Химическая поверхностная обработка металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью, причем продукты реакции остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: ..использование водных растворов с pH между 6 и 8 – C23C 22/68

Изобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно к растворам для получения на стали магнетитных покрытий, защищающих после промасливания металл от атмосферной коррозии. Раствор для получения магнетитного покрытия на стали содержит компоненты при следующем соотношении, вес.%: 0,1-5,0 нитрата аммония, 0,5-5,0 нитрата металла, 0,01-5,0 амида, 0,005-0,1 серосодержащей соли 0,005-0,1, вода - остальное. При этом в качестве нитрата металла используют нитрат щелочного, щелочноземельного металла, алюминия, железа, цинка и никеля. В качестве амида используют карбамид, формамид, диметилформамид, амид олеиновой кислоты, а в качестве серосодержащей соли используют персульфат аммония, сульфат магния, сульфат кальция. Предложенный раствор позволяет снизить температуру, при которой получают защитные магнетитные покрытия, обеспечивающее при промасливании эффективную защиту стальных изделий от атмосферной коррозии, позволяющую увеличить сроки службы этих изделий. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к средствам защиты от коррозии, в частности к способу покрывания неподвижного или движущегося металлического субстрата ультратонким неорганическим/органическим гибридным покрывающим слоем. Способ включает приготовление водного раствора, состоящего по существу из наночастиц оксида и имеющего pH 9-13, растворение в нем преполимера с вязкостью 3000-25000 мПа·с, осаждение раствора на субстрат, имеющий температуру ниже 50°C, и сушку нагревом. Общая продолжительность осаждения и сушки составляет меньше чем 10 с. Преполимер получают поликонденсацией при смешивании соединения первой категории, выбранного из группы - полиамин, полиспирт, их смесь, с соединением второй категории, выбранным из группы, включающей поликарбоновую кислоту, поликарбоновый ангидрид, полиэпокси, полиизоцианат и любую смесь двух из них. Покрывающий слой имеет толщину 50-500 нм. Использование изобретения обеспечивает высокую защиту металла от коррозии и высокую адгезию краски в случае ее применения. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к защите стальной поверхности от коррозии. Предложенное противокоррозионное защитное покрытие на поверхности стали содержит цинк, фосфор, кислород и железо, атомы которого в покрытии находятся в высокоспиновом состоянии, а атомы цинка и железа связаны с атомами кислорода ионно-ковалентными связями. При этом покрытие получено путем контакта поверхности стали с водной средой, содержащей растворенный кислород и фосфатирующий реагент в виде кислотного остатка 1-гидроксиэтилидендифосфоновой кислоты и цинка, связанного с атомами кислорода вышеуказанного кислотного остатка ионно-ковалентными связями. Изобретение обеспечивает повышение плотности и прочности противокоррозионного защитного покрытия, за счет получения прочных химических связей между атомами в данном покрытии и его прочное химическое сцепление с поверхностью стали, и экономию фосфатирующего реагента при его нанесении. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к области химической обработки поверхности, в частности к пассиватору для листовой стали с алюмо-цинковым покрытием, полученным способом окунания в подогретый пропиточный состав, способу получения предложенного пассиватора, а также листовой стали с алюмо-цинковым покрытием, полученным способом окунания в подогретый пропиточный состав, обработанной предложенным пассиватором, и способу пассивации листовой стали с алюмо-цинковым покрытием, полученным способом окунания в подогретый пропиточный состав. Предложенный пассиватор для листовой стали с алюмо-цинковым покрытием, полученным способом окунания в подогретый пропиточный состав, содержит 2-6 вес. частей водорастворимого молибдата, 4-12 вес. частей водорастворимой соли марганца, 50-100 вес. частей основного силикатного золя и 50-100 вес. частей водорастворимой органической смолы. Предложенный пассиватор является экологически безопасным, так как не содержит хрома или любых других ионов тяжелых металлов, которые могут загрязнять окружающую среду, и имеет низкую температуру пленкообразования (70-150°С), хорошую коррозионную стойкость и высокую водостойкость, при этом улучшает внешний вид листовой стали с алюмо-цинковым покрытием, полученным способом окунания в подогретый пропиточный состав, и повышает смазочные свойства пленки. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к использованию раствора для обработки оцинкованного стального листа с нанесенным на него металлическим покрытием. Водный раствор, содержащий ионы сульфата с концентрацией, превышающей или равной 0,01 моль/л, применяют для обработки поверхности стального листа, содержащего нанесенное, по меньшей мере, на одну из его сторон металлическое покрытие на основе цинка или его сплавов, для снижения образования порошка или металлических частиц на основе цинка или его сплавов при разрушении покрытия во время формования указанного листа, сокращения количества смазочного масла и улучшения временной защиты листа от коррозии. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на металлическую поверхность водным составом, содержащим а) не менее чем один гидролизующийся и/или по крайней мере частично гидролизованный свободный от фтора силан, б) не менее чем один гидролизующийся и/или по крайней мере частично гидролизованный содержащий фтор силан и в) по крайней мере одно хелатное соединение металла и/или г) по крайней мере один органический пленкообразователь, представляющий собой олигомер, полимер и/или сополимер, причем отношение органического пленкообразователя г) к силанам а) и б) в концентрате или в ванне находится в пределах от 0,1:1 до 10:1, а силаны в составе растворимы в воде или становятся растворимыми в воде в результате гидролиза и/или химических реакций, при этом водный состав может содержать органический растворитель и практически полностью или полностью свободен от соединений шестивалентного хрома. Способ позволяет наносить покрытие на металлическую поверхность при высоких скоростях из раствора практически полностью или полностью свободного от соединений шестивалентного хрома. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 табл.