Оборудование для электролитического нанесения покрытий – C25D 19/00

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к проточному электролитическому хромированию, и может быть использовано в машиностроении и других областях техники. Способ включает нанесение хромового покрытия при температуре хромсодержащего электролита 60-65°C с принудительной подачей электролита в пространство между поверхностями обрабатываемого изделия и анодом, установленным коаксиально изделия, при этом нанесение покрытия осуществляют при возвратно-поступательном перемещении анода и вращении обрабатываемого изделия со скоростью протока электролита 120-200 см/сек при плотности тока 60-80 А/дм ², причем электролит содержит 80-130 г/л хромового ангидрида и 4-6 г/л серной кислоты. Изобретение направлено на повышение срока службы изделий, в частности цилиндров глубинных штанговых насосов, за счет снижения пористости и увеличения микротвердости покрытия. 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для электролитического нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей гальваномеханическим способом. Устройство содержит вал, анод, активирующие ролики, изготовленные из абразива, держатели, средство для прижима активирующих роликов, при этом оно снабжено верхним и нижним фланцами с каналами для подвода и отвода электролита, герметизирующими прокладками, ведущими и ведомыми шкивами, соединенными ременной передачей, и крестовину, причем крестовина несет на себе валы, установленные в подшипниках и ограниченные в осевом перемещении верхними и нижними втулками, а активирующие ролики и шкивы жестко закреплены и скомпонованы на валах, при этом на одной паре валов, расположенных напротив друг друга, смонтированы ведущие ролики и шкивы, а на другой паре - ведомые ролики и шкивы с возможностью обеспечения проскальзывания ведомых активирующих роликов, причем средство для прижима активирующих роликов выполнено в виде пружин, установленных в квадратных пазах крестовины, по которым перемещаются направляющие держателей, снабженные штифтами, ограничивающими их перемещение в пазах. Технический результат: повышение производительности и качества покрытий. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей металлов и сплавов и может быть использовано для получения оксидных покрытий. Устройство содержит источник питания, ванну, переключатель режимов работы (анодного и катодного), управляемый электронный разрядник с возможностью параллельного подключения к оксидируемому изделию. Каждая схема формирования анодного и катодного напряжений содержит коммутатор, логический элемент «И», высокочастотный силовой повышающий трансформатор, выпрямитель, фильтр, измеритель напряжения, регулятор напряжения, импульсный преобразователь напряжения. Устройство также содержит микроконтроллер управления, управляющую электронно-вычислительную машину, генератор высокочастотных сигналов, блок драйверов, датчики тока и напряжения, аналого-цифровые преобразователи тока и напряжения. Технический результат изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет повышения его быстродействия, которое определяется возможностью формирования более коротких импульсов с большей частотой, увеличение КПД устройства и уменьшение его габаритов и веса, снижение общих энергетических потерь в течение процесса, а также расширение области применения за счет возможности работы устройства от источников питания как переменного тока, так и постоянного. 1 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для изготовления зондирующих игл сканирующего туннельного микроскопа и зондов для биологических исследований. Устройство содержит основание, установленный на основании привод микроперемещений, держатель зондирующей иглы, установленный на приводе микроперемещений, кронштейн, соединенный с основанием, держатель изолирующего материала, установленный на кронштейне, нагреватель, соединенный с держателем изолирующего материалами, и блок управления, при этом оно снабжено емкостью с электролитом, расположенной над держателем изолирующего материала, а также электродами, погруженными в емкость с электролитом, а блок управления соединен с зондирующей иглой, электродами и приводом микроперемещений. Технический результат - уменьшение площади кончика зондирующей иглы, не покрытого изолирующим материалом. 3 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к оборудованию для электрохимической обработки крупногабаритных тонкостенных деталей типа тел вращения. Устройство содержит опору для фиксации обрабатываемой детали, электрод-инструмент, профиль которого повторяет форму обрабатываемой детали, и узел ориентации электрода-инструмента вдоль вертикальной оси симметрии обрабатываемой детали, выполненный в виде устанавливаемой на обрабатываемую деталь крестовины, размер которой превышает диаметр обрабатываемой детали, и кронштейна, на котором установлен привод, на валу которого закреплен электрод-инструмент, помещаемый внутрь обрабатываемой детали. Изобретение позволяет повысить качество обработанной поверхности крупногабаритных тонкостенных деталей типа тел вращения при упрощении конструкции устройства, а также уменьшает опасность для обслуживающего персонала и окружающей среды при электрохимической обработке крупногабаритных деталей. 