокристаллического сплава на основе Fe включает приготовление сплава и подвергание сплава термообработке при том условии, что скорость повышения температуры составляет 100°C или более в минуту, и том условии, что температура процесса не ниже, чем температура начала кристаллизации сплава. Нанокристаллический сплав на основе Fe, сформированный заявленным способом, обладает магнитной проницаемостью 10000 или более и магнитной индукцией насыщения 1,65 Тл или более. 7 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 21 табл., 74 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к магнитно-мягкому сплаву и способу его формирования, при этом сплав может быть использован в трансформаторе, индукторе. Сплав имеет состав Fe_(100-X-Y-Z)B_XP_Y Cu_Z с аморфной фазой в качестве основной фазы, где 79 100-X-Y-Z 86 ат.%, 4 Х 13 ат.%, 1 Y 10 ат.% и 0,5 Z 1,5 ат.%. Способ формирования нанокристаллического сплава на основе Fe включает приготовление сплава, причем сплав имеет температуру начала первой кристаллизации T_x1 и температуру начала второй кристаллизации Т_х2, подвергание сплава термической обработке в интервале температур от Т_х1 -50°С до Т_х2. Представлены деталь из заявленного сплава, сформированная в виде непрерывной полосы, и магнитная деталь, сформированная с использованием нанокристаллического сплава на основе Fe, сформированного заявленным способом. Магнитно-мягкий сплав имеет высокую магнитную индукцию и низкую магнитострикцию насыщения. Сплав легко обрабатывается за счет низкой температуры плавления. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил., 10 табл., 61 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к аморфным магнитно-мягким сплавам с высокой индукцией насыщения, предназначенным для изготовления сердечников силовых распределительных трансформаторов и других устройств, работающих при низких частотах. Заявлен высокоиндукционный аморфный сплав с низкими электромагнитными потерями, полученный разливкой в ленту, содержащий, ат.%: бор 6,0-9,0, кремний 7,5-10,0, углерод 0,5-1,5, фосфор 1,0-2,5, азот 0,1-0,5, сера 0,1-0,5, водород 0,01-0,02, кислород 0,01-0,015, железо - остальное, при этом температура кристаллизации сплава составляет не менее 570°С. Технический результат - увеличение критической толщины получаемой ленты при сохранении уровня магнитных свойств, а также уменьшение температур перегрева расплава для его гомогенизации и разливки в ленту. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к аморфным сплавам на основе железа, получаемым в виде ленты в процессе литья плоского потока расплава на поверхность охлаждающего тела и скоростной закалки, и может быть использовано в качестве коррозионностойкого сплава, предназначенного для изготовления резистивных элементов и коррозионно-стойких элементов конструкций. Заявлена лента из аморфного резистивного коррозионно-стойкого сплава на основе железа, полученная литьем плоского потока расплава на поверхность охлаждающего тела и скоростной закалкой, при этом сплав имеет состав Fe_aNi_bSi_c B_dCr_eSn_gBa_f, ат.%, где: 20 b 33, 1 с 7, 8 d 16, 3,5 e 7, 0,01 g 0,25, 0,01 f 0,25, a - остальное. Технический результат - уменьшение количества каверн на поверхности ленты и улучшение качества пайки, увеличение однородности, плотности получаемой ленты и снижение ее поверхностной пористости, возможность получения ленты заданной толщины в одном непрерывном цикле литья без поверхностных дефектов и получение стабильных значений сопротивления по всей длине ленты, повышение пластичности коррозионной стойкости. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии обработки материалов, и может быть использовано в технологических процессах упрочняющей обработки аморфных металлических сплавов различного назначения. Заявлен способ упрочняющей обработки аморфных сплавов на основе железа. Способ включает отжиг, при этом перед отжигом проводят импульсную фотонную обработку излучением ксеноновых ламп в вакууме 5·10^-2 Па пакетом импульсов длительностью от 0,1 до 2,5 с при дозе энергии от 1,4 до 25 Дж/см ², а отжиг проводят со скоростью нагрева в вакууме 4-15 К/мин до температуры, на 50÷100 К меньше температуры кристаллизации аморфного сплава. Технический результат заключается в снижении времени, температурной нагрузки и повышении эффективности упрочняющей обработки аморфных металлических сплавов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению редкоземельных постоянных магнитов из сплавов системы R-T-B. Сплав на основе R-T-B содержит 0,05 мас.