Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность: .с использованием газов – C23C 10/06
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РАБОЧЕЙ ОХЛАЖДАЕМОЙ ЛОПАТКЕ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ ИЗ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА
Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на лопатки газовых турбин из никелевых сплавов и может быть использовано в авиационной промышленности, машиностроении, энергетике и других отраслях промышленности. Предварительно обезжиренную лопатку размещают в камере промышленной ионно-плазменной установки. Перо лопатки защищают от воздействия потока плазмы с помощью экранирующего устройства. Создают в камере вакуум, после чего в режиме ионной очистки методом катодного распыления аргона под действием ионно-плазменного разряда производят очистку поверхности хвостовика лопатки. Затем в режиме образования ионной плазмы титана и азота на поверхности хвостовика лопатки формируют покрытие из нитрида титана. Охлаждают лопатку в вакууме, после чего в замкнутом рабочем пространстве циркуляционной установки осуществляют алитирование лопатки. Образованное в результате алитирования нитрида титана покрытие на хвостовике используют в качестве рабочего покрытия. Повышается эффективность защиты хвостовика лопатки в процессе ее химико-термической обработки при одновременном расширении функциональных возможностей покрытия. |
2486277 патент выдан: опубликован: 27.06.2013 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО АЛЮМИНИЙ И ЦИРКОНИЙ
Изобретение относится к способу получения на поверхности металлической подложки защитного покрытия, содержащего алюминий. Подложку и негазообразный предшественник, содержащий алюминий, располагают в камере и проводят обработку подложки при температуре в диапазоне 950-1200°С и в атмосфере, содержащей активный газ, который реагирует с предшественником для образования газообразного соединения алюминия. Полученное соединение разлагается при контакте с подложкой, обеспечивая нанесение на эту подложку металлического алюминия. Упомянутая атмосфера содержит газообразное соединение металла-модификатора, которое разлагается при контакте с подложкой, обеспечивая нанесение на нее упомянутого металла-модификатора одновременно с осаждением алюминия. Получают защитное покрытие на подложке, позволяющее сохранить ее эксплуатационные способности. 20 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2350685 патент выдан: опубликован: 27.03.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ СПЛАВА ИНДИЯ
Изобретение относится к получению декоративных покрытий, которые могут использоваться в стоматологии или ювелирной промышленности. Получают покрытие из сплава индия методом диффузного насыщения из газовой фазы в вакууме. Чистота исходного индия не ниже 99,95 мас.%. Скорость насыщения 10-2-10 мг/(см2 мин). В состав подложки дополнительно введен индий в количестве 0,5-10 мас. %. Подложка выполнена из палладия и его сплавов. Получают покрытие одинаковой цветности, равномерное по толщине, не истирающееся в течение длительного времени. 2 з.п. ф-лы.
|
2220224 патент выдан: опубликован: 27.12.2003 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам диффузионного насыщения поверхностных слоев материалов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и энергомашиностроительной промышленности. Задачей изобретения является получение заданного соотношения толщины покрытий на внутренних и наружных поверхностях деталей. Данный способ нанесения покрытий преимущественно на детали из жаропрочных сплавов с узкими внутренними каналами включает нагрев до температуры обработки и диффузионную выдержку, при которой осуществляют принудительную циркуляцию газовой среды с периодическим изменением скорости потока. Скорость потока газовой среды плавно увеличивают до максимального значения, осуществляют выдержку в течение 5-10 мин, плавно снижают скорость потока газовой среды до 0,5-0,7 максимального значения, осуществляют выдержку в течение 3-10 мин и плавно увеличивают скорость потока газовой среды до максимального значения. Техническим результатом данного изобретения является то, что при изменении времени диффузионной выдержки на режимах насыщения получают разную толщину наносимого покрытия на внутренней и внешней поверхностях детали. Изобретение позволяет получать заданное соотношение толщины покрытий на внутренних и наружных поверхностях деталей. 1 табл. | 2199605 патент выдан: опубликован: 27.02.2003 |
|
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ ЛОПАТОК ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области химико-термической обработки жаропрочных никелевых сплавов и может быть использовано при проведении горячего изостатического прессования (ГИП) охлаждаемых лопаток турбины стационарных, энергетических и транспортных газотурбинных двигателей. Задачей данного способа является увеличение надежности и ресурса работы лопаток ТВД. Предложенный способ включает нанесение диффузионного защитного покрытия на поверхность лопаток и последующее горячее изостатическое прессование, причем предварительно осуществляют механическую обработку профиля пера лопаток, затем на наружную и внутреннюю поверхности лопаток наносят диффузионное защитное покрытие, при этом толщина покрытия на наружной поверхности составляет 20-35,9 мкм, а толщина покрытия на внутренней поверхности составляет 20-25,9 мкм. Техническим результатом данного изобретения является то, что способ ГИП охлаждаемых лопаток турбины с окончательно механически обработанным профилем пера лопаток исключает образование окисленного слоя на наружной и внутренней поверхностях лопаток, что увеличивает ресурс лопаток в 1,5-2 раза. 1 табл. | 2184178 патент выдан: опубликован: 27.06.2002 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ С ПОЛОСТЯМИ И ПЕРФОРАЦИОННЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ, ИЗГОТОВЛЕННЫМИ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОЖИГА Изобретение может быть использовано при нанесении защитных покрытий на охлаждаемые рабочие и сопловые лопатки турбины стационарных и транспортных газотурбинных двигателей. В способе, включающем гидроимпульсную прокачку полостей и перфорированных отверстий и последующее нанесение диффузионных покрытий, перед гидроимпульсной прокачкой осуществляют предварительный отжиг при температуре 1000-1050oС в течение 2-3 ч в вакууме или защитной атмосфере. Изобретение направлено на увеличение ресурса работы лопаток турбины за счет получения в перфорированных отверстиях и полостях равномерного защитного покрытия заданной толщины. 1 табл. | 2176684 патент выдан: опубликован: 10.12.2001 |
|
| СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ТВЕРДЫХ ТЕЛ Использование: в области машиностроения для осуществления прецизионного легирования преимущественно протяженных в пространстве тонкостенных заготовок и, кроме того, для обслуживания поверхности "несмачивающим" в обычных условиях материалом под последующую пайку химически пассивным припоем. В процессе подачи легирующего компонента осуществляют максимальную по модулю относительную деформацию обрабатываемой заготовки в направлении, параллельном поверхности последней. Рассмотрены наиболее оптимальные технологические приемы деформации и их комбинирование в сочетании с локальным нагревом узкой зоны заготовки. 9 з. п. ф-лы. | 2060870 патент выдан: опубликован: 27.05.1996 |
|