Аморфные сплавы: .с никелем или кобальтом в качестве основного компонента – C22C 45/04

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам для литья коррозионно-стойких микропроводов, используемых при получении термопар с высокой термо-ЭДС. Предложен аморфный сплав, содержащий, мас.%: хром 8,0-10,5, кобальт 0,4-1,2, бор 6,0-9,0, кремний 6,0-9,0, церий 0,5-1,2, иттрий 0,1-0,6, цирконий 3,0-6,0, никель - остальное. Сплав характеризуется повышенной коррозионной стойкостью, удельным электросопротивлением. Также улучшается технологичность процесса литья сверхтонких микропроводов. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к прецизионным сплавам, в частности к аморфным, износостойким наноструктурированным сплавам на основе никеля системы Ni-Cr-Mo-WC. Сплавы могут быть использованы для изготовления элементов оборудования и нагревательных систем, работающих в условиях трения и повышенного износа. Заявлен аморфный, износостойкий наноструктурированный сплав на основе никеля системы Ni-Cr-Mo-WC, включающий хром, молибден, при этом он дополнительно содержит наноразмерные частицы карбида вольфрама, цирконий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: хром 18,0-40,0, молибден 30,0-40,0, церий 0,6-1,2, цирконий 3,0-5,0, карбид вольфрама 6,0-8,0, никель - остальное, при этом отношение суммы хрома и молибдена к никелю больше или равно 1. Сплав характеризуется повышенной износостойкостью, что приводит к увеличению срока эксплуатации изделий и конструкций, выполненных из данного сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к тонким лентам, выполненным из аморфного термомагнитного материала методом закалки из расплава литьем плоского потока расплава на поверхность охлаждающего тела. Тонкая лента выполнена из аморфного термомагнитного материала и имеет композиционную формулу Co _основаCr_xFe_bSi_cB_e при следующем соотношении компонентов, ат.%: 5<b 5,4, 10 с 12, 12 е 14, х=5,7-0,0267 Т_c, где Т_c - заданная температура Кюри сплава, °С, 0,0267 - экспериментальная константа. Полученные ленты обладают высокой относительной магнитной проницаемостью и узким температурным диапазоном перехода из ферромагнитного в парамагнитное состояние и обратно. 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к металлургии прецизионных сплавов на основе кобальта, которые могут применяться для изготовления высокопрочных аморфных материалов в виде лент с высоким значением магнитной проницаемости. Предложен аморфный магнитомягкий сплав на основе кобальта, содержащий железо, никель, бор, кремний, хром, церий, иттрий и цирконий при следующем содержании компонентов, ат.%: железо 1,8-4, никель 6,2-8, бор 8-10, кремний 10-12, церий 0,6-1,2, иттрий 0,2-0,8, хром 2-3,5, цирконий 0,5-1,5, кобальт остальное. Техническим результатом настоящего изобретения является разработка нового состава аморфного магнитомягкого сплава на основе кобальта, обладающего высокими прочностными свойствами при сохранении высоких магнитных свойств. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению в вакуумной индукционной печи сплава на основе кобальта и железа для производства аморфных лент методом спинингования с использованием кварцевых тиглей. Способ включает расплавление основной шихты, введение легирующих элементов, полное расплавление, охлаждение до температуры разливки и разливку сверху в изложницу. В состав основной шихты вводят отходы предварительно измельченной аморфной ленты того же состава в количестве 5-80 вес.% от массы шихты с насыпной массой, составляющей 18-20% от плотности исходного сплава. Изобретение позволяет снизить в слитках количество неметаллических включений, устраняет засорение калибровочного сопла и уменьшает воздействие расплава с кварцевым тиглем. При этом выход годных аморфных лент увеличился с 52,6% до 79,3-87%, а расход кварцевых тиглей уменьшился в 2 раза. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению слитков исходного сплава, преимущественно на основе кобальта и железа в вакуумной индукционной печи для производства аморфных лент с использованием кварцевых тиглей. Способ включает: расплавление основной шихты, введение легирующих элементов, полное расплавление, охлаждение до температуры разливки и разливку сверху в неохлажденную изложницу. Время разливки и последующего охлаждения сплава в изложнице устанавливают из расчета 0,1-0,2 и 5-7,5 мин соответственно на 1 кг массы сплава. Изобретение позволяет снизить напряжения заготовки из исходного сплава на основе кобальта и, как следствие этого, увеличить скорость расплавления заготовок в кварцевых тиглях с 150 до 450 С/мин, а расход кварцевых тиглей снизить на 25%. 1 табл.