Химическая поверхностная обработка металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью, причем продукты реакции остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: .....содержащих катионы цинка – C23C 22/12
Патенты в данной категории
АНТИКОРРОЗИОННОЕ ЗАЩИТНОЕ ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ СТАЛЬНОЙ ГИЛЬЗЫ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ
Изобретение относится к области производства полимерных покрытий, модифицируемых добавками для антикоррозионной защиты поверхностей стальных гильз боевых, спортивно-охотничьих, строительно-монтажных и служебного назначения патронов стрелкового оружия. Данное изобретение может быть использовано в машиностроении, также в других отраслях промышленности, в том числе в производстве товаров народного потребления и изделий культурно-бытового назначения. Антикоррозионное защитное покрытие для поверхности стальной гильзы патронов стрелкового оружия содержит цинкофосфатный слой, полимерный слой в виде полимер-полимерного комплекса на основе полимера полиорганосилоксана и сополимера бутадиена со стиролом, модифицирующую добавку, содержащую 60-70% раствор в смеси этилгликольацетата и бутанола эпоксиаминокаучукового аддукта, модифицированного меламиноформальдегидной смолой К-421-02, муравьиную кислоту, эпоксидно-алкидную смолу Э-30, дистиллированную воду. Изобретение также относится к способу нанесения антикоррозионного защитного покрытия, включающего последовательное формирование цинкофосфатного слоя, нанесение полимерного слоя путем обработки гильз в водном растворе указанного полимер-полимерного комплекса, термоотверждение, при этом обработку гильз проводят в одну стадию в шнековом агрегате без промежуточной сушки после фосфатирования по методу «мокрый по мокрому» или в две стадии на раздельном оборудовании с промежуточной сушкой после фосфатирования, при этом при проведении процесса в одну стадию или две стадии для удаления избыточного слоя полимерного состава и влаги, снижения загрязнения оборудования проводят операцию сепарирования с изменением режимов термоотверждения полимерного покрытия. Технический результат, полученный от изобретения, заключается в повышении стабильности рабочего раствора полимерного состава с модифицирующей добавкой при эксплуатации и хранении, достижении совместимости полимерной основы с модифицирующей добавкой, снижении верхнего предела температуры при проведении операции сушки, снижении энергозатрат при проведении технологического процесса, снижении экономических затрат, а также создания защитного покрытия с повышенными физико-механическими показателями: эластичностью, механической прочностью к истиранию, адгезией, отсутствием дефектов внешнего вида. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2439114 патент выдан: опубликован: 10.01.2012 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению антифрикционных деталей на основе железа для машиностроения. Шихту на основе железа прессуют и спекают с получением спеченных деталей. Спеченные детали размещают в реакторе над нагретым раствором фосфата цинка, реактор герметизируют и вакуумируют до достижения вакуума до 1 мм рт.ст. Затем детали опускают в раствор фосфата цинка и выдерживают в нем около 1 часа. Перед фосфатированием или после него проводят калибрование. Спеченную антифрикционную деталь, покрытую фосфатом цинка, пропитывают маслом. Способ позволяет повысить ресурс работы антифрикционной детали в режиме самосмазывания. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2388578 патент выдан: опубликован: 10.05.2010 |
|
ПАТРОННАЯ ГИЛЬЗА И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЕЕ ПОВЕРХНОСТЬ
Изобретение относится к области производства патронов стрелкового оружия различного назначения и может быть реализовано преимущественно для изготовления стальных гильз боевых патронов стрелкового оружия. Патронная гильза из стали с защитным покрытием, которое состоит из последовательно нанесенных слоев - цинкофосфатного слоя, выполняющего роль грунта, и полимерного слоя в виде полимер-полимерного комплекса на основе полимера полиорганосилоксана и сополимера бутадиена со стиролом и модифицирующих его полимера и/или олигомера, образующих с полиорганосилоксаном единую пространственно сшитую структуру полимерного покрытия. Способ нанесения защитного покрытия на поверхность