Химическая поверхностная обработка металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью, причем продукты реакции остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: .отличающаяся способом – C23C 22/73
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ ПЕРЕД ВОЛОЧЕНИЕМ
Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для химической обработки труб из углеродистых и низколегированных марок стали перед волочением. Способ включает травление труб и получение на поверхности труб защитного и смазывающего слоев путем обработки труб в смазке Dexlube 498 с содержанием воды 0,6-2,0%, кислотным числом не менее 90 точек и температурой 60-75°С. Изобретение позволяет получить на поверхности труб защитный и смазывающий слои, обеспечивающие проведение глубокой деформации обрабатываемого металла труб при волочении без промежуточного дополнительного смазывания, без снижения стабильности последующего технологического процесса и без ухудшения качества труб. |
2524298 патент выдан: опубликован: 27.07.2014 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ОПЕРАЦИЯМИ ХОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИИ
Изобретение относится к области подготовки поверхности металлических изделий перед операциями холодной деформации (холодной экструзией, высадкой крепежных изделий, волочением проволоки и т.д.) и может быть использовано в металлургической промышленности, машиностроении, при производстве калибровочного металла и деталей машин. Способ включает активацию, фосфатирование и омыление, при этом активацию поверхности проводят в водном растворе нитрита натрия с концентрацией 0.1-0.5 г/л при температуре 85-95°С в течение 2-х минут погружением в активирующий раствор, фосфатирование проводят в водном растворе фосфатирующего концентрата при следующем содержании компонентов, г/л: ионы цинка 9,6-28,16, фосфорный ангидрид 6,08-20,46, ионы нитрата 13,2-41,8, ионы никеля 0,032-0,132, ионы фтора 0,128-0,528, гидроксиламинсульфат 1,6-5,72, погружением в фосфатирующий раствор при температуре 75-80°С в течение 10 минут, а омыление изделий проводят в растворе стеарата СФ-А или НБ-11 с концентрацией 40 г/л при температуре 85-95°С в течение 5 минут, при этом поверхностная плотность фосфатного покрытия составляет 0.06-1.0 г/дм, а вес мыла составляет 0,05-0,2 г/дм. Технический результат: создание способа подготовки поверхности металлических изделий под холодную экструзию, обеспечивающего равномерное усилие при выдавливании, предотвращение задиров и налипания металла на инструмент, повышение долговечности использования штамповочного оборудования и инструмента. Замена пуансона проводилась после обработки 70000 штук. |
2266977 патент выдан: опубликован: 27.12.2005 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ К НАНЕСЕНИЮ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к способам подготовки углеродистых сталей к нанесению полиэтиленового покрытия и может быть использовано в машиностроении, химической и других отраслях промышленности для повышения коррозионной стойкости металлов. Углеродистую сталь обрабатывают в водном растворе, содержащем, г/л: кислоты фосфорную - 4-12, азотную - 8-16, лимонную 3-7, сульфосалициловую - 4-10, хлорид натрия - 8-12, сульфит натрия - 40-60. Технический результат - снижение расхода электроэнергии, упрощение процесса, повышение сцепления полиэтиленового покрытия с основной. 1 табл. | 2192498 патент выдан: опубликован: 10.11.2002 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ОПЕРАЦИЯМИ ХОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИИ Изобретение относится к подготовке поверхности металлических изделий перед операциями холодной деформации (высадкой крепежных изделий, выдавливанием, вытягиванием труб, волочением проволоки и др.) с применением фосфатирования и может быть использовано в металлургической промышленности, а также машиностроении при производстве проволоки, калиброванного металла и деталей машин. Активацию поверхности ведут в растворе активатора фосфатирования на основе фосфатов титана, взятого в концентрации 0,5 - 3,0 г/л, или активатора фосфатирования на основе щавелевой кислоты, взятого в концентрации 3,0 - 5,0 г/л, при температуре 20 - 45oС в течение 0,5 - 5 мин погружением изделий в активирующий раствор, а фосфатирование ведут в растворе фосфатирующего концентрата следующего состава, г/л: ионы Zn+2 8,0 - 30,0, фосфорный ангидрид Р2О3 5,0 - 24,0, ионы NО3 - 15,0 - 45,0, ионы Ni+2 0,01 - 0,18, ионы F- 0,01 - 2,0, гидроксиламинсульфат 0,01 - 8,0, вода остальное, погружением изделий в фосфатирующий раствор при температуре 70 - 95oС в течение 5 - 20 мин. Применение предлагаемого способа подготовки поверхности металлических изделий перед операциями холодной деформации позволяет значительно улучшить антифрикционные свойства покрытий и резко сократить расход инструмента, используемого при операциях холодной деформации. | 2176287 патент выдан: опубликован: 27.11.2001 |
