Электролитическое нанесение покрытий (гальваностегия), электролиты: ..цинка – C25D 3/22
Патенты в данной категории
ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для получения цинковых покрытий на деталях из стали с целью защиты их от коррозии. Щелочной электролит цинкования содержит оксид цинка 5-20 г/л, гидроксид натрия 60-150 г/л, соль алкилтриметиламмония 1-5 г/л, амин или аминоспирт 0,01-0,5 моль/л. В качестве алкилтриметиламмония используют алкилтриметиламмоний хлорид или алкилтриметиламмоний сульфат, в качестве амина используют вещество, выбранное из группы, состоящей из метиламина, этиламина, диметиламина, диэтиламина, этилендиамина, диэтилентриамина, триэтилентетрамина, в качестве аминоспирта используют вещество, выбранное из группы, состоящей из этаноламина, диэтаноламина, триэтаноламина. Технический результат: получение равномерных и светлых покрытий с высоким выходом металла по току в широком диапазоне плотностей тока. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2444582 патент выдан: опубликован: 10.03.2012 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ЦИНКОМ
Изобретение относится к области гальванотехники. Способ включает осаждение цинка из электролита, содержащего сульфат или оксид цинка и воду, при катодной плотности тока 1,0-1,5 А/дм 2, при этом осаждение проводят из электролита, содержащего сульфат или оксид цинка в количестве 0,075-0,185 моль/л, молочную кислоту (80%-ную) - 10-20 мл/л, при температуре электролита 20-25°С, рН 2,0-4,0 с использованием графитового анода. Технический результат: получение равномерных полублестящих, хорошо сцепленных с основой покрытий цинком с высоким выходом по току. 5 табл., 1 ил. |
2400570 патент выдан: опубликован: 27.09.2010 |
|
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ
Изобретение относится к области электрохимии, в частности к нанесению гальванических покрытий, и может быть использовано в отраслях машиностроения для защиты металлоконструкций от коррозии. Электролит содержит, мас.%: ZnSO4·7H 2O 15,0-25,0; Na2SO 4·10H2O 10,0-11,0; костный клей 0,20-0,25; настой сухих особей колорадского жука (в пересчете на сухую массу) 0,5-1,0; вода остальное. Технический результат заключается в повышении степени блеска гальванических цинковых покрытий и увеличении рассеивающей способности электролита по току. 2 табл., 2 ил. |
2350695 патент выдан: опубликован: 27.03.2009 |
|
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ
Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий, в частности цинковых, и может быть использовано в машиностроении для защиты металлоконструкций от коррозии. Электролит содержит, мас.%: ZnSO4·7H2 O 10,0-20,0; Na2SO4 ·10H2O 8,0-10,0; костный клей 0,2-0,25; настой тополиного пуха 0,5-0,7; вода остальное. Технический результат: замена токсичных, дефицитных, дорогостоящих блескообразователей на безвредную для живого организма, недефицитную, недорогостоящую блескообразующую добавку, а также повышение катодной плотности тока и увеличение рассеивающей способности электролита. 2 табл. |
2343232 патент выдан: опубликован: 10.01.2009 |
|
ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ
Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для получения цинковых покрытий на деталях различного назначения с целью защиты от коррозии. Электролит содержит цинк(II), 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновую кислоту или ее растворимое соединение и воду, также он дополнительно содержит вещество, выбранное из группы, состоящей из дикарбоновой кислоты, гидроксикарбоновой кислоты, многоатомного спирта, амина, аминоспирта или их солей, взятое каждое отдельно или в любом сочетании, при следующем содержании компонентов: цинк(II) от 0,05 до 0,5 моль/л, 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновая кислота или ее растворимое соединение от 0,1 до 2,0 моль/л, дикарбоновая кислота или гидроксикарбоновая кислота, или многоатомный спирт, или амин, или аминоспирт, или их соли от 0,001 до 1,0 моль/л, вода до 1,0 л, рН от 6,0 до 13,5. Технический результат: разработка электролита цинкования на основе комплекса цинка(II) с 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислотой, обеспечивающего получение равномерных и мелкокристаллических покрытий с высоким катодным выходом металла по току в широком диапазоне температур и значений рН, расширение ассортимента комплексных фосфонатных электролитов цинкования. 11 з.п. ф-лы. |
2293144 патент выдан: опубликован: 10.02.2007 |
|
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению цинковых блестящих покрытий, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для защиты металла от коррозии и обеспечения декоративного вида. В электролите цинкования в качестве полиалкиленгуанидина используют полиалкиленгуанидин со степенью поликонденсации n=15-60 при следующем соотношении компонентов, г/л: оксид цинка или хлористый цинк - 9-10; гидроксид натрия - 58-72; полиалкиленгуанидин - 0,5-2,0 со степенью поликонденсации n= 15-60. Изобретение обеспечивает получение блестящих покрытий цинка со степенью блеска 85-90% по отношению к серебряному зеркалу и повышает выход металла по току до 65-75%. 4 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2206641 патент выдан: опубликован: 20.06.2003 |
|
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНКА Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электрохимическому осаждению цинка, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для покрытия деталей с целью защиты их от коррозии. Предложен способ электроосаждения цинка в электролите, содержащем сульфат цинка, сульфат алюминия, сульфат натрия, причем для разработки стабильного электролита цинкования, позволяющего получать блестящие покрытия с выровненной поверхностью без предварительной проработки, в электролит вводят бутиндиол 1,4 (35%-ный) при следующем соотношении компонентов, г/л: сульфат цинка 200-250, сульфат алюминия 20-30, сульфат натрия 50-100, бутиндиол 1,4 (35%-ный) 30-40 мл/л, при этом электроосаждение ведут при рН 3-4, температуре 15-30oС, катодной плотности тока 1-6 А/дм2, с выходом по току 93-98%, при перемешивании электролита. Изобретение направлено на разработку стабильного электролита цинкования, позволяющего получать блестящие покрытия с выровненной поверхностью без предварительной проработки. 1 табл. | 2205901 патент выдан: опубликован: 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНКА Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электрохимическому осаждению цинка, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для покрытия деталей с целью защиты их от коррозии. В электролит цинкования, содержащий сульфат цинка, борную кислоту и воду, вводят фиксатор Ф при следующем соотношении компонентов, г/л: сульфат цинка 200-250, борная кислота 25-30, фиксатор Ф 1-2, рН 3-5, а электроосаждение ведут при температуре 18-25oС, катодной плотности тока 2-10 А/дм2 с выходом по току 83-97%. Технический результат: разработка простого по составу стабильного электролита, который позволил бы получать блестящие покрытия в более широком интервале плотностей тока без предварительной проработки. 1 табл. | 2191226 патент выдан: опубликован: 20.10.2002 |
|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к нанесению цинковых покрытий, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Предлагаемый электролит содержит, г/л: сульфат цинка семиводный 200-300, сульфат натрия 1,5-18, алунит 20-25, ацетат натрия 6-16, уксусная кислота 2-12, тиомочевина 5-6. Электроосаждение цинка из предлагаемого электролита проводят при плотности тока 10-100 А/дм2, температуре 18-35oС, рН 4,0-4,5. Техническим результатом изобретения является получение пластичных покрытий, обладающих достаточной прочностью и коррозионной стойкостью. 3 табл. | 2184800 патент выдан: опубликован: 10.07.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ЦИНКА Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к способам получения композиционных электрохимических покрытий на основе цинка. Способ включает электрохимическое осаждение из электролита цинкования, содержащего ультрадисперсные алмазы с размером частиц 0,001 - 0,120 мкм в количестве 0,5 - 30 г/л. Способ позволяет получать покрытия с повышенными антикоррозионными свойствами при малом расходе не растворимых в электролите ультрадисперсных частиц по простой технологии. 11 ил., 12 табл. | 2169798 патент выдан: опубликован: 27.06.2001 |
|
ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ Изобретение относится к электролитическому нанесению цинковых покрытий и может быть использовано в различных отраслях промышленности для защиты металлических изделий от коррозии. Электролит цинкования содержит оксид цинка 25 - 30 г/л, хлористый аммоний 160 - 180 г/л, столярный клей 1,0 - 1,5 г/л, гексаметилендиамин 8,0 - 10,0 г/л. Изобретение позволяет расширить арсенал электролитов цинкования с улучшенными техническими характеристиками. 2 табл. | 2120501 патент выдан: опубликован: 20.10.1998 |
|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ Для осаждения цинковых покрытий предлагается электролит, содержащий, г/л: оксид цинка 8 - 15, гидроксид натрия 80 - 150, дикалиевую соль олигоуретанбисмочевиноэтилсерной кислоты 0,1 - 0,2 и 0,5 - 7,0 продукта взаимодействия 30 - 40 мас.% полиэтиленполиамина, 12 - 14 мас.% дихлорэтана, 1,5 - 2,0 мас.% триазола, остальное - вода. 1 табл. | 2093613 патент выдан: опубликован: 20.10.1997 |
|
ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ Использование: в гальванотехнике, электролитическом цинковании. Для снижения массоуноса соединений цинка с покрываемыми деталями электролит цинкования содержит 25-40 г/л сульфата цинка семиводного, 140-160 г/л хлорида аммония, 0,002-0,004 г/л продукта конденсации полиэтиленполиамина, тиомочевины и формальдегида и 0,4-1,0 г/л поливиниламиномасляной кислоты. 1 табл. | 2089676 патент выдан: опубликован: 10.09.1997 |
|
ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к нанесению цинковых покрытий на поверхность алюминия и его сплавов, и может быть использовано в автомобильной, электротехнической, радиоэлектронной, легкой и других отраслях промышленности. Щелочной электролит цинкования содержит, г/л: окись цинка 8-12, гидроокись натрия 80-120 и органическую добавку 5-20, причем органическая добавка представляет собой продукт взаимодействия гексаметилентетрамина с 1,2-эпокси-3- (N-этилфениламино)-пропаном при их молярном соотношении (0,8-1,2): (0,7-1,3). Из электролита осаждают прочносцепленные цинковые покрытия на изделия из алюминия и его сплавов в диапазоне плотностей тока 0,2-10 A/дм2. 1 табл. | 2063482 патент выдан: опубликован: 10.07.1996 |
|
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к электрохимическим покрытиям, и может быть использовано в машиностроении для защиты металлоконструкций от коррозии. Электролит блестящего цинкования содержит, мас. %: соль цинка (в пересчете на металл) 1,0 - 1,3; сульфат натрия 3,0 - 3,5; клей мездровый 0,20 - 0,25; настой корневищ амброзии полынной Ambrosia artemisiifolia (в пересчете на сухую массу) 0,5 - 0,7; воду - остальное. Введение настоя корневищ амброзии полынной в качестве блескообразующей добавки обеспечивает увеличение рассеивающей способности электролита до 72 - 73%, повышение степени блеска до 93 - 95%. Интервал допустимых значений катодной плотности тока 1 - 18 А/дм2, выход по току 98 - 99%. 2 табл. | 2063481 патент выдан: опубликован: 10.07.1996 |
|
КИСЛЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электрохимическому осаждению цинковых покрытий. Электролит блестящего цинкования содержит, г/л: сернокислый цинк 200 - 250; сернокислый натрий 30 - 40; аминоуксусная кислота 10 - 20; 1 - оксиэтил - 3, 4, 6 - триметил - 1, 2 - дигидро - 2 - оксипиримидиний иодид 0,7 - 2,0. Процесс проводят при комнатной температуре, pH-2 - 4 и плотности тока 4,0 - 20,0 А/дм2. Степень блеска - 55 - 85% относительно алюминиевого зеркала, коррозионная стойкость - 0,007 - 0,009 г/м2/ сут. | 2058435 патент выдан: опубликован: 20.04.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ Согласно изобретению осуществляют двуслойное осаждение цинка: сначала при рН 4,8 5,6, температуре 15 40°С и плотности тока 0,5-5,0 A/дм2 из электролита, содержащего, г/л: соль цинка 18 23 (в пересчете на металл), аммоний хлористый 180 200, борная кислота 20 25, полиэтиленгликоль (ПЭГ 115) 5 8, глицериновый гудрон 5 8, сульфирол-8 1 2, а затем при том же режиме из электролита, содержащего г/л: соль цинка (в пересчете на металл) 29 34, аммоний хлористый 180 200, борная кислота 20 25, гидропол-200 3 5, глицериновый гудрон 5 8, сульфирол-8 или СВ-105 12 фото 1 2. 2 табл. | 2048615 патент выдан: опубликован: 20.11.1995 |
|