Химическая поверхностная обработка металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью, причем продукты реакции остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: ....ортофосфаты – C23C 22/08

Изобретение относится к нанесению покрытий на поверхности электропроводных подложек, в частности к водным композициям соли нещелочного металла для осаждения покрытия на поверхность, а также к нанесению на электропроводные подложки прочного покрытия из упомянутых композиций путем простого погружения, нанесения кистью или распыления. Водные композиции получают путем приготовления раствора из 0,5-1,5 частей воды и 0,5-1,5 частей ортофосфорной или серной кислоты, к которому добавляют 0,5-1,5 частей гидроксида аммония, имеющего концентрацию от 20% до 30%, после чего добавляют 0,5-1,5 частей гидроксида щелочного металла в воде с концентрацией от 40% до 60%, а далее к 80-100 мл полученного раствора добавляют 0,1-10 г соли нещелочного металла. Поверхности, создаваемые осажденными из упомянутых композиций ионами металлов, обеспечивают пассивацию металла и по существу устраняют трение в контакте металл - металл, без применения смазочных материалов на основе углеводородов. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 14 ил., 12 пр.

Изобретение относится к изготовлению электротехнической полосы с ориентированной зернистой структурой, покрытой фосфатным слоем. В способе на электротехническую полосу наносят фосфатный раствор, содержащий коллоидный компонент и, по меньшей мере, один сложный эфир фосфорной кислоты в качестве коллоидного стабилизатора (А) как добавки, причем фосфатный раствор содержит шестивалентный хром менее 0,2 мас.%. Изобретение обеспечивает однородное нанесение фосфатного раствора и получение однородного качества готового фосфатного слоя на электротехнической полосе с ориентированной зернистой структурой. 13 з.п. ф-лы, 8 ил., 11 табл., 9 пр.

Изобретение относится к области нанесения оксидных покрытий на алюминий и его сплавы и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности и в других областях народного хозяйства. Раствор оксидирования алюминиевых сплавов включает компоненты при следующем соотношении, г/л: ангидрид хромовый 4,0-7,0, кислоту ортофосфорную 40,0-50,0, натрия фторид 5,0-7,0, цинк азотнокислый 6-водный 4-5. Изобретение позволяет получить на алюминии и его сплавах качественное покрытие - сплошную равномерную по толщине оксидную пленку, выдерживающую воздействие циклического изменения температуры от -60°С до 85°С (3 цикла) и тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность 98±2% при температуре 40°С).

Изобретение относится к технологии образования изолирующей пленки для текстурированного электротехнического стального листа, имеющей превосходную устойчивость к коррозии, устойчивость к отжигу, натяжение пленки. Текстурированный электротехнический стальной лист имеет изолирующую пленку, не содержащую хром, при этом изолирующая пленка содержит фосфат и одно или более коллоидных веществ, выбранных из неорганических соединений Fe, Ni, Co, Cu, Sr и Мо, содержащих элементы металлов от 0,06 до 2,10 моль на 1 моль одного или более типов первичных фосфатов, выбранных из Al, Mg, Ca, Ni и Со в расчете на ионы металлов и имеющих размер зерен коллоидных веществ Fe, Ni, Со, Сu, Sr и Мо 50 нм или менее. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к нанесению покрытий на металлические поверхности из фосфорсодержащих растворов. Способ включает контактирование металлической поверхности при температуре не выше 45°С и при величине рН менее 3,5 с водным кислотным фосфатирующим раствором или дисперсией с ионами щелочных металлов, содержащими соединение фосфорсодержащей кислоты и/или ее производных, подобных сложным эфирам и солям, при общем содержании всех видов кислот и всех их производных, подобных сложным эфирам и солям, вместе менее 20 г/л из расчета на моль основания ортофосфата, при этом содержание фосфорсодержащих соединений/ионов составляет, по меньшей мере, 50% по массе от всех таких соединений/ионов, также ион, выбранный из группы, состоящей из, по меньшей мере, одного иона щелочного металла и иона аммония, и ускоритель на основе гуанидина в общем количестве 0,01-5 г/л, свободный фторид в количестве от 0,01 до 1 г/л или не содержащими свободный фторид, при этом не содержат других тяжелых металлов, отличных от тех, которые будут вытравляться из металлической поверхности, возможно, за исключением добавления ионов Fe²⁺. Получаемое покрытие имеет содержание фосфора не более 8 атомных %, а его вес составляет от 0,01 до 0,5 г/м ². Способ фосфатирования является стабильным, хорошо подходит для промышленного применения для фосфатирования рулонов, деталей и проводов, а также более легкий и дешевый по сравнению с используемыми способами. Фосфатное покрытие имеет превосходный внешний вид и хорошую коррозионную стойкость. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил., 10 табл.

Изобретение относится к обработке цинковой или оцинкованной поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия. Водный состав содержит кобальт азотнокислый шестиводный 1,5-2,0 г/л, железо сернокислое семиводное 0,5-0,8 г/л, ортофосфорную кислоту (75%) 5,7-8,2 г/л. Использование данного состава для обработки цинковой или оцинкованной поверхности обеспечивает повышение физико-механических свойств лакокрасочных покрытий. 1 табл.

Изобретение относится к химической обработке металлической поверхности перед окраской и может быть использовано для удаления коррозии и образования защитной, полифосфатной, аморфной пленки. Фосфатное гелеобразное связующее получают прибавлением при перемешивании нефелинового концентрата к раствору фосфорной кислоты с концентрацией 9-12% P₂O₅ до достижения рН 2,0-3,0, отстаиванием смеси 0,5 ч, отделением после отстаивания не вскрывшихся частиц. Смесь разбавляют в 2-3 раза, при необходимости доводят рН щелочью до 3,5-5 и к полученному готовому фосфатному гелеобразному связующему добавляют фосфорную кислоту, поверхностно-активное вещество синтанол ДС-10, водорастворимый гидрофобизатор Пента 822, 3% полиакриламид и титаномагнетит при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфатное гелеобразное связующее 60-73,5, фосфорная кислота в пересчете на 100% 15-20, вода в фосфорной кислоте 5-30, поверхностно-активное вещество синтанол ДС-10 0,5-1, водорастворимый гидрофобизатор Пента 822 0,5-1, 3% полиакриламид 0,5-1, титаномагнетит 5-10, проводят термообработку смеси при 80-100°С, охлаждение, промывку, фильтрацию на вакуум-фильтре до 50-70% влажности. Фосфатирующий очиститель ржавчины получают с хорошими потребительскими характеристиками: легкость перемешивания, простота нанесения любым способом, включая распыление, возможность обработки труднодоступных мест, отсутствие необходимости промывки, и с хорошими эксплуатационными свойствами: высокой проникающей способностью состава в продукты коррозии, минимальное содержание водорастворимых солей в образующемся фосфатном покрытии, плотность не менее 1 г/м².