Диффузия в твердом состоянии только неметаллических элементов в металлическую поверхность, химическая обработка поверхности металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционным газом, причем продукты реакции поверхностного материала остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: ..с введением более чем одного элемента в одну стадию – C23C 8/72

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей, изготовленных из углеродистых сталей. Обмазка для бороалитирования стальных изделий, включающая активную и защитную обмазки. Активная обмазка содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: карбид бора 78-88, алюминий 8-18, фторид натрия 3-4. Для приготовления активной обмазки в качестве связующего используют воду. Защитная обмазка содержит эмаль ЭВТ-100 и оксид алюминия в соотношении 1:1. Для приготовления защитной обмазки в качестве связующего используют силикатный клей и воду в соотношении 1:1. Повышается микротвердость и толщина бороалитированного слоя, а также упрощается приготовление активной обмазки. 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей, изготовленных из углеродистых сталей. Способ включает бороалитирование стали в контейнере с насыщающей смесью путем его нагрева и последующего охлаждения. Нагрев и охлаждение контейнера с изделием и насыщающей смесью осуществляют циклически с охлаждением при проведении каждого цикла до температуры 640-650°С. При проведении первого цикла проводят выдержку при температуре нагрева в течение 53-30 минут, которая больше на 20-23 минуты продолжительности выдержки при температуре нагрева при последующих циклах, или проводят выдержку при температуре нагрева в течение 13-16 минут с проведением последующих циклов без выдержки при температуре нагрева. Повышается жаростойкость и микротвердость бороалитированного слоя. 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке деталей из тугоплавких материалов и из высоколегированных сталей, и может быть использовано в электронике, приборостроении, электротехнике, а также в инструментальной промышленности при упрочнении специальных инструментов. Способ включает высокотемпературный нагрев для диффузионного насыщения в смеси с укладкой деталей в двойной контейнер. Смесь содержит гексаборид лантана, тетраборфторат аммония с наполнителями и электрокорунд, взятые в соотношении 1:0,3:1. Насыщающую смесь набивают во внутренние каналы полостей, подвергаемых карбоборированию, и размещают детали в изолированной средней зоне в засыпке из борсодержащего компонента. Заполняют донную и верхнюю часть загрузочного контейнера древесным углем через изолирующие прокладки из термостойкого материала. В частных воплощениях изобретения карбоборирование ведут с загрузкой садки в печь при 1050-1060°С и с охлаждением после окончания выдержки с печью до температуры 100-120°С. Техническим результатом изобретения является разработка способа, позволяющего получать покрытие, обладающее более высокими характеристиками микротвердости, износостойкости и однородности по покрываемому отверстию. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке. Предложенный способ карбонитрирования изделий включает нагрев при 600-700°С в течение 2-6 часов в смеси, содержащей компоненты при следующем соотношении, вес.%: древесный уголь 30-35, гранулированный уголь 20-25, карбамид 2-8, натрий углекислый 1,8-4,0, галогенид щелочного металла 0,2-0,5, древесные опилки - остальное и последующее охлаждение изделий в смеси. В частных случаях выполнения данного способа карбонитрирование проводят в смеси, содержащей в качестве галогенидов щелочных металлов хлористый или йодистый натрий, в качестве гранулированного угля - гранулированный сульфоуголь; нагрев и охлаждение при карбонитрировании проводят со скоростью нагрева и охлаждения печи; карбонитрированию подвергают детали поршневых пар тракторных и автомобильных двигателей. Техническим результатом изобретения является разработка способа, позволяющего образовывать на изделиях диффузионный износостойкий слой с низким значением коэффициента трения. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.