Электролитическое нанесение покрытий с помощью химических реакций на поверхности, например формирование преобразованных слоев: ....содержащих органические кислоты – C25D 11/10

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в судостроении и машиностроении, а также в производстве бытовой техники. Электролит содержит, г/л: хромовый ангидрид 30-35, борную кислоту 1-2, 11-триметил-4-оксифлуорантен-3-сульфокислоту 0,7-2,0, O,O-диэтил-S-бензилтиофосфат 1,5-3,6. Технический результат: повышение антикоррозионных свойств защитных эматаль-покрытий. 1 табл.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано при получении микроканальных структур для усиления пространственно-заряженных частиц в производстве элементов электронной техники. Способ включает обработку изделий импульсным током в электролите, содержащем, г/л: борную кислоту 8-12, щавелевую кислоту 15-20, буру 10-12, сульфат магния 15-20 и паравольфрамат аммония 5-7. Обработку ведут при температуре электролита 18-22°С. Амплитуда импульса тока катодного полупериода составляет 0,15-0,25 от амплитуды импульса тока анодного полупериода. Обработку проводят при плотности тока 1,2-1,6 А/см² . Способ позволяет усовершенствовать структуру оксидной пленки, получить высокую степень упорядоченности пористой структуры, улучшить эластичность пленки и увеличить диаметр пор. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к гелиотехнике и может быть использовано в солнечных коллекторах, применяемых для тепло- и хладоснабжения жилых и промышленных зданий и установок. Способ заключается в предварительном обезжиривании, травлении поверхности и нанесении покрытия электрохимическим способом. При этом дополнительно после стадии травления проводят стадию разрыхления поверхности, заключающуюся в химическом цинковании из щелочного раствора, с последующим снятием цинка в растворе ортофосфорной кислоты, а процесс нанесения покрытия проводится на переменном асимметричном токе при соотношении среднего катодного и анодного токов 1,5:1 и напряжении от 8 до 15 В при использовании электролита с температурой 25±5°С следующего состава, г/л: Al₂(SO ₄)₃·18H₂O 35,0; NiSO₄ ·7H₂O 35,0; формалин 1,5; лимонная кислота 1,0. Технический результат: повышение эффективности преобразования коллектором солнечной энергии в тепловую и снижение стоимости покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к электрохимической обработке изделий из алюминиевых сплавов и может быть использовано в авиационной, космической, автомобильной промышленности, а также для строительных и архитектурных сооружений, в пневматических системах управления, силовой энергетике и других объектах современной техники. Способ включает обработку изделий при постоянном токе в водном растворе электролита, содержащего, г/л: серную кислоту 70-140, щавелевую кислоту 30-80, винную кислоту 5-20, лимонную кислоту 2-15 и борную кислоту 1-5, при этом обработку ведут при температуре электролита 18-25°С ступенчато: первую ступень осуществляют при напряжении 5-10 В, 0,5-5,0 минут, вторую ступень осуществляют при напряжении 15-28 В до образования покрытия требуемой толщины. Технический результат: повышение коррозионной стойкости, твердости, скорости роста пленки, обеспечение возможности ее окрашивания в различные цвета. 2 табл.