2 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к области нанесения износостойких композиционных гальванических покрытий. Установка для нанесения композиционных гальванических покрытий на винтовые поверхности электролитическим натиранием содержит анодную головку с тампоном, катод, бачки для подачи и сбора электролита, заливной и сливной патрубки, при этом она дополнительно содержит упорную гайку, состоящую из верхней и нижней половины, прикрепленных к обеим половинам анодной головки, анодная головка, выполненная из фторопласта, состоит из двух половин, имеющих форму полуколец, шарнирно соединенных между собой и скрепляемых посредством запорного устройства, причем верхняя половина головки, имеющая заливной патрубок, выполнена полой, служит резервуаром для электролита, дном которого является анод из материала наносимого покрытия в виде винтовой нарезки в один шаг, аналогичной винтовой нарезке обрабатываемого винта, на который закреплен тампон, который смачивается электролитом через отверстия, расположенные по всей длине нарезки в самом аноде, в нижней части анодной головки крепится обрабатываемый винт, служащий катодом, она также содержит сливной патрубок для отвода отработанного электролита. Технический результат - получение на винтовых поверхностях износостойкого и равномерного покрытия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электрохимических процессов, а конкретно к анодному окислению металлов и полупроводников. Электрохимическая ячейка для получения пористых анодных оксидов металлов и полупроводников включает плоский теплопроводящий держатель образца, выполненный из химически инертного материала, рабочий электрод, выполненный в виде полоскового металлического электрода, расположенного по периметру рабочей поверхности образца на его периферии, изолированно от электролита, образец, ванну с электролитом, контактирующим с образцом, вспомогательный электрод, расположенный в объеме электролита, устройство регулирования температуры в электрохимической ячейке, контактирующее с обратной поверхностью держателя образца, а к обратной поверхности держателя образца прикреплен генератор ультразвуковых колебаний. Технический результат: повышение воспроизводимости процесса формирования пористых анодных оксидов металлических и полупроводниковых образцов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может найти применение в машиностроении и других отраслях промышленности. Устройство для нанесения покрытия микродуговым оксидированием деталей из вентильных металлов и сплавов при переменном напряжении содержит силовой трансформатор, связанный с ним силовой блок, соединенный с ванной для электролита и измерительным блоком, причем ванна соединена со входом силового блока, а его выход - с силовым трансформатором, при этом устройство снабжено блоком управления, а в силовой блок введен регулирующий элемент для управления напряжением, временем начала и конца и длительностью анодного и катодного циклов независимо друг от друга, выполненный в виде диодного моста, в диагональ которого помещен переключающий элемент - биполярный или полевой транзистор, и связанный с блоком управления. Технический результат: упрощение конструкции устройства с одновременным расширением технологических возможностей микродугового оксидирования, а также снижение расхода электроэнергии. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для нанесения химических и гальванических покрытий. Автоматическая линия содержит процессные ванны и ванны промывки, средство для межоперационного транспортирования обрабатываемых деталей, позиции загрузки и выгрузки, рельсовый путь, датчики, систему вентиляции, устройство программного управления, поддон для сбора капель с транспортируемых деталей. Ванны расположены в два ряда длинными сторонами вдоль гальванической линии, при этом ванны промывки расположены напротив процессных ванн, снабженных крышками со скользящим элементом и секциями системы вентиляции с регулируемыми отверстиями в подкрышечное пространство процессных ванн. Средство для межоперационного транспортирования деталей выполнено в виде транспортного робота с кабиной, снабженного электроприводом движения вдоль линии и электроприводом для поперечного перемещения кабины, установленной на платформе, на которой смонтирован привод для подъема-опускания деталей внутри кабины. Рельсовые пути робота расположены между рядами процессных ванн и ванн промывки и выполнены в виде двух параллельных швеллеров, жестко закрепленных на платформе, внутри которых расположены четыре ходовых колеса робота, а кабина снабжена расположенным на уровне торца крышки процессной ванны скользящим элементом с возможностью взаимодействия со скользящим