Химическая поверхностная обработка металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью, причем продукты реакции остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: ...не содержащих фосфатов, соединений шестивалентного хрома, фторидов или комплексных фторидов, молибдатов, вольфраматов, ванадатов или оксалатов – C23C 22/48

Изобретение относится к способу нанесения покрытий на металлические подложки, включая подложки из железа, такие как холоднокатаная сталь и сталь с гальваническим покрытием. Способ включает осаждение электроположительного металла, по меньшей мере, на части металлической подложки, при этом электроположительный металл осаждается при контакте подложки с раствором для нанесения покрытия, содержащим растворимую соль металла, при этом электроположительный металл содержится в растворе для нанесения покрытия в количестве от 1 до 50 ч./млн. от общего содержания металла, в расчете на элементарный металл, непосредственно сопровождаемое последующим электрофоретическим осаждением на подложке отверждаемой, электроосаждаемой композиции покрытия. Технический результат: получение металлических подложек с улучшенными коррозионными свойствами. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к композиции для обработки металлической поверхности, позволяющей формировать пленку химического преобразующего покрытия, обеспечивающую достаточное укрывание поверхности основы, сцепление покрытия и коррозионную стойкость. Также раскрыты способ обработки металлической поверхности и металлический материал. Композиция содержит, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения циркония и соединения титана, и органосилоксан, представляющий собой продукт поликонденсации органосилана и содержащий в своей молекуле, по меньшей мере, две аминогруппы, где степень поликонденсации органосилоксана составляет, по меньшей мере, 40%, причем содержание соединения, выбранного, по меньшей мере, из одного соединения из группы, состоящей из соединения циркония и соединения титана, в композиции для обработки поверхности металла составляет от 10 ppm до 1000 ppm из расчета на элементный металл, содержание органосилоксана в композиции для обработки поверхности металла составляет от 1 ppm до 2000 ppm из расчета на элементный кремний, и причем массовое соотношение, по меньшей мере, одного элемента, выбранного из группы, состоящей из элементного циркония и элементного титана, содержащихся в соединении циркония и соединении титана соответственно, и элементного кремния, содержащегося в органосилоксане, составляет от 0,5 до 500. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 табл., 26 пр.

Изобретение относится к области улучшения коррозионной стойкости металлических поверхностей и к нанесению покрытий, содержащих трехвалентный хром. Способ изготовления изделия включает покрытие и/или отделку поверхности, которая содержит, по меньшей мере, одну область оголенного металла и/или, по меньшей мере, одну область покрытия на нижележащем металле подложки, причем он включает стадии: (I) покрытия покрываемой и/или отделываемой поверхности слоем устойчивой при хранении жидкой композиции, свободной от шестивалентного хрома, содержащей: (А) компонент фторометаллатных анионов, при этом каждый из них состоит из: (i) по меньшей мере, четырех атомов фтора; и (ii) по меньшей мере, одного атома элементов, выбранных из группы, состоящей из титана, циркония, гафния, кремния, алюминия, и бора, и, необязательно, одно или оба из: (iii) по меньшей мере, одного ионизируемого атома водорода; и (iv) по меньшей мере, одного атома кислорода; (В) компонент водорастворимого фторида хрома; и (II) высушивания жидкого слоя, образованного на стадии (I) с образованием покрытой поверхности. Технический результат - получение стойкого к действию солевого тумана покрытия, образованного при контакте металлической поверхности с композицией, содержащей трехвалентный хром. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к защите от коррозии металлов и их порошков, функционирующих во влажной воздушной атмосфере с агрессивными примесями и в составах индустриальных смазочных материалов. Способ включает обработку поверхности металла четвертичными соединениями аммония с низкомолекулярным и высокомолекулярным углеводородными радикалами у атома азота, в качестве которых используют триамон и алкамон, при этом поверхность металла обрабатывают последовательно триамоном и алкамоном или их смесью. Также поверхность металла может быть обработана парами триамона и алкамона. Способ позволяет усилить водоотталкивающие и антифрикционные свойства поверхности металла, а также адгезию защитной нанопленки к металлу. 1 з.п. ф-лы, 12 табл.

Изобретение относится к обработке стального листа с покрытием на основе олова. Водный раствор содержит органическое вещество, водорастворимое соединение хрома, вододиспергируемый кремнезем и воду. Органическое вещество является, по меньшей мере, одним веществом, выбранным из гидроксикислоты с соотношением гидроксильная группа/карбоксильная группа в молекуле от 3:1 до 10:1, ее лактонной формы и ее оксидного производного, водорастворимое соединение хрома (В) не содержит шестивалентного хрома, и рН составляет от 0,7 до 6,0. В способе указанный водный раствор наносят на стальной лист с образованным на нем слоем покрытия на основе Sn, содержащим от 1 до 8,8 мас.% Zn и от 91,2 до 99,0 мас.% Sn, и высушивают стальной лист. Изобретение позволяет получить обработанный стальной лист с покрытием на основе олова, характеризующийся высокой стойкостью к коррозии и прекрасной адгезией краски. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к образованию конверсионного или пассивирующего покрытия на металлической поверхности. Композиция для образования покрытия включает частицы коллоидного оксида, уреидосилан, гидролизованный или частично гидрализованный уреидосилан или конденсат уреидосилана и воду. Способ обработки металлической поверхности для образования на ней конверсионного или пассивирующего покрытия включает контактирование поверхности с композицией, содержащей частицы коллоидного оксида или частицы коллоидного оксида кремния, уреидосилан, гидролизованный или частично гидрализованный уреидосилан или конденсат уреидосилана, воду и необязательно алкоксилированный силан или гидролизованный алкоксилированный силан. Изобретение позволяет увеличить коррозионную стойкость чистого или окрашенного металла и адгезионные свойства металла. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к выполнению конверсионных слоев на металлической поверхности. Способ конверсии карбоксилированием металлической поверхности в условиях окисления металла путем взаимодействия поверхности с водной или водно-органической ванной, содержащей смесь органических кислот, которые являются насыщенными линейными карбоновыми кислотами, содержащими от 10 до 18 атомов углерода, указанная смесь является двухкомпонентной или трехкомпонентной смесью таких кислот. Пропорциональные количества этих кислот в смеси составляет для двухкомпонентной смеси x±5%-y±5%, где x и y являются соответствующими количествами двух кислот в смеси эвтектического состава, в мольных %, для трехкомпонентной смеси x±3%-y±3%-z±3%, где x, y и z являются соответствующими количествами трех кислот в смеси эвтектического состава, в мольных %, а концентрация указанной смеси в указанной ванне превышает или равна 20 г/л. Изобретение направлено на улучшение фрикционных свойств подсмазочного слоя при механической обработке и обеспечение временной защиты против коррозии. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии, в частности энергетического оборудования, частично или полностью изготовленного из сталей перлитного класса. Способ включает введение кислорода в контур с водным теплоносителем, при этом перед введением кислорода проводят оксидирование внутренних поверхностей оборудования до образования оксидного покрытия толщиной более 0,2 мкм, после оксидирования в систему вводят нитрит натрия или калия до концентрации 1-10 мг/кг и выводят из контура непосредственно перед выходом энергоустановки на стационарный режим с началом подъема температуры, но не ранее чем через 5 часов, с одновременным введением кислорода. Технический результат: расширение функциональных возможностей нейтрально-кислородного водного режима для обеспечения более эффективной защиты от коррозии и устойчивого пассивного состояния сталей. 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.