Способы покрытия путем распыления материала в расплавленном состоянии, например пламенное, плазменное или дуговое напыление: .предварительная обработка материала, подлежащего покрытию, например для нанесения покрытий на отдельные участки поверхности – C23C 4/02

МПКРаздел CC23C23CC23C 4/00C23C 4/02
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23C Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
C23C 4/00 Способы покрытия путем распыления материала в расплавленном состоянии, например пламенное, плазменное или дуговое напыление
C23C 4/02 .предварительная обработка материала, подлежащего покрытию, например для нанесения покрытий на отдельные участки поверхности

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОГО БАРЬЕРА, ПОКРЫВАЮЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОДЛОЖКУ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА, И ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ДЕТАЛЬ, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу изготовления термического барьера, содержащего, по меньшей мере, подслой и керамический слой, покрывающие металлическую подложку из жаропрочного сплава. Согласно способу сглаживают состояние поверхности подслоя посредством по меньшей мере одного физико-химического и/или механического процесса перед осаждением керамического слоя таким образом, что число дефектов в виде углублений и выступов, обладающих расстоянием между дном углубления и вершиной выступа, большим или равным 2 мкм, составляет самое большее пять на любом расстоянии в 50 мкм, а затем осаждают керамический слой. Повышается срок службы изготавливаемых деталей, содержащих подложку из жаропрочного сплава с нанесенным на нее термическим барьером. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

2526337
патент выдан:
опубликован: 20.08.2014
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ С ЗАДАННОЙ ШЕРОХОВАТОСТЬЮ

Способ включает формирование на поверхности подложки, предварительно обработанной предпочтительно по размеру, бороздчатой структуры с заданной геометрией с бороздками малой глубины и ширины посредством инструмента, предпочтительно последовательного действия, при этом сечение бороздок последовательно обрабатывают до конечного размера. Для надежной подготовки поверхности подложки к термическому напылению бороздчатую структуру в ее поверхности формируют посредством первоначальной выборки в поверхности подложки базовой бороздки с шириной дна, которая меньше ширины дна готовой бороздки, которую затем обрабатывают для получения сечения бороздки, в частности, с поднутрением без снятия стружки или резанием. Инструмент для достижения того же технического результата содержит несущий элемент, на котором закреплена по меньшей мере одна прямоугольная пластина для формирования и резания, содержащая на боковой кромке, ориентированной параллельно обрабатываемой поверхности подложки, по меньшей мере три гребнеобразно расположенных друг за другом зуба. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил.

2519335
патент выдан:
опубликован: 10.06.2014
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и ремонта машин и может быть использовано как при изготовлении новых деталей, так и при восстановлении изношенных деталей, в частности подшипников скольжения. Способ заключается в изготовлении стальной втулки с наружным диаметром, равным посадочному диаметру узла, после чего на внутренней цилиндрической поверхности создают микрорельеф без нарезания «рваной» резьбы, четырьмя сдвоенными роликами методом центробежно-инерционного накатывания. На подготовленную таким образом внутреннюю поверхность напыляется газопламенным способом антифрикционный порошок на основе меди, диаметр частиц которого составляет 40 мкм. После напыления осуществляют механическую обработку. Технический результат: повышение прочности сцепления напыленного слоя с основой и возможность применения этого способа для изготовления тонкостенных биметаллических подшипников скольжения, за счет равномерного распределения усилия при нанесении микрорельефа на обрабатываемой поверхности. 1 ил.