элементом крышки процессной ванны и выступающей рамой захвата крышки процессной ванны. Устройство программного управления выполнено в виде бортового контроллера с элементами управления и индикации, расположенного на роботе, под поддоном расположен бак для сбора капель с краном для слива содержимого бака в отдельно стоящую в линии емкость. Изобретение позволяет повысить производительность, долговечность, экологичность, снизить трудоемкость и обеспечивает удобство эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к радиохимии и может быть использовано для производства закрытых источников излучения йода-125. Устройство для нанесения изотопа йода на серебряный поверхностный слой изделий состоит из потенциостата (5) и электролизера, состоящего из ванны (1), внутренняя поверхность которой накрыта металлической фольгой (2), соединенной с положительной клеммой потенциостата, и электрода (6), соединенного с отрицательной клеммой потенциостата, при этом фольга (2), накрывающая внутреннюю поверхность ванны (1) электролизера, изготовлена из металла, поверхностный слой которого поддается пассивации анодной поляризацией в пассивирующем электролите. Изобретение обеспечивает прочное соединение изотопа йода с серебряным поверхностным слоем изделия и регулировку процесса нанесения изотопа йода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использована для восстановления деталей. Способ включает осаждение на поверхности детали материала покрытия из раствора, его пластическое деформирование инструментом при вращательном и возвратно-поступательном перемещении его вдоль детали, при этом инструменту за каждый полный оборот вращательного движения сообщают при постоянной амплитуде дополнительное перемещение вдоль обрабатываемой поверхности путем продольного смещения в положение, отличное от начального, а давление инструмента снижают пропорционально замедлению скорости его вдоль детали. Устройство содержит емкость, анод и инструмент для пластического деформирования, при этом инструмент размещен в держателях, каждый из которых через шток относительно коромысла, наклонно расположенного к обрабатываемой поверхности и закрепленного на оси кронштейна, кинематически связан с толкателем, контактирующим с копиром, закрепленным на оси шестерни, свободно расположенной на валу и связанной с приводом вращения. Технический результат: повышение ресурса изделия за счет обеспечения требуемого качества поверхности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области электрохимии, а конкретно к анодному окислению металлов и полупроводников. Электрохимическая ячейка включает электропроводящий держатель образца, образец, ванну с электролитом, контактирующим с образцом, и устройство регулирования температуры в электрохимической ячейке. Устройство регулирования температуры контактирует с поверхностью электропроводящего держателя образца. В качестве устройства регулирования температуры используют термоэлемент Пельтье. Технический результат: повышение воспроизводимости, контролируемости, однородности процесса анодного окисления металлических и полупроводниковых образцов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к линиям для гальванических и химических покрытий. Линия содержит последовательно установленные ванны технологических операций нанесения покрытий, после каждой из которых установлены соответствующие ванны промывки, а также механизм подачи промывной жидкости через трубопроводы в ванны промывки, при этом ванны промывки соединены трубопроводами, образующими с датчиком концентрации примесей в ванне промывки деталей после нанесения на них покрытия, подключенным к устройствам открывания и закрывания трубопроводов, механизм подачи промывной жидкости в ванны, который выполнен с возможностью одновременного открывания трубопроводов для подачи жидкости из ванны промывки после технологической операции в ванну промывки предыдущей технологической операции, для подачи жидкости из ванны промывки после первой технологической операции на слив и для подачи в ванну промывки после гальванопокрытия чистой воды при превышении концентрации раствора в ней, а при достижении концентрации раствора в ванне промывки после гальванопокрытия установленной нормы - с возможностью одновременного закрывания трубопроводов. Техническим результатом является упрощение конструкции и эксплуатации линии, уменьшение объема сточных вод, уменьшение потребления чистой воды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для восстановления крупногабаритных валов. Способ включает осаждение покрытия из электролита на поверхность вала-катода при его вращении и пластическое деформирование покрытия инструментом с обеспечением требуемого усилия давления, при этом осаждение покрытия и его пластическое деформирование проводят при использовании анода в виде упругой металлической ленты и инструмента для пластического деформирования из нетокопроводящего пористого материала, эквидистантных детали-катоду и образующих единый пустотелый