Диффузия в твердом состоянии только неметаллических элементов в металлическую поверхность, химическая обработка поверхности металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционным газом, причем продукты реакции поверхностного материала остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: ..с введением более чем одного элемента в несколько стадий – C23C 8/78
Патенты в данной категории
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНОВ И СТАЛЕЙ
Способ нанесения керамического покрытия на детали из чугунов и сталей предназначен для поверхностного упрочнения деталей машин и инструмента в машиностроительной, металлургической, химической, строительной и других отраслях промышленности. Наносят керамическую композицию для формирования керамического покрытия и осуществляют нагрев упрочняемой детали. В качестве керамической композиции используют обмазку, разведенную в воде до пастообразного состояния и содержащую следующее соотношение компонентов, мас.%: диборид хрома 5-20, феррохром 5-20, карбид бора 34-75, мелкодисперсный графит 2-14, фторид натрия 1-5, хлорид аммония 1-3. После нанесения керамической композиции на упрочняемую деталь производят ее сушку на воздухе до получения твердой корки, затем осуществляют нагрев упрочняемой детали газовым пламенем с выдержкой в нагретом состоянии в течение времени, необходимого для формирования керамического покрытия. Повышаются коррозионная стойкость износостойкость, теплостойкость поверхностных слоев деталей из сталей и чугунов. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр. |
2482215 патент выдан: опубликован: 20.05.2013 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, ИМЕЮЩИХ СЛОИСТУЮ СТРУКТУРУ, ОБУСЛОВЛЕННУЮ КОНТРАСТНЫМИ КОНЦЕНТРАЦИЯМИ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ, НАПРИМЕР, УГЛЕРОДА И АЗОТА, ВНЕДРЯЕМЫХ В МЕТАЛЛ МЕТОДОМ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к области машиностроения, а именно к той ее части, которая решает вопросы термоупрочнения, термохимического упрочнения и термомеханического упрочнения. Данный способ получения заготовки для изделий из стали включает нанесение многослойного покрытия методом химико-термической обработки, при котором сначала проводят цементацию на глубину 0,8 мм, затем проводят обезуглероживание на глубину 0,15-0,2 мм, последующую нитроцементацию на глубину 0,05-0,08 мм и получают заготовку с семью слоями, имеющими концентрацию углерода и азота с разницей 0,4% и более, при этом химико-термическую обработку проводят в псевдоожиженном слое катализатора. Техническим результатом изобретения является уменьшение вероятности получения технологических дефектов, например, пережога и непровара, а также получение многослойности в изделиях из металлов и сплавов, обусловленной разностью концентраций легирующих элементов. | 2235146 патент выдан: опубликован: 27.08.2004 |
|