патронной гильзы из стали включает последовательное формирование цинкофосфатного слоя, выполняющего роль грунта, полимерного слоя, который наносят путем обработки гильзы в одной ванне в водном растворе смеси полимера полиорганосилоксана и сополимера бутадиена со стиролом и модифицирующего его полимера и/или олигомера, или путем непрерывной последовательной обработки гильзы в двух ваннах, при этом обработку гильзы в первой ванне ведут в водном растворе полимера полиорганосилоксана и сополимера бутадиена со стиролом, а во второй ванне - в водном растворе модифицирующего полимера и/или олигомера, а формирование полимерного защитного покрытия осуществляют путем отверждения нанесенного модифицированного полимерного слоя в процессе термической обработки до образования единой пространственно сшитой структуры полимер-полимерного комплекса. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость покрытия патронной гильзы и стойкость данного покрытия к истиранию. 2 н. и 11 з.п. ф-лы. |
2313058 патент выдан: опубликован: 20.12.2007 |
|
ПОВЕРХНОСТНО-ОБРАБОТАННЫЙ СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИОННОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к химической конверсионной обработке стального материала, который получен с использованием способа поверхностной обработки и жидкости для обработки, в частности, к поверхностно-обработанному материалу, обладающему превосходной устойчивостью к задиранию. Поверхностно-обработанный стальной материал содержит стальной материал и химическую конверсионную пленку, при этом химическая конверсионная пленка содержит калий в количестве 0,1-1000 мг/м2 и имеет толщину в диапазоне 5-48 микрометров или в диапазоне от более 48 до 50 микрометров. В способе проводят химическую конверсионную обработку на поверхности стального материала с использованием жидкости, содержащей цинк и фосфорную кислоту или марганец и фосфорную кислоту и дополнительно содержащей калий. Изобретение позволяет создать жидкость, которая за счет добавления калия образует устойчивую пленку фосфатного типа даже на стали, содержащей 0,5-13,0% хрома. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл. |
2258765 патент выдан: опубликован: 20.08.2005 |
|
ПАТРОННАЯ ГИЛЬЗА И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЕЕ ПОВЕРХНОСТЬ
Изобретение относится к области производства патронов стрелкового оружия различного назначения и может быть реализовано преимущественно для изготовления стальных гильз патронов стрелкового оружия. Патронная гильза, изготовленная из стали, имеющая полимерное покрытие на основе полиоргансилоксана и сополимера бутадиена со стиролом. Покрытие выполнено композиционным, состоящим из последовательно нанесенных цинкофосфатного слоя, полимерного слоя на основе полиоргансилоксана и сополимера бутадиена со стиролом и внешнего пленочного слоя, полученного из водорастворимых пленкообразующих веществ. Способ включает химическое осаждение защитного покрытия. Первоначально на внешней поверхности патронной гильзы формируют цинкофосфатный слой путем фосфатирования водорастворимым цинкофосфатным концентратом с концентрацией 40 100 мл/л с добавлением нитрита натрия из расчета 0,05 1,0 г/л в течение 3 20 мин при температуре 30 70°С, после промывки гильзы, формируют полимерный слой путем обработки гильзы в течение не менее 1 мин в водном растворе на основе полиоргансилоксана и сополимера бутадиена со стиролом с концентрацией 80 140 г/л при температуре 15 30°С, затем гильзу обрабатывают в водном растворе пленкообразующего вещества с формированием внешнего пленочного слоя, после чего осуществляют сушку гильзы при температуре 160 220°С. Изобретение позволяет повысить антикоррозионные свойства гильзы и стойкость покрытия к истиранию, а также улучшить внешний декоративный вид изделия и повысить эксплуатационные свойства оружия при использовании патронов с данной гильзой. Кроме того, изобретение упрощает технологии нанесения защитного покрытия на патронные гильзы и снижает вредности данного технологического процесса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2246684 патент выдан: опубликован: 20.02.2005 |
|
СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к химической поверхностной обработке металлических материалов, а именно к составам для обработки поверхности металлов кислыми водными растворами, содержащими фосфаты. Предложенный состав на водной основе включает фосфорную кислоту 25-45 мас.%, фосфорорганические комплексоны 0,5-15 мас. %, цинк (в пересчете на окись цинка) 1-15 мас.%, медь (в пересчете на окись меди) 0,1-3 мас.%, гидрохинон 0,01-5 мас.% от общего веса композиции. Данный состав является высокоэффективным, малотоксичным средством и позволяет повысить коррозионную устойчивость обрабатываемых металлов. 1 табл. | 2190038 патент выдан: опубликован: 27.09.2002 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ОПЕРАЦИЯМИ ХОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИИ Изобретение относится к подготовке поверхности металлических изделий перед операциями холодной деформации (высадкой крепежных изделий, выдавливанием, вытягиванием труб, волочением проволоки и др.) с применением фосфатирования и может быть использовано в металлургической промышленности, а также машиностроении при производстве проволоки, калиброванного металла и деталей машин. Активацию поверхности ведут в растворе активатора фосфатирования на основе фосфатов титана, взятого в концентрации 0,5 - 3,0 г/л, или активатора фосфатирования на основе щавелевой кислоты, взятого в концентрации 3,0 - 5,0 г/л, при температуре 20 - 45oС в течение 0,5 - 5 мин погружением изделий в активирующий раствор, а фосфатирование ведут в растворе фосфатирующего концентрата следующего состава, г/л: ионы Zn+2 8,0 - 30,0, фосфорный ангидрид Р2О3 5,0 - 24,0, ионы NО3 - 15,0 - 45,0, ионы Ni+2 0,01 - 0,18, ионы F- 0,01 - 2,0, гидроксиламинсульфат 0,01 - 8,0, вода остальное, погружением изделий в фосфатирующий раствор при температуре 70 - 95oС в течение 5 - 20 мин. Применение предлагаемого способа подготовки поверхности металлических изделий перед операциями холодной деформации позволяет значительно улучшить антифрикционные свойства покрытий и резко сократить расход инструмента, используемого при операциях холодной деформации. | 2176287 патент выдан: опубликован: 27.11.2001 |
|
АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЕГО НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ Изобретение относится к области коррозии металлов, точнее к защите от атмосферной и биологической коррозии и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Предложен антикоррозионный состав: ортофосфорная кислота 70-120 г/л, окись цинка 8-10 г/л, гексаметафосфат натрия 0,01-0,05 г/л, гипофосфит кальция 0,05-0,10 г/л, продукт взаимодействия солей щелочных металлов бензойной и хромовой кислот 0,8-1,0 г/л, моющий препарат 14,3-15,6 г/л и вода остальное. Моющий препарат содержит, в г/л: метасиликат натрия 3,0-3,5, тринатрийфосфат 5,0-5,5, карбонат натрия 5,5-6,0, ПАВ ОП-7 или ОП-10 0,8-1,0. Состав наносится на поверхность изделия при механической обработке одновременно с подачей его в зону обработки при времени контакта его с обрабатываемой поверхностью не менее 30 с в зоне обработки и не более 3 ч после окончания обработки при температуре окружающего воздуха и обрабатываемой поверхности 10-30°С. Применение заявленных состава и способа позволит повысить защитные свойства покрытий, упростить и удешевить способ. 2 с.п. ф-лы, 3 табл. | 2174161 патент выдан: опубликован: 27.09.2001 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к химии, нефтехимии, защите металлов от коррозии и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других областях промышленности. Состав содержит, г/л: ортофосфорную кислоту 85 - 117, циклогексиламин или моноэтаноламин 0,5 - 0,6, окись цинка 3 - 4, N-бензилиденциклогексиламин 0,01 - 0,015 моющий препарат 9,06 - 10,06 и воду. Моющий препарат содержит, г/л: метасиликат натрия 2,0 - 2,5 тринатрийфосфат или триполифосфат натрия 7,0 - 7,5, тетраборат натрия 0,05 - 0,055, гексаметафосфат натрия 0,01 - 0,011. Технический результат - повышение одновременно моющих, обезжиривающих, преобразующих ржавчину, пассивирующих и защитных свойств от коррозии черных металлов, расширение ассортимента действующих ингибиторов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2160324 патент выдан: опубликован: 10.12.2000 |
|
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к химии защитных покрытий и может быть применено для создания защитных коррозионно- и износостойких покрытий. Фосфатирование поверхности черных металлов проводят в водном растворе солей фосфорной кислоты, приготавливаемых из концентратов на основе фосфата цинка, - 80-90 г/л, в присутствии дисперсных частиц химических соединений со слоистой гексагональной структурой - 2,5-5 г/л и железо- и хромсодержащего шлама гальванических процессов машиностроительной промышленности - 1-10 г/л. В качестве дисперсных частиц химических соединений со слоистой гексагональной структурой используют дисульфид молибдена или графит. Фосфатирование поверхности металлов в присутствии частиц химических соединений со слоистой гексагональной структурой и железо- и хромсодержащего шлама повышает прочность покрытий при ударе и износостойкость. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2159298 патент выдан: опубликован: 20.11.2000 |
|
РАСТВОР ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов путем нанесения фосфатного покрытия. Нанесение фосфатного покрытия осуществляют в растворе, содержащем ионы никеля 0,03 - 0,5 г/л, ионы фосфата (в пересчете на P2O5) 1,7 - 7,0 г/л, нитрат-ионы 1,5 - 5,2 г/л, ионы фтора 0,05 - 0,5 г/л, отход производства - цинковый концентрат 3 - 25 г/л и отход марганца (П) азотнокислого 2 - 20 г/л. Причем отход производства - цинковый концентрат содержит, мас.%: общей P2O5 не менее 25; цинка не менее 25; марганца 4 - 8 и воды не более 30. Отход марганца (П) азотнокислого содержит Mп (2+) 72 - 80,3% и одну или несколько нижеперечисленных примесей из группы: перхлорат алюминия, муравьиная кислота, муравьинокислый аммоний, лимоннокислый марганец, гидроксиды марганца остальное. Использование предлагаемого раствора позволяет снизить износ трущихся деталей, увеличить коррозионную стойкость фосфатного покрытия. 1 табл. | 2111282 патент выдан: опубликован: 20.05.1998 |
|
СОСТАВ КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФОСФАТНОГО ПОКРЫТИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ, СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ПОПОЛНЯЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ДОБАВЛЕНИЯ К РАСТВОРУ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ Использование: для покрытия различных металлических основ, включая холоднокатаную сталь, цинковые сплавы и алюминий. Сущность изобретения: состав концентрата включает фосфат ионы, ионы цинка, никеля, марганца, гидроксиламиновый ускоритель и воду. Наполняющий состав для добавления к раствору для нанесения покрытий, помимо указанных компонентов может дополнительно содержать карбонат или бикарбонат аммония или гидроксид аммония, в количестве, обеспечивающем сохранение уровня кислотности раствора. 4 с. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2109845 патент выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛЕНТАХ АМОРФНЫХ И НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕГО ПОКРЫТИЯ
1. Состав для получения электроизоляционного покрытия на лентах аморфных или нанокристаллических сплавов, содержащий оксид фосфора и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксид цинка и карбонат лития при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксид фосфора - 24,5 - 28,0 Оксид цинка - 11 - 12 Карбонат лития - 9,5 - 10,0 Вода - Остальное 2. Способ приготовления состава для электроизоляционного покрытия на лентах аморфных или нанокристаллических сплавов путем смешивания исходных компонентов, отличающийся тем, что сначала к фосфорной кислоте добавляют оксид цинка, после полного его растворения порциями при интенсивном перемешивании вносят карбонат лития, после прекращения выделения углекислого газа смесь выдерживают в течение 8 - 10 ч, а затем добавляют воду до получения плотности 1,25 - 1,33 г/см3. 3. Способ получения электроизоляционного покрытия на лентах аморфных и нанокристаллических сплавов, включающий нанесение состава, содержащего оксид фосфора и воду, на обрабатываемую поверхность, термообработку на воздухе и последующий отжиг, отличающийся тем, что наносят состав, дополнительно содержащий оксид цинка и карбонат лития, термообработку проводят в градиентном режиме от 25 до 250 - 320oС со скоростью движения ленты 0,3 - 0,4 м/мин, а отжиг проводят при температуре кристаллизации материала или на 80 - 120oС ниже этой температуры. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что отжиг проводят в присутствии продольного постоянного магнитного поля величиной более 50 Нс материала ленты. |
2077168 патент выдан: опубликован: 10.04.1997 |
|