|
| АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЕГО НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ Изобретение относится к области коррозии металлов, точнее к защите от атмосферной и биологической коррозии и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Предложен антикоррозионный состав: ортофосфорная кислота 70-120 г/л, окись цинка 8-10 г/л, гексаметафосфат натрия 0,01-0,05 г/л, гипофосфит кальция 0,05-0,10 г/л, продукт взаимодействия солей щелочных металлов бензойной и хромовой кислот 0,8-1,0 г/л, моющий препарат 14,3-15,6 г/л и вода остальное. Моющий препарат содержит, в г/л: метасиликат натрия 3,0-3,5, тринатрийфосфат 5,0-5,5, карбонат натрия 5,5-6,0, ПАВ ОП-7 или ОП-10 0,8-1,0. Состав наносится на поверхность изделия при механической обработке одновременно с подачей его в зону обработки при времени контакта его с обрабатываемой поверхностью не менее 30 с в зоне обработки и не более 3 ч после окончания обработки при температуре окружающего воздуха и обрабатываемой поверхности 10-30°С. Применение заявленных состава и способа позволит повысить защитные свойства покрытий, упростить и удешевить способ. 2 с.п. ф-лы, 3 табл. | 2174161 патент выдан: опубликован: 27.09.2001 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Изобретение относится к поверхностной обработке металлов, а именно к химической обработке металлов, в частности к фосфатированию, и может быть использовано для защиты изделий из черных металлов и сплавов от коррозии. Для получения коррозионностойкого покрытия на изделиях из черных металлов и их сплавов после операций обезжиривания, промывки холодной водой осуществляют фосфатирование 30 - 40%-ным раствором монофосфата цинка при температуре 80 - 90oC, промывание горячей водой, сушку и пропитку покрытия смесью из ингибиторной смазки АМС-3 и жидкой консервационной смазки типа ЖКБ, взятых в соотношении (2,5 - 3,5):1 при температуре 60 - 90oC. Изделие перед фосфатированием допускается травить в 20%-ном растворе серной кислоты, после чего ее промывают в холодной, а затем в горячей воде. Изделие перед пропиткой покрытия можно пассивировать. Использование изобретения позволяет повысить коррозионную стойкость покрытия в 4,5 - 5 раз при сохранении ударной прочности и влагостойкости, что создает условия успешного использования изделий из холоднокатаной стали с покрытием для работы в агрессивных средах. 3 э.п.ф-лы, 1 табл. | 2129621 патент выдан: опубликован: 27.04.1999 |
|
| СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в машиностроении, металлургии для получения фосфатных покрытий. Нанесение фосфатного покрытия производят в растворе при следующем соотношении компонентов, мас.%: ионы цинка 1,15 - 3,06; ионы фосфата (P2O5) 0,86 - 2,49; ионы нитрата 1,7 - 4,25; ионы никеля 0,0096 - 0,029; диамид угольной кислоты 0,048 - 0,2; отход производства пропионовой кислоты 0,0017 - 0,092; вода остальное, причем раствор нагревают до 70 - 75oC и фосфатируют 10 - 15 мин. Ионы цинка вводят в раствор в виде цинковой изгари по ГОСТ 1639 - 78 следующего состава,%: цинка не менее 65; свинца не более 0,6; алюминия не более 1,5; железа не более 1,5; хлора не более 3,5. При применении предлагаемого способа фосфатирования металлической поверхности повышаются защитные свойства фосфатного покрытия, в частности масса фосфатного покрытия и коррозионная стойкость (по пробе Акимова). 1 з.п. ф-лы. | 2113541 патент выдан: опубликован: 20.06.1998 |
|
| СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ Изобретение предназначено для предворительной обработки поверхности металлов под последующее нанесение лаковых покрытий, в частности, электрофоретического лакирования, а также фосфатирования сталей, оцинкованной стали, легированной оцинкованной стали, алюминия и его сплавов. Сущность изобретения: способ фосфатирования включает контактирование поверхности металла с раствором, практически не содержащим никеля и содержащие 0,3 - 1,7 г/л Zn, 0,2 - 4,0 г/л Mn, 0,001 - 0,030 г/л, предпочтительно 0,003 - 0,20 г/л Cu и 5 - 30 г/л фосфата /в пересчете на Р2О5/, в которых с помощью кислорода и/ли другого оказывающего аналогичное действие окислителя концентрация Fe/11/ поддерживается ниже 0,1 г/л и рН которого устанавливается равным 3,0 - 3,8. Весовое соотношение между Cu и Р20О5 устанавливается предпочтительно равным 1 : /170 - 30000/ и Cu и Р2О5 добавляются в весовом соотношении 1 : /5 - 2000/. При нанесении фосфатирующего покрытия распылительным методом концентрация Zn в фосфатирующем растворе составляет 0,3 - 1,0, а при нанесении комбинированным распылительно-погружным и погружным способами 0,9 - 1,7 г/л. 10 з. п. ф-лы. | 2051988 патент выдан: опубликован: 10.01.1996 |
|