Очистка или декапирование металлических материалов в растворах или расплавленных солях: .в расплавленных солях – C23G 1/28

Изобретение относится к очистке стальных изделий от следов свинцовых расплавов, остающихся на изделиях после нанесения на них диффузионных покрытий, а также после использования свинцовых расплавов для термической обработки изделий. В способе изделия погружают в предварительно нагретый расплав, не содержащий щелочей и представляющий собой солевой расплав, содержащий, мас.%: NaCl=20-30; CaCl₂=80-70, причем после погружения изделий в солевой расплав их подвергают вращению. Устройство содержит корпус с крышкой, в которой закреплен шток для подвески очищаемых изделий, кинематически связанный с устройством, обеспечивающим вращение штока с частотой вращения от 50 об/мин до 3000 об/мин, и выполненным в виде мотор-редуктора. Внутри корпуса расположена цилиндрическая емкость с коническим днищем для солевого расплава, а под ней емкость для сбора свинца с отверстием для вывода свинца и затвором, соединенные между собой каналом. Устройство также снабжено нагревательными элементами емкостей солевого расплава и расплава свинца. Изобретение обеспечивает высокоэффективную очистку поверхности изделий от следов свинцовых расплавов без коррозионного поражения их поверхности, совмещение очистки с термической обработкой материала изделия, а также повышение надежности и долговечности устройства очистки изделий от следов свинцовых расплавов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к очистке стальных изделий от следов свинцовых расплавов, остающихся на изделии после нанесения на них диффузионных покрытий. Способ включает обработку стальных изделий путем погружения их в предварительно нагретый до температуры отпуска материала изделия солевой расплав, содержащий хлориды Na, Ca, Ва при соотношении компонентов, соответствующем эвтектическому составу расплава, мас.%: NaCl - 21, BaCl - 31, CaCl₂ - 48, а на погруженные в солевой расплав изделия осуществляют воздействие фокусированными ультразвуковыми колебаниями, создаваемыми в этом расплаве. Устройство содержит корпус с крышкой, в которой закреплен шток для подвески очищаемых изделий, внутри корпуса расположена цилиндрическая емкость с коническим днищем для солевого расплава, а под ней - емкость для сбора свинца с отверстием для вывода свинца и затвором, соединенные между собой каналом, и нагревательные элементы емкостей солевого расплава и расплава свинца, при этом на коническом днище емкости солевого расплава установлены излучатели ультразвуковых колебаний, соединенные с генератором ультразвуковой частоты. Изобретения позволяют осуществить высокоэффективную очистку поверхности стальных изделий от следов свинцовых расплавов без коррозионного поражения их поверхности при совмещении этого процесса с окончательной стадией термической обработки изделия. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к очистке деталей газотурбинных двигателей из никелевых жаропрочных сплавов и может быть использовано в авиадвигателестроении, энергетике и других областях техники, где используются ГТД, и при ремонте. Способ очистки включает обработку деталей в расплаве фторидных солей при температуре от 320 до 370°С и дальнейшую обработку деталей в водном щелочном растворе под давлением от 20 до 24 МПа при температуре от 350 до 450°С в атмосфере инертного газа, при этом в качестве щелочного раствора используют водный раствор щелочей КОН или NaOH, или их смесь. Способ позволяет повысить эффективность очистки деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе газотурбинного двигателя от продуктов высокотемпературного окисления и сульфидной коррозии.

Изобретение относится к технологическим процессам и устройствам для очистки поверхности изделий от следов свинцовых расплавов, остающихся на изделии после нанесения на них диффузионных покрытий, а также после использования свинцовых расплавов для термической обработки изделий. Способ включает обработку изделий путем погружения их в расплав NaOH, при этом изделия погружают в расплав, предварительно нагретый до температуры 500-700°С и представляющий собой щелочно-солевой расплав, содержащий NaOH и хлориды Na, К и Са, при следующем соотношении компонентов, мас.%: NaOH 30-10, NaCl 14-18, KCl 21-28, CaCl₂ 35-44. После погружения изделий в щелочно-солевой расплав их подвергают вибрационному воздействию. Устройство содержит корпус с крышкой, на которой смонтирован вибратор, соединенный со штоком для подвески очищаемых изделий, внутри корпуса расположены цилиндрическая емкость с коническим днищем для щелочно-солевого расплава и под ней емкость для сбора свинца с затвором и отверстием для вывода свинца, соединенные между собой каналом, причем вокруг емкости для щелочно-солевого расплава и под емкостью для сбора свинца расположены нагреватели. Изобретение предназначено для сокращения потери свинца, обеспечения возможности его повторного использования, сокращения технологического цикла формирования свойств материала изделий за счет совмещения процесса очистки от свинца с термической обработкой материала изделия. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.