% или менее Mn, при этом R - по меньшей мере один из Sc, Y, La, Се, Рr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Ho, Er, Tm, Yb и Lu; Т - переходный металл, содержащий Fe в количестве 80 мас.% или более; В - вещество, содержащее В в количестве 50 мас.% или более, и по меньшей мере один из С и N, в количестве не более 50 мас.%. Сплав получен путем ленточного литья с формированием пластинок со средней толщиной 0,1-1 мм и регулированием средней скорости подачи расплавленного металла на охлаждающий валок до уровня по меньшей мере 10 г/сек на 1 см ширины. Из сплава изготовлен редкоземельный постоянный магнит. Сплав обладает тонкой гомогенной структурой, высокими магнитными характеристиками и коэрцитивной силой. 6 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к аморфным и нанокристаллическим магнитомягким сплавам, получаемым в виде тончайшей ленты литьем плоского потока расплава на поверхность охлаждающего тела и скоростной закалки, используемым для изготовления трансформаторов и дросселей. Технический результат состоит в улучшении магнитных характеристик, снижении трудоемкости легирования, устранении хрупкости ленты и обеспечении возможности ее продольной порезки на мерную ширину дисковыми ножами. Магнитомягкий композиционный материал имеет следующий состав: [Fe] M_aM^" _eM _fB_dSi_cX_gG _bJ_h; где Fe - основа; М - элемент из группы, содержащей Co и Ni; М^" - элемент из группы, содержащей Nb, W, Ta, Zr, Mo и V; М - элемент из группы, содержащей Cr и Mn; X - элемент из группы, содержащей C, Ge, Ga, P и Sb; G - элемент из группы, содержащей Cu и/или Ag; J - тугоплавкие соединения BN, Si ₃N₄, NbN, TaN, ZrN, B₄C, SiC, TaC, NbC, VC, W₂C, ZrC в виде кластеров коллоидного раствора; при соотношении компонентов, ат.%: 0а30; 1,5е3; 0f2; 6d10; 9с16; 0g2; 0,5b0,9; 0,2h0,5; - остальное, при выполнении условия 70+а80. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к аморфным магнитомягким сплавам, используемым для изготовления трансформаторов, дросселей и тороидальных витых магнитопроводов. Заявленный магнитомягкий аморфный сплав на основе системы Fe-Co-Ni получен в виде ленты в процессе литья плоского потока расплава на поверхность охлаждающего тела и скоростной закалки. Состав сплава определяется формулой (Fe-Co-Ni)_аА_bL_cBa_e , где: А - аморфизирующие элементы: В, Si, Р, а L - легирующие элементы: V, Cr, Mn, Ge, Zr, Nb, Мо, W, Bi, Cu, при следующем соотношении компонентов, ат.%: 12b22; 0с7; 0,1е0,8; а - остальное. Технический результат изобретения состоит в повышении жидкотекучести расплава, повышении плотности, снижении поверхностной пористости ленты и обеспечении возможности получения ленты различной толщины в одном непрерывном цикле литья без поверхностных дефектов и разрывов. 3 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению в вакуумной индукционной печи сплава на основе кобальта и железа для производства аморфных лент методом спинингования с использованием кварцевых тиглей. Способ включает расплавление основной шихты, введение легирующих элементов, полное расплавление, охлаждение до температуры разливки и разливку сверху в изложницу. В состав основной шихты вводят отходы предварительно измельченной аморфной ленты того же состава в количестве 5-80 вес.% от массы шихты с насыпной массой, составляющей 18-20% от плотности исходного сплава. Изобретение позволяет снизить в слитках количество неметаллических включений, устраняет засорение калибровочного сопла и уменьшает воздействие расплава с кварцевым тиглем. При этом выход годных аморфных лент увеличился с 52,6% до 79,3-87%, а расход кварцевых тиглей уменьшился в 2 раза. 1 табл.