Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность: .предварительная обработка покрываемого материала – C23C 10/02
Патенты в данной категории
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ СДЕРЖИВАНИЯ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ СУПЕРСПЛАВА НА ОСНОВЕ Ni
Изобретение относится к способу нанесения покрытия для сдерживания реакционной способности суперсплава на основе никеля. Перед нанесением диффузионного алюминиевого покрытия на поверхность суперсплава на основе Ni наносят материал для сдерживания реакционной способности. Материал для сдерживания реакционной способности представляет собой чистый Ru, сплав Co-Ru, сплав Cr-Ru или твердый раствор, основным компонентом которого является Ru, при этом сдерживается образование вторичных зон. Получают покрытие для сдерживания реакционной способности суперсплава на основе никеля при сдерживании образования вторичной реакционной зоны. 6 з.п. ф-лы, 13 ил., 4 табл. |
2347851 патент выдан: опубликован: 27.02.2009 |
|
| ЛОПАТКА ТУРБИНЫ, ИМЕЮЩАЯ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СДЕРЖИВАНИЯ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ СУПЕРСПЛАВА НА ОСНОВЕ Ni
Изобретение относится к лопатке турбины, имеющей покрытие для сдерживания реакционной способности суперсплава на основе Ni. Указанное покрытие сформировано нанесением материала для сдерживания реакционной способности на поверхность суперсплава на основе Ni перед нанесением диффузионного алюминиевого покрытия. Материал для сдерживания реакционной способности представляет собой чистый Ru, сплав Co-Ru, сплав Cr-Ru или твердый раствор, основным компонентом которого является Ru, при этом сдерживается образование вторичных реакционных зон. Получают лопатки турбины, обладающие повышенной стойкостью к окислению суперсплава на основе Ni за счет сдерживания образования вторичных реакционных зон. 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 13 ил. |
2347080 патент выдан: опубликован: 20.02.2009 |
|
| МОДИФИКАТОРЫ ДЛЯ ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛОЯ
Изобретение относится к образованию интерметаллического слоя на металлической детали и, в особенности, к образованию интерметаллического слоя на поверхности металлической детали реактивного двигателя, обтекаемой воздушным потоком. Способ включает нанесение на по меньшей мере один выбранный участок поверхности металлической детали модификатора. Затем металлическую деталь помещают в среду осаждения. Осуществляют воздействие донорного материала на выбранный участок поверхности детали в течение времени, достаточного для образования на нем интерметаллического слоя, содержащего металл, полученный из донорного материала. Модификатор обеспечивает образование на данном модифицированном участке поверхности детали интерметаллического слоя. Интерметаллический слой имеет большую толщину, чем толщина интерметаллического слоя, который был бы образован на упомянутом участке поверхности, подвергнутом воздействию донорного материала в среде осаждения, без предварительно нанесенного на него модификатора. Модификатор выбирают из группы, состоящей из металлгалогеновой кислоты Льюиса, силанового материала и коллоидного оксида кремния. Техническим результатом изобретения является разработка способа, обеспечивающего более быстрое образование интерметаллического слоя требуемой толщины. 4 н. и 37 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2268322 патент выдан: опубликован: 20.01.2006 |
|
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к термодиффузионной обработке и может быть использовано для нанесения покрытия на строительные конструкции, а также в машиностроительной и химической отраслях производства. Задачей изобретения является повышение качества покрытий за счет структурных изменений, происходящих в материале изделий, в частности на поверхности изделия и в поверхностном слое. Технологическая линия включает систему дробеструйной обработки изделий, линию загрузки, включающую накопитель изделий, устройство для загрузки изделий, устройство для загрузки порошка, содержащее питатель с фильтровальной камерой, устройство для закачки газа в рабочую камеру, линию для термодиффузионного цинкования, включающую подающий рольганг, три проходные печи, приемный рольганг, систему охлаждения, устройство для выгрузки изделий, устройство для выгрузки порошка. Техническим результатом изобретения является улучшение качества покрытия и поверхностного слоя изделия. | 2202650 патент выдан: опубликован: 20.04.2003 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ С ПОЛОСТЯМИ И ПЕРФОРАЦИОННЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ, ИЗГОТОВЛЕННЫМИ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОЖИГА Изобретение может быть использовано при нанесении защитных покрытий на охлаждаемые рабочие и сопловые лопатки турбины стационарных и транспортных газотурбинных двигателей. В способе, включающем гидроимпульсную прокачку полостей и перфорированных отверстий и последующее нанесение диффузионных покрытий, перед гидроимпульсной прокачкой осуществляют предварительный отжиг при температуре 1000-1050oС в течение 2-3 ч в вакууме или защитной атмосфере. Изобретение направлено на увеличение ресурса работы лопаток турбины за счет получения в перфорированных отверстиях и полостях равномерного защитного покрытия заданной толщины. 1 табл. | 2176684 патент выдан: опубликован: 10.12.2001 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к способам газометрического нанесения покрытий на детали из алюминиевых сплавов. Задачей изобретения является повышение качества напыляемых покрытий за счет увеличения прочности сцепления покрытия с основой. Способ предусматривает следующие операции: механическую подготовку поверхности, эпиламирование, подогрев детали до 60 - 450oC и нанесение покрытия. 1 табл. | 2081203 патент выдан: опубликован: 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ, СОДЕРЖАЩЕЙ НЕ МЕНЕЕ 0,2% УГЛЕРОДА Использование: изобретение относится к химико-термической обработке металлов и может найти применение в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Способ обработки изделий из стали, содержащей не менее 0,2% углерода, включает предварительное нанесение слоя молибдена методом напыления или диффузионного насыщения и последующее диффузионное хромирование. Слой молибдена наносят толщиной 0,5-50 мкм, а диффузионное хромирование проводят при температуре 800 - 1100oС в течение 0,25 - 30 ч. Предлагаемый способ обеспечивает защиту стальных изделий коррозионно-стойким покрытием. 1 табл. | 2063471 патент выдан: опубликован: 10.07.1996 |
|
СПОСОБ ЛАТУНИРОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ
Использование: изобретение может быть использовано при латунировании проволоки. Сущность способа: на проволоку последовательно наносят гальваническим способом слои меди и цинка, после чего проводят первый этап взаимодиффузии путем нагрева проволоки до температуры 450 550°С, обрабатывают в растворе ортофосфорной кислоты и сернокислой меди и проводят второй этап взаимодиффузии путем нагрева до температуры 300 450°С. Причем первый этап взаимодиффузии прекращают после достижения в латуни  -фазы в количестве 10 20% а второй этап взаимодиффузии продолжают до полного изчезновения b -фазы. 1 з. п. ф-лы.
|
2048603 патент выдан: опубликован: 20.11.1995 |
|