пакет, при этом подачу электролита в пакет чередуют с подачей мелкодисперсного порошка из сплава на основе никеля или кобальта, или металлокарбидного сплава. Устройство содержит узел подвода электролита (1), узел подачи мелкодисперсного порошка (10) в зону обработки, анод (2), выполненный в виде упругой металлической ленты, и инструмент (3) для пластического деформирования поверхности вала-катода, при этом анод (2) и инструмент (3) с заслонкой (7) образуют единый, пустотелый по всей длине пакет, эквидистантный форме поверхности вала-катода, внешняя сторона пакета является анодом (2), а внутренняя - инструментом (3) с армированными прорезями (4) и заслонкой (7), имеющей возможность перемещения, с армированными прорезями (8), соответствующими прорезям (4), при этом пакет закреплен на основании (5) одним концом жестко, а другим - через регулируемую по жесткости пружину (6). 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для восстановления шеек коленчатых валов. Способ включает одновременную механическую обработку покрытия в процессе его осаждения и вращение детали, при этом процесс ведут в замкнутой относительно обрабатываемой поверхности емкости, заполненной электролитом, на первом этапе в режиме непроточности электролита до асимптотического замедления падения напряжения с последующим включением проточности и созданием усилия на инструмент для пластического деформирования с давлением не менее прочности сцепления осадка с деталью при возвратно-поступательном перемещении инструмента с частотой некратной частоте вращения детали. Устройство содержит узел для подвода электролита, анод и инструмент для пластического деформирования поверхности детали, при этом узел подвода электролита выполнен с возможностью герметичного охвата шейки вала разъемного контейнера, внутри которого смонтирован анод, состоящий из нескольких частей, каждая из которых выполнена из условия эквидистантности относительно шейки вала, а инструмент для пластического деформирования размещен между указанными частями и связан с приводами его возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси разъемного контейнера и в радиальном направлении. Технический результат: снижение себестоимости восстановления деталей и повышение ресурса двигателя за счет обеспечения требуемого качества восстановленного слоя металла. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к лазерной электрохимии, в частности к устройствам для нанесения токопроводящего материала путем осаждения на подложку, к устройствам для получения рисунка электрохимическим травлением, и может быть использовано при травлении печатных схем. Установка содержит рабочий лазер 1, фокусирующую систему 4, электрохимическую ячейку 5 с анодом и катодом, источник питания 15, соединенный с анодом и катодом, трехкоординатный стол 13, компьютер 14, электрически связанный с источником питания 15 и трехкординатным столом 13, систему циркуляции электролита 12, связанную магистралью с электрохимической ячейкой 5, при этом установка дополнительно снабжена осветителем 6, цифровой видеокамерой 7, вспомогательным лазером 2, а источник питания 15 выполнен в виде программируемого потенциостата, причем вспомогательный лазер 2 установлен соосно рабочему, а цифровая видеокамера 7, программируемый потенциостат и рабочий лазер 1 электрически соединены с компьютером 14. Технический результат изобретения - обеспечение возможности автоматического контроля и регулирования процесса лазерной обработки. 1 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для покрытия сложных внутренних поверхностей изделий, например, для покрытия внутренних поверхностей изогнутых труб малого сечения с использованием электролита, содержащего драгоценный металл. Установка содержит первую и вторую ванны, заполненные электролитом, и насос, при этом она снабжена средством для изменения направления потока электролита, элементами подвода и отвода электролита и держателем покрываемого изделия, первая ванна заполнена электролитом, содержащим драгоценный металл, и соединена с положительным полюсом источника тока, вторая ванна соединена с отрицательным полюсом источника тока. Средство для изменения потока электролита соединено с насосом, который размещен в первой ванне, элементы подвода и отвода электролита одними концами соединены со средством изменения направления потока электролита, а другими концами - с покрываемым изделием, которое подвешено посредством держателя во второй ванне. Технический результат: получение равномерного покрытия сложных внутренних поверхностей изделий малого сечения с минимальным расходом электролита, содержащего драгоценный металл, упрощение корректирования электролита. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электролитического нанесения металлических покрытий в протоке электролита и может быть использовано, преимущественно, для хромирования длинномерных труб с отношением длины к внутреннему диаметру более 50 и толщиной покрытия более 200 мкм. Способ включает обработку в два этапа, при этом осаждение покрытия толщиной 0,45-0,55 от заданной величины проводят в режиме импульсного тока с длительностью каждого импульса 5,0-6,5 мс и паузами между импульсами 0,3-1,7 мс, затем ток прерывают на 0,5-5,0 мин и продолжают осаждение с плавным повышением плотности тока со скоростью 4-6 А/с до момента резкого изменения катодного напряжения, после чего ток повышают до рабочего значения, при этом процесс ведут при заданных значениях протока электролита и сопротивления анода. Установка содержит емкости для технологических растворов, насосы, систему трубопроводов с регулируемыми вентилями, напорные и сливные коллекторы с зажимными устройствами для крепления между ними обрабатываемых труб с установленными в них анодами и токоподводы, при этом она снабжена конвейерным транспортным средством пооперационного перемещения труб в горизонтальной плоскости и механизмами подъема с фиксаторами, установленными под несущей ветвью конвейера, для подачи труб в зажимные устройства на каждой операционной позиции по ходу процесса. Технический результат: обеспечение высоких физико-механических характеристик покрытий благодаря возможности управления основными параметрами процесса, в результате чего получается равномерное по толщине и свойствам покрытие при повышении производительности. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относятся к гальванотехнике, предназначено для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность аксиально расположенных отверстий детали, например, отверстия блока аксиально-поршеневого насоса или групповой обработки деталей втулок. Устройство для нанесения гальванических покрытий электронатиранием содержит аноды с диаметром меньше диаметра покрываемых отверстий, расположенные аксиально на траверсе, приспособление для крепления детали, выполненное с возможностью вращения вокруг собственной оси, и привод вращения. Траверса связана с приводом вращения и установлена с возможностью вращения вокруг собственной оси и с возможностью смещения упомянутой оси относительно оси вращения приспособления на величину, обеспечивающую гарантированное прижатие анодов к покрываемой поверхности. Такая конструкция устройства позволяет повысить производительность процесса нанесения покрытий при одновременном повышении качества обработки. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике. Автоматизированная линия содержит по крайней мере одну проточную ячейку нанесения покрытия, установленную в зоне обработки, токоподвод, транспортный механизм для перемещения труб и систему управления, датчики наличия и зажима трубы и измерительную позицию контроля внутреннего диаметра трубы по всей длине до и после обработки. Зона обработки состоит из модуля обезжиривания по крайней мере с одной проточной ячейкой, позиции монтажа анода, модуля нанесения покрытия по крайней мере с одной проточной ячейкой и позиции демонтажа анода. Изобретение позволяет повысить точность покрытия по длине труб, производить визуальный контроль толщины покрытия по длине труб, получать покрытие с наперед заданным распределением по длине труб. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике. Установка содержит рабочую ванну для обработки деталей, привод для перемещения деталей в процессе обработки, запорно-коммутирующую аппаратуру для регенерации обрабатывающих растворов, устройства для промывки деталей и сушки деталей горячим воздухом, источники повышенного давления и герметичные емкости для хранения растворов. Установка снабжена каруселью, установленной в ванне с возможностью реверсивного вращения с переменной скоростью, и источниками разрежения. На карусели закреплены кассеты, сообщенные с ванной и герметичными емкостями для хранения растворов. Запорно-коммутирующая аппаратура снабжена распределителем автоматического переключения разнонаправленных потоков горячего воздуха, растворов для промывки деталей и обрабатывающих растворов. Установка имеет возможность смены анодов в процессе обработки. Изобретение позволяет повысить производительность технологических процессов и обеспечить экологически чистое производство с замкнутым циклом. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к оборудованию для гальванопокрытий. Установка содержит ванну, привод вращения, анодные и катодные шины, опоры с токосъемными контактами и систему перекачки электролита, при этом ванна снабжена имеющими отверстия для концов валов передвижными поперечными перегородками с образованием в пространстве между этими перегородками рабочего объема ванны с электролитом, а между теми же перегородками и торцевыми стенками ванны - дренажных отсеков, в которых размещены опоры с токосъемными контактами, установленные на поперечной траверсе, опирающейся с возможностью перемещения своими концами на шины, проложенные вдоль бортов ванны. Использование изобретения обеспечивает увеличение производительности, повышение качества гальванопокрытий. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.