2509236
патент выдан:
опубликован: 10.03.2014
ЗАГОТОВКА, ПОВЕРХНОСТЬ КОТОРОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОБРАБОТАНА ПЕРЕД НАПЫЛЕНИЕМ, СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВКИ ПЕРЕД НАПЫЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВКИ ПЕРЕД НАПЫЛЕНИЕМ

Группа изобретений относится к обработке поверхностей заготовок перед термическим напылением. Технический результат - улучшение адгезии покрытия к поверхности. Заготовка с обработанной поверхностью содержит части в виде канавок и части в виде гребней, попеременно сформированные на поверхности заготовки. Кроме того, заготовка имеет неровные поверхности, сформированные на вершинах частей в виде гребней и мелкошероховатые участки, являющиеся более мелкими, чем неровные поверхности и сформированные посредством выполнения обработки на частях в виде канавок среди попеременно сформированных частей в виде гребней и частей в виде канавок. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 18 ил.

2500832
патент выдан:
опубликован: 10.12.2013
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к электродуговым способам нанесения покрытий на поверхности изделий с использованием металлических проволок, в частности, ремонтном производстве при восстановлении формы и размеров деталей. Способ включает предварительную подготовку поверхности, нанесение покрытия и последующую механическую обработку. Предварительную подготовку поверхности проводят с использованием электрокорунда циркониевого марки 38А-5 зернистостью 60 80 мкм при давлении сжатого воздуха 0,60 0,65 МПа и дистанции обработки 100 110 мм до шероховатости поверхности Rz=80 100 мкм. Нанесение покрытия осуществляют сверхзвуковым электродуговым напылением при скорости истечения воздуха из распылительной головки металлизатора 500 520 м/с, давлении сжатого воздуха 0,75 0,80 МПа, рабочем токе дуги 310 А, рабочем напряжении дуги 28 30 В и скорости подачи напыляемой проволоки 50ХФА - 9 10 м/мин. Повышается прочность сцепления нанесенного покрытия с подложкой, снижается его пористость, а также повышается коэффициент использования напыляемого материала, износостойкость и производительность. 1 табл.

2483138
патент выдан:
опубликован: 27.05.2013
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПОКРЫТУЮ КАРБИДОМ КРЕМНИЯ ПОДЛОЖКУ

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на деталь с выполненной из карбида кремния (SiC) поверхностью. Способ включает стадии: а) лазерной обработки SiC-ой поверхности воздействием лазерными импульсами для увеличения шероховатости упомянутой поверхности; и б) нанесение покрытия (30) на SiC-ую поверхность атмосферным термическим напылением. Изобретение также предусматривает устройство для измерения деформации, которое включает первое покрытие (30) из оксида алюминия, полученное атмосферным термическим напылением на покрывающий подложку детали слой карбида кремния после того, как он был обработан воздействием лазерными импульсами, тензометрический датчик (40) со свободной нитью, помещенный на покрытие (30), и дополнительное покрытие из оксида алюминия, полученное атмосферным термическим напылением на тензометрический датчик. Предложенный способ обеспечивает повышенную адгезию между SiC-поверхностью указанной подложки и покрытием из оксида алюминия при повышении устойчивости покрытой детали к высоким температурам. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

2466116
патент выдан:
опубликован: 10.11.2012
ПРОШИВНАЯ И ПРОКАТНАЯ ОПРАВКА, СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭТОЙ ПРОШИВНОЙ И ПРОКАТНОЙ ОПРАВКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭТОЙ ПРОШИВНОЙ И ПРОКАТНОЙ ОПРАВКИ

Изобретение относится к области производства безшовных стальных труб, а именно к прошивной и прокатной оправке, предназначенной для повторного использования в прошивном прокатном стане, а также к способу и технологической линии для ее восстановления. Оправка имеет пленку, состоящую из оксидов и Fe, которая создана на поверхности основного металла оправки. Способ восстановления оправки включает дробеструйную обработку ее поверхности для удаления пленки и электродуговое напыление пленки, состоящей из оксидов и Fe. Напыление осуществляют с использованием проволоки на основе железа. Технический результат - повышение эффективности работы прошивного прокатного стана, снижение затрат на восстановление оправки. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 18 ил., 5 табл.

2446024
патент выдан:
опубликован: 27.03.2012
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ

Изобретение относится к области технологии нанесения высокоскоростных газотермических покрытий. Способ подготовки поверхности детали с использованием ультразвуковых колебаний перед нанесением газотермического покрытия включает обработку поверхности детали на токарном станке, при этом деталь помещают в патрон токарного станка, пластическую деформацию осуществляют закрепленным в суппорт токарного станка ультразвуковым инструментом, нормально колеблющимся с ультразвуковой частотой от 15 до 24 кГц, и формируют периодический микрорельеф на поверхности детали со скоростью вращения ее от 60 до 200 об/мин и продольной подачей ультразвукового инструмента со скоростью подачи от 0,05 мм/об до 0,25 мм/об. Технический результат заключается в обеспечении высокой активации поверхности детали перед напылением, а также в снижении скачка механических свойств на границе «покрытие - основа» в готовой детали. 4 ил.

2442841
патент выдан:
опубликован: 20.02.2012
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий, в частности к способам нанесения порошкообразных материалов на основу плазменно-индукционным методом. Технический результат - улучшение качества изделий за счет повышения их механических свойств, а именно микротвердости. Способ включает предварительный индукционный нагрев изделия вихревыми токами, нанесение на него покрытия из гидроксиапатита плазменно-индукционным методом и его охлаждение. Предварительный индукционный нагрев изделия осуществляют при потребляемой мощности от 1 до 1,5 кВт и частоте тока на индукторе в диапазоне 100-400 кГц. При этом охлаждение изделия осуществляют в том же технологическом объеме путем постепенного снижения потребляемой мощности с обеспечением снижения температуры изделия не более 10°С/сек. 1 ил., 2 табл.

2430192
патент выдан:
опубликован: 27.09.2011
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ТОНКОСТЕННОЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к области получения защитных покрытий и может быть использовано в машиностроении и медицине. Способ включает формирование на поверхности изделия нерегулярной искусственной шероховатости посредством вибрационной электродуговой обработки поверхности металлического изделия, обеспечивающей перенос капель расплавленного электродного металла на поверхность изделия и их кристаллизацию, далее производят подготовку поверхности к нанесению покрытия и его нанесение напылением разогретых частиц неметаллического присадочного материала на обработанную поверхность изделия или заливкой обработанной поверхности слоем жидкой пластмассы. Вибрационную электродуговую обработку производят электродом малого диаметра с составом, тождественным или близким к составу металлического изделия, посредством маломощной электрической дуги с силой тока 1-6 А и напряжением 6-12 В. Изобретение позволяет повысить прочность сцепления наносимого слоя с основой тонкостенного металлического изделия и увеличить прочность адгезионных связей за счет дополнительной термической активизации, а также упрощает технологию нанесения покрытия на тонкостенное металлическое изделие. 2 з.п. ф-лы.

2428501
патент выдан:
опубликован: 10.09.2011
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и ремонта машин, в частности к способу восстановления подшипника скольжения. Способ включает предварительную механическую обработку втулки, нарезание «рваной» резьбы с последующей косым сетчатым накатыванием, газотермическое напыление и последующую механическую обработку. Косое сетчатое накатывание ведут до уменьшения внутреннего диаметра втулки на величину 0,5-1,0 мм от шага рифления с получением на обрабатываемой поверхности элементов в виде «усеченной пирамиды». Напыление осуществляют порошком бронзы ПР-Б 83 (баббит). Использование способа восстановления подшипника скольжения позволяет снизить расход напыляемого материала (бронзы) и повысить эксплуатационные характеристики подшипника: прочность сцепления - на 12%, относительную износостойкость - на 20%, относительную несущую способность - на 50%. 3 ил., 1 табл.

2424888
патент выдан:
опубликован: 27.07.2011
ОСНОВА ПРЕДМЕТА С ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ

Изобретение относится к основе изделия с покрытием и может быть использовано при покрытии предметов кухонной утвари. Основа (3, 24) содержит по меньшей мере один слой покрытия (5, 21), включающий волокнистый материал. При этом волокнистый материал расположен в слое таким образом, что поверхности придается форма, имеющая углубления и возвышения с пространственно-частотными составляющими от 3 до 1000 мкм-1. Технический результат - повышение антипригарных и самоочищающихся свойств поверхности. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

2414525
патент выдан:
опубликован: 20.03.2011
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нанесения комплексных многокомпонентных покрытий на поверхности деталей. Установка содержит вакуумируемую камеру с загрузочным люком, вакуумную систему, устройства для ионно-плазменного и магнетронного напыления и размещенное в камере устройство для фиксации и вращения обрабатываемой детали. Внутри камеры расположен механизм закрепления и перемещения горелки для плазменного или газопламенного напыления или сопла для дробеструйной обработки. При этом катодные узлы устройств для ионно-плазменного и магнетронного напыления размещены друг над другом равномерно по восходящей спирали, причем расстояние L по вертикали и по горизонтали между геометрическими осями соседних катодных узлов выбрано из условия L=0,8 0,95(r1+r2), где r1 и r2 - радиусы следов пучков плазмы на поверхности обрабатываемой детали, генерируемой соседними катодными узлами. Технический результат - повышение качества и производительности процесса нанесения покрытий. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

2375496
патент выдан:
опубликован: 10.12.2009
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к способам подготовки к эксплуатации инструментов для резки полосовой стали, а именно к упрочнению режущих кромок ножей дисковых ножниц. Способ включает предварительную обработку режущих кромок путем их обдува крупнозернистым абразивом и нанесение на них износостойкого покрытия толщиной 10 25 мкм. Покрытие наносят путем газодетонационного напыления порошкообразной смеси карбидов хрома на никелевой связке фракционностью 55 60 мкм с давлением при взрыве смеси пропана и кислорода 2900 3200 МПа. Технический результат - повышение производительности режущего инструмента. 2 з.п. ф-лы.

2365670
патент выдан:
опубликован: 27.08.2009
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОРРОЗИЙНО-СТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА РАБОЧУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЛОЩИЛЬНЫХ И КРЕПИРУЮЩИХ ЦИЛИНДРОВ

Изобретение относится к бумагоделательному производству, в частности к способу нанесения коррозионно-стойкого покрытия на рабочую поверхность лощильных и крепирующих цилиндров, и может быть использовано при ремонте лощильных и крепирующих цилиндров без снятия их с рабочей позиции. После обтачивания и термообработки поверхности за один проход наносят первый адгезионный слой толщиной 0,1 мм сплавом железа с содержанием хрома 10÷13%. Затем наносят второй покровный слой толщиной 2,0÷2,2 мм с содержанием 13% хрома и 27% никеля. Далее проводят пропитку покровного слоя антикоррозийным составом и шлифование рабочей поверхности эластичным инструментом. В результате получают цилиндр с высокими технологическими характеристиками, снижаются затраты на ремонт оборудования, и улучшается качество бумаги, полученной с использованием упомянутых цилиндров.

2364670
патент выдан:
опубликован: 20.08.2009
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДИАМЕТРАЛЬНОГО РАЗМЕРА СУШИЛЬНОГО ЦИЛИНДРА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к способу восстановления диаметрального размера сушильного цилиндра бумагоделательного оборудования и может найти использование в машиностроении при ремонте сушильных цилиндров без снятия их с рабочей позиции. После обтачивания цилиндра проводят термообработку поверхности при температуре 100°С в зоне прохождения электродуговой горелки. Затем за один проход материалом М470 наносят первый адгезионный слой покрытия твердостью 360-420 НВ толщиной 0,1 мм. Наносят второй наполнительный слой материалом ST-0002 твердостью 360-420 НВ, толщина которого соответствует заданной величине приращения диаметрального размера. Наносят третий покровный слой толщиной 0,5 мм материалом ST-0028 твердостью 250-270 НВ, с учетом припуска 1-2 мм на окончательную обработку. Покрытие пропитывают составом «Хартц» в охлажденном состоянии, шлифуют и полируют поверхность эластичным инструментом с обеспечением шероховатости Ra 0,63 мкм, промывают обработанную поверхность минеральным маслом. После чего прирабатывают поверхность цилиндра лезвийным шабером с углом наклона лезвия 25°-30° и линейным давлением 200-300 н/м.

2364484
патент выдан:
опубликован: 20.08.2009
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области очистки металлических изделий, таких как катанка, проволока, полоса, поковки, отливки и других, в частности к способу электродуговой обработки поверхностей металлических изделий, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Перед обработкой дуговыми разрядами поверхность предварительно в процессе горячей обработки или в холодном состоянии покрывается тонким слоем щелочными, щелочно-земельными или редкоземельными металлами или их соединениями. Перед обработкой при атмосферном давлении обрабатываемая поверхность предварительно покрывается материалом, который газифицируется катодными пятнами дуги, создавая защитную или восстановительную среду над очищаемой поверхностью. В результате достигается существенное снижение стоимости обработки металлических изделий, увеличение производительности обработки и снижение нагрева металла обрабатываемого изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

2347010
патент выдан:
опубликован: 20.02.2009
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РОЛИКА ЛИСТОПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к способам обработки роликов листоправильных машин. Способ включает подготовку поверхности бочки ролика и нанесение упрочняющего покрытия. Предварительную подготовку поверхности бочки ролика осуществляют путем обдува ее под давлением чугунной дробью фракции 180...200 мкм. Затем наносят двухслойное упрочняющее покрытие методом газодетанационного напыления. Причем внутренний слой покрытия наносят из порошка карбида вольфрама фракционностью 55...65 мкм с получением толщины внутреннего слоя 15...25 мкм. Внешний слой наносят из порошка меди с примесями не более 0,6% с получением толщины внешнего слоя 8...10 мкм. Технический результат - повышение износостойкости листоправильного ролика.

2347008
патент выдан:
опубликован: 20.02.2009
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к способам подготовки поверхности для плазменного напыления покрытий и может быть использовано для очистки различных поверхностей абразивными материалами. Способ включает абразивную обработку поверхности, подлежащей напылению, направленной под углом 40...45° к обрабатываемой поверхности термоабразивной струей. Струю формируют из высокотемпературного потока газа с абразивным сыпучим материалом фракционностью 0,3-0,7 мм. Обработку ведут до получения шероховатости поверхности 40-50 мкм, при этом упомянутую поверхность нагревают высокотемпературным потоком газов до 70-210°С. Технический результат - обеспечение качественного сцепления покрытия с поверхностью, подлежащей напылению.

2329886
патент выдан:
опубликован: 27.07.2008
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области вакуумно-дуговой обработки металлических изделий перед нанесением покрытий и может быть использовано в металлургии, машиностроении и других отраслях. Способ включает вакуумно-дуговую очистку изделия - катода и нанесение покрытий. Перед нанесением покрытий вакуумно-дуговую очистку совмещают с одновременным полным или локальным оксидированием поверхностей, например, до желтого, синего, фиолетового, коричневого, черного цветов и/или оттенков и комбинаций цветов и оттенков. Во время обработки длинномерных изделий локальное оксидирование могут осуществлять в виде продольных и/или поперечных полос и участков. Режим оксидирования осуществляют за счет колебаний дуги или дуг и/или изменения, например увеличения, мощности дуги и/или мощности, выделяемой в изделии от прохождения по нему тока на участке от токоподвода от источника или источников питания дуги или дуг к изделию-катоду до электрической дуги или дуг. Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей технологии вакуумно-дуговой обработки, повышение качества и расширение сортамента наносимых покрытий. 3 ил.

2301283
патент выдан:
опубликован: 20.06.2007
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области нанесения покрытий газотермическими методами, в частности к плазменному нанесению. Предложен способ подготовки поверхности перед плазменным нанесением карбонила хрома. Способ включает проведение электроискрового легирования в среде углекислого газа с использованием электрода, сформированного из порошка на основе хрома. Легирование проводят при следующих режимах: удельная продолжительность легирования 2-3 мин/см 2, ток разряда 0,6-0,9 А, амплитуда вибраций электрода 60-70 мкм, частота вибраций электрода 100 Гц. Техническим результатом изобретения является увеличение прочности сцепления газотермического покрытия с подложкой.

2294394
патент выдан:
опубликован: 27.02.2007
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТЕНОК КРИСТАЛЛИЗАТОРА

Изобретение относится к металлургии и может использоваться при восстановлении рабочей поверхности стенок кристаллизатора без его разборки. Способ восстановления рабочей поверхности нижней части стенок кристаллизатора, изготовленных из меди и ее сплавов, без его разборки включает насечку глубиной до 0,5 мм рабочей поверхности с глубиной износа не менее 1,0 мм. Затем проводят дробеструйную обработку рабочей поверхности с глубиной износа не менее 0,5 мм. На обработанную рабочую поверхность газотермическим напылением наносят подслой из термореагирующего материала толщиной 0,1-0,2 мм и рабочий слой из износостойкого материала. При этом глубина остаточного износа составляет не менее 0,5 мм. Техническим результатом является повышение стойкости покрытия.

2286228
патент выдан:
опубликован: 27.10.2006
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ШАРОШЕК БУРОВЫХ ДОЛОТ С ФРЕЗЕРОВАННЫМ ВООРУЖЕНИЕМ

Изобретение относится к области буровой техники и используется при строительстве скважин в глубоком и сверхглубоком бурении, а также на горнорудных карьерах при бурении взрывных скважин с продувкой забоя воздухом. Способ включает фрезерную обработку каждого зуба и нанесение на него износостойкого защитного покрытия. Перед фрезерной обработкой проводят токарную обработку наружной и внутренней поверхностей шарошки. После фрезерной обработки наносят антицементационное покрытие на поверхности, нуждающиеся в защите от цементации. Затем осуществляют цементацию шарошки, последующую закалку в масло, низкий отпуск, шлифовку подшипниковых дорожек и нанесение напылением износостойкого защитного покрытия на зубья и межвенцовые впадины шарошки. Защитное покрытие имеет твердость в интервале от HRC64 до HRA72. Нанесение защитного покрытия проводят, когда предельная температура разогрева шарошки не превышает температуры tn=280°C, при которой начинается разупрочнение цементованных поверхностей. Износостойкое защитное покрытие наносят одним или несколькими слоями до достижения заданной проектной толщины 0,2-0,8 мм. Техническим результатом изобретения является повышение надежности защиты поверхностей фрезерованного вооружения от износа и повышение стойкости бурового долота в целом. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2275440
патент выдан:
опубликован: 27.04.2006
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нанесения газотермических покрытий с высокими значениями адгезии и когезии. На подложку одновременно воздействуют активирующими и напыляемыми частицами. Пятна напыления активирующих и напыляемых частиц совмещают. Происходит механоактивация поверхности подложки и покрытие активирующими частицами и удаление слабосцепленных частиц покрытия. Углы напыления 40-45o. Изобретение позволяет увеличить эффективность механоактивации и повысить значения адгезии и когезии покрытия.
2222636
патент выдан:
опубликован: 27.01.2004
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО АДГЕЗИОННОГО СЛОЯ (ВАРИАНТЫ) И МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ АДГЕЗИОННЫЙ СЛОЙ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области нанесения металлического адгезионного слоя для термически напыленных керамических теплоизоляционных слоев на металлические конструкционные детали. Покрываемую поверхность на первом этапе способа очищают, в результате чего образуется обезжиренная и лишенная оксидов металлическая поверхность, и на втором этапе на металлическую поверхность материала основы наносят связку. На третьем этапе на связку равномерно наносят металлический адгезионный порошок, а на четвертом этапе равномерно наносят порошковый припой, имеющий меньший размер частиц, чем адгезионный порошок. После сушки связки осуществляют термообработку с целью пайки. Полученные таким образом адгезионные слои имеют такой уровень шероховатости, который позволяет напылять теплоизоляционные слои большой толщины. 6 с. и 12 з.п.ф-лы, 9 ил.
2209256
патент выдан:
опубликован: 27.07.2003
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нанесения покрытий различного назначения на рабочие поверхности деталей. Технический результат заключается в увеличении прочности сцепления покрытия с поверхностью напыляемого изделия без предварительной механической обработки поверхности. Для этого в дугу, горящую между катодом и медным водоохлаждаемым соплом, подают рабочий газ, образующий плазменную струю. Напыляемый порошок подают в сопло струей транспортирующего газа. Напыляемый порошок в плазменную струю подают импульсами на необработанную поверхность, при этом соотношение паузы и импульса подачи порошка составляет 4:1. 1 табл.
2203977
патент выдан:
опубликован: 10.05.2003
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ

Изобретение относится к способам нанесения покрытий и восстановления изношенных поверхностей деталей, работающих в парах трения, и может быть использован в различных отраслях народного хозяйства. Способ заключается в механической обработке поверхности путем нарезания "рваной" резьбы на величину 0,15-0,3 мм с одновременным снятием припуска на толщину покрытия, напылении подслоя и основного покрытия при вращении цилиндрической поверхности вокруг горизонтальной оси и при постоянной сквозной продувке воздухом внутренней цилиндрической поверхности при его расходе до 20 м3/мин и с одновременной подачей струи воздуха вокруг зоны напыления. Изобретение направлено на повышение адгезионных и когезионных свойств покрытия, работающего в условиях высоких температур давления.
2198240
патент выдан:
опубликован: 10.02.2003
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к изготовлению конструкций из титановых сплавов и может быть использовано в объемной и листовой штамповке и при термообработке титановых сплавов. Изобретение направлено на улучшение технологических и защитных свойств покрытий. Способ включает очищение от загрязнений поверхности заготовок, механическую обработку, обезжиривание в ацетоне или смывках, обезвоживание в техническом спирте, прогревание заготовок в термопечи при температуре 250-280oС в течение 1,5-2,0 ч для создания на поверхности плотной оксидной пленки, нанесение защитного покрытия и его сушку. Использование изобретения по сравнению с известными техническими решениями позволяет значительно уменьшить содержание газовых примесей в поверхностном слое готовых деталей. 2 табл.
2176285
патент выдан:
опубликован: 27.11.2001
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к нанесению покрытий газотермическими методами. Способ включает электроискровое легирование в среде аргона с соблюдением следующих режимов: удельная продолжительность легирования 1,5 - 2 мин/см2, ток разряда 0,4 - 0,6 А, амплитуда вибраций электрода 60 - 70 мкм, частота вибраций электрода 100 Гц. Изобретение направлено на увеличение прочности сцепления покрытия с поверхностью изделий.
2173352
патент выдан:
опубликован: 10.09.2001
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на листовые материалы. Техническим результатом изобретения является повышение качества наносимого покрытия и исключение коробления обрабатываемого листового материала. Для достижения технического результата в способе обработки последнего предусмотрены его предварительный подогрев и измерение градиента температуры концентрично зоне обработки, по результатам которого изменяют скорость перемещения, и/или интенсивность нагрева источником теплового излучения, и/или интенсивность нагрева материала по зонам измерения. Способ реализуется на устройстве, которое снабжено импульсным преобразователем и блоком сравнения сигналов термодатчиков, объединенных в термобатареи, сигнал с которых поступает на блок управления приводом перемещения теплового излучателя и регулятор мощности секционированного нагревателя, размещенного в основании устройства, на котором устанавливают обрабатываемый листовой материал. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
2164264
патент выдан:
опубликован: 20.03.2001