Диффузия в твердом состоянии только неметаллических элементов в металлическую поверхность, химическая обработка поверхности металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционным газом, причем продукты реакции поверхностного материала остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: ..с введением более чем одного элемента в одну стадию – C23C 8/52

Изобретение относится к области химико-термической обработки. Для повышения качества сульфохромирования плунжерных пар осуществляют нагрев токами высокой частоты, закалку, низкий отпуск и сульфохромирование плунжерной пары в сборе, при этом плунжеру обеспечивают возвратно-поступательное и вращательное движение относительно втулки с амплитудой, равной длине максимального хода плунжера с помощью размещенного на валу приводного колеса и установленного на втором конце вала под углом к его оси диска, на боковой стороне которого имеется шарнир, связанный через тягу с поводком плунжера посредством зажимного захвата. 2 ил.

Изобретение относится к области получения металлокерамического покрытия на деталях сложной конфигурации, выполненных из никелевых сплавов. Способ включает нанесение на деталь сначала никелевого слоя, а затем методом окунания слоя шликера, содержащего суспензию смеси окислов металлов в воде. Далее проводят сушку до полного удаления влаги с наружной и внутренней поверхностей, формирование металлокерамического покрытия в защитной среде путем обжига и охлаждение детали до комнатной температуры. Причем перед формированием металлокерамического покрытия деталь размещают в контейнере, откачивают из него воздух до остаточного давления не ниже 1·10 ^-1 мм рт.ст. После чего размещают контейнер в печи и нагревают деталь до температуры выше температуры кипения воды в течение времени, обеспечивающего полный прогрев всех участков детали, и выдерживают деталь при непрерывной откачке паров воды из контейнера до полного удаления остаточной влаги из пор нанесенных слоев покрытия. Технический результат - исключение дефектов вспучивания покрытия в процессе обжига и повышение выхода годной продукции. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химико-термической поверхностной обработке стали, в частности к методам упрочнения стали с помощью электрической дуги обратной полярности, и может быть использовано в машиностроении для повышения износостойкости деталей машин и различного режущего инструмента. Задача, решаемая изобретением, - повышение твердости обработанной поверхности. Поставленная задача достигается тем, что в известном способе, включающем нагрев электрической дугой обратной полярности, зажигаемой между графитовым электродом и поверхностью изделия, при относительном перемещении дуги и изделия электрическую дугу сжимают струей инертного газа до значения плотности мощности 10³ Вт/см². Электрическая дуга обратной полярности, зажигаемая между графитовым электродом и поверхностью изделия, горящая в среде инертного газа, расплавляет поверхностный слой детали, тем самым происходит науглераживание поверхностного слоя, а также сверхскоростная закалка за счет больших значений плотности мощности дуги и быстрого охлаждения поверхностного слоя теплоотводом в глубь детали. Это приводит к повышению микротвердости поверхностного слоя глубиной до 1,2 мм, что в свою очередь приводит к повышению износостойкости детали. 1 ил.