Очистка или обезжиривание металлических материалов прочими способами, устройства для очистки или обезжиривания металлического материала органическими растворителями: ..устройства – C23G 5/04
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23G Очистка или обезжиривание металлических материалов химическими способами, кроме электролитических
C23G 5/00 Очистка или обезжиривание металлических материалов прочими способами; устройства для очистки или обезжиривания металлического материала органическими растворителями
C23G 5/04 ..устройства
Патенты в данной категории
| ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ БРИКЕТОВ ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при подготовке к плавлению брикетов из чугунной и стальной стружки, содержащей маслоэмульсионные примеси. Проходная печь содержит рабочее пространство с окнами загрузки и выгрузки, нижние топочные камеры, каналы удаления продуктов сгорания, горелки, коллектор подачи воздуха, конвейер. Она снабжена размещенными на своде со стороны загрузки и выгрузки топками, соединенными с рабочим пространством сводовыми каналами, а нижние топочные камеры соединены с рабочим пространством рециркуляционными каналами и оборудованы вводами воздуха. Изобретение позволяет повысить надежность и производительность конструкции, а также защитить окружающую среду путем полного сжигания маслоэмульсионных примесей, содержащихся в сырых брикетах, и полностью нейтрализовать выделяющиеся при этом вещества. 2 ил.
|
2253699 патент выдан: опубликован: 10.06.2005 |
|
| СПОСОБ СТРУЙНОЙ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ НА ПОДВЕСКАХ Использование: в гальваническом производстве, при обработке печатных плат и изделий электронной техники, для промывки деталей после их обработки в процессных ваннах (обезжиривания, травления, хромирования, цинкования, меднения и др.), в условиях ограниченности производственных площадей, повышенных требований к расходу моющей жидкости, объему сточных вод и экранированию брызг обрабатывающей среды в процессе струйной очистки. Сущность: в известном способе струйной промывки деталей на подвесках, включающем подачу на поверхность перемещаемых в вертикальной плоскости подвески с деталями пучков параллельных струй моющей жидкости от ее источника, формируемых соответствующими элементами, располагаемыми на распределительных коллекторах в шахматном, по крайней мере противолежащие элементы противоположных коллекторов, порядке, а также улавливание и локализацию по крайней мере по ширине и высоте формируемой зоны пучков параллельных струй части незадействованных в процессе промывки струй моющей жидкости с помощью соответствующим образом разомкнутых трубопроводов, соединенных с источником моющей жидкости, вначале осуществляют предварительный смыв выносимого деталями из процессной ванны электролита с помощью дополнительных распределительных коллекторов с соответствующими элементами формирования струй, располагаемых в верхней части ванны, над распределительными коллекторами с элементами, формирующими пучки параллельных струй моющей жидкости, в процессе которого производят экранирование брызг, улавливание и локализацию разбавленного электролита для целей повторного использования в операции основной гальванохимической обработки, а в процессе промывки деталей пучками параллельных струй моющей жидкости осуществляют экранирование брызг, улавливание и локализацию загрязненной моющей жидкости для целей ее повторного использования после соответствующей очистки по крайней мере в операциях предварительного смыва электролита, причем по крайней мере элементы, формирующие пучки параллельных струй моющей жидкости, располагают непосредственно в соответствующим образом разомкнутых трубопроводах, соединенных с источником моющей жидкости, а регулирование по крайней мере расхода и/или напора струй очищенной моющей жидкости, подаваемой в дополнительные распределительные коллекторы, производят путем управляемого байпасирования подающего трубопровода или его дросселирования, изменением количественных параметров и/или ориентациии соответствующих элементов формирования струй или изменением скорости выгрузки деталей из ванны струйной промывки. Способ обеспечивает сокращение расхода моющей жидкости, расширение функционально-технологических возможностей и улучшение условий труда. 5 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2166564 патент выдан: опубликован: 10.05.2001 |
|
| СПОСОБ СТРУЙНОЙ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ НА ПОДВЕСКАХ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу струйной промывки деталей, в частности на подвесках, и устройству для его осуществления в гальваническом и химическом производстве, в условиях повышенных требований к расходу моющей жидкости. Способ струйной промывки включает подачу пучков параллельных струй моющей жидкости, формируемых соответствующими элементами распределительных коллекторов, размещенных в верхней части ванны промывки, на поверхность перемещаемых относительно них в вертикальной плоскости подвесок с деталями, улавливание и локализацию незадействованных в процессе промывки струй, элементы формирования пучка струй располагают над распределительными коллекторами и в шахматном порядке, так же расстояние прямолинейного распространения параллельных струй в пучках определяется по определенной зависимости. Установка содержит ванну промывки со сливным трубопроводом и расположенные в верхней части распределительные коллекторы для подачи моющей жидкости от ее источника, с сопловыми насадками в виде модульных наборных панелей для формирования пучков параллельных струй жидкости, устройство для улавливания и локализации незадействованных в процессе промывки струй жидкости. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2097447 патент выдан: опубликован: 27.11.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ Использование: изобретение относится к обработке металлов немеханическими способами, в частности, к устройствам обслуживания металлических изделий химическими способами. Сущность изобретения заключается в том, что устройство снабжено патроном 2 поглощения паров агрессивных продуктов размещения растворителей, терморегулируемым теплообменником 3 и системой регенерации растворителя в виде ректификационной колонны 4, последовательно соединенными между собой и установленными перед рабочей камерой 1. 1 ил. | 2081943 патент выдан: опубликован: 20.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ Использование: для обработки металлов немеханическими способами, в частности для обезжиривания металлических изделий химическими способами. Сущность изобретения: обрабатываемый металлический оптический элемент помещают в рабочую камеру. Растворитель (фреон 114В2) в емкости для растворителя нагревается с помощью нагревателей до температуры кипения. Образующиеся пары растворителя проходят через ректификационную колонну, подвергаются дополнительной очистке. Затем пары проходят через терморегулируемый теплообменник, конденсируются и охлаждаются до температуры, не превышающей 30°С, для предотвращения окисления оптической поверхности изделия в горячем растворителе и поступают в патрон, в котором происходит поглощение агрессивных продуктов разложения растворителей. По достижении определенного уровня загрязненный растворитель через сифон и полимерную пленку из полиэтилентерефталата поступает в емкость для растворителя. Растворитель после пропускания через полимерную пленку из полиэтилентерефталата подвергается селективной очистке от технологических загрязнений. После прохождения через полимерную пленку содержание загрязнений снижается с примерно 1 до 10-2 мас. 4 ил. 1 табл. | 2048596 патент выдан: опубликован: 20.11.1995 |
|