Электролитическое нанесение покрытий (гальваностегия), электролиты: ..меди – C25D 3/38

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для изготовления полупроводников. Способ электролитического осаждения меди на подложку, содержащую элементы поверхности субмикрометрового размера, имеющие размер отверстия 30 нанометров или менее, включает: а) контактирование с подложкой электролитической ванны для осаждения меди, содержащей источник ионов меди, один или более ускоряющих агентов и один или более подавляющих агентов, выбранных из соединений формулы I

где каждый радикал R¹ независимо выбирается из сополимера этиленоксида и по меньшей мере еще одного С3-С4 алкиленоксида, причем указанный сополимер представляет собой случайный сополимер, каждый радикал R² независимо выбирается из R¹ или алкила, Х и Y независимо представляют собой спейсерные группы, причем Х имеет независимые значения для каждой повторяющейся единицы, выбранные из С1-С6 алкилена и Z-(O-Z)m, где каждый радикал Z независимо выбирается из С2-С6 алкилена, n представляет собой целое число, больше или равное 0, m представляет собой целое число, больше или равное 1, в частности m равно 1-10, а содержание этиленоксида в сополимере этиленоксида и С3-С4 алкиленоксида составляет от 30 до 70%, и b) создание плотности тока в подложке в течение периода времени, достаточного для заполнения медью элемента субмикронного размера. Технический результат: получение равномерного покрытия без пустот и швов. 9 з.п. ф-лы, 6 пр., 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано в технологии микроэлектроники, в которой слой меди необходимо нанести на тонкий подслой кобальта или его сплавов (кобальт-фосфор, кобальт-вольфрам-фосфор) или меди, находящейся на поверхности кремниевых пластин. Электроосаждение меди проводят из электролита меднения, содержащего сульфат меди, спирт этиловый, этилендиамминтетрауксусную кислоту (ЭДТУ), лаурилсульфат аммония и аммиак в виде водного раствора. Электролит меднения не содержит ионов щелочных металлов и пригоден для нанесения слоев меди на подслой меди, кобальта или его сплавов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению медного покрытия на сталь без применения промежуточного подслоя, и может найти применение в машиностроительных областях промышленности, где важно получать пластичные медные покрытия с минимальным наводороживанием стальной основы. Электролит содержит: медь сернокислую 105-115 г, аммоний сернокислый 220-230 г, полиэтиленполиамин 3-6 г, водный раствор аммиака 89-95 мл, бромбензтиазо 1-3 ммоль/л, каптакс 1-3 ммоль/л и воду до 1 л. Технический результат: катодные осадки имеют мелкокристаллическую структуру, являются ровными, гладкими, равномерными, зеркально-блестящими, хорошо сцепленными с основой, выход по току максимальный. 3 табл.

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий на стальные подложки без применения промежуточного подслоя, и может найти применение в машиностроении, радио- и приборостроении. Электролит содержит медь сернокислую 30-50 г; натрий пирофосфорнокислый 120-180 г; натрий фосфорнокислый двухзамещенный 70-100 г; N-аллилдиэтилентриамин солянокислый 1-5 ммоль/л; пиридинсульфотриэтиламмоний хлорид 1-5 ммоль/л и воду до 1 л. Технический результат - повышение качества беспористых медных покрытий с зеркальной поверхностью. 3 табл.

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий гальваническим способом и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности, автомобилестроении и других отраслях. Электролит содержит, г/л: медь сернокислую 85-150; серную кислоту 30-50; аммоний щавелевокислый 25-35; триэтиленгликоль или тетраэтиленгликоль 12-18 и воду. Технический результат: получение высококачественных, хорошо сцепленных с основой покрытий с зеркально-блестящей поверхностью за счет снижения пористости, повышения адгезии и расширения диапазона рабочих плотностей тока при использовании нетоксичных компонентов. 1 табл.

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для получения медных покрытий на деталях различного назначения. Электролит содержит медь(II) от 0,05 до 1,0 моль/л, нитрилотри(метиленфосфоновую) кислоту или ее растворимое соединение от 0,1 до 2,0 моль/л, вещество класса аминов, выбранное из группы, состоящей из моноэтаноламина, диэтаноламина, триэтаноламина, N,N-диметилэтаноламина, этилендиамина, диэтилентриамина, триэтилентетрамина, от 0,01 до 0,2 моль/л и воду до 1,0 л. Разработка электролита меднения на основе комплекса меди(II) с нитрилотри(метиленфосфоновой) кислотой обеспечивает получение мелкокристаллических покрытий высокого качества и работу электролита в широком диапазоне температур и значений рН, а также расширение ассортимента комплексных фосфонатных электролитов меднения. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам меднения пластмасс, в частности полимерных композиционных материалов на основе углеродных волокон, и может быть использовано при производстве мебельной фурнитуры, бытовых приборов, предметов быта, в автомобильной и радиотехнической отраслях промышленности. Способ включает подготовку поверхности полимерного композиционного материала - очистку, обезжиривание, погружение и выдержку полимерного композиционного материала в течение 40-60 минут в кислом растворе электролита следующего состава, г/л: сульфат меди 195-235, концентрированная серная кислота 50-60, хлористый натрий 0,07-0,15, и электрохимическое осаждение меди в этом же электролите при температуре 20-24°С, плотности тока 5,0-6,0 А/дм² в течение 5-10 минут, рН электролита - 1. Способ позволяет увеличить чистоