Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность: .....стальных поверхностей – C23C 10/46
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23C Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
C23C 10/00 Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность
C23C 10/46 .....стальных поверхностей
Патенты в данной категории
| СПОСОБ СИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и предназначается для повышения износо-, жаро- и коррозионной стойкости деталей машин, может использоваться на предприятиях металлургической, авиационной, химической, судостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности. Задачей изобретения является улучшение качества поверхности обрабатываемых изделий. Предложенный способ включает нагрев, насыщение в порошкообразной смеси, содержащей кремний, активатор и корунд, и последующее охлаждение, причем силицирование проводят в порошкообразной смеси, содержащей дополнительно закись меди, а в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 0,5-30, закись меди 0,01-5, фтористый алюминий 0,01-3, корунд 62-99,48, нагрев осуществляют в атмосфере аммиака, причем в процессе нагрева при температуре порошковой смеси 300-650oС проводят выдержку в течение 3-30 мин, после чего газообразные продукты откачивают. Техническим результатом данного изобретения является то, что заявленный способ, по сравнению с прототипом, позволяет улучшить качество обработанной поверхности изделий, увеличить в 1,2-1,5 раза толщину покрытия при одновременной интенсификации процесса за счет сокращения в 2-4 раза времени обработки изделий в насыщающей смеси. 1 табл. | 2190690 патент выдан: опубликован: 10.10.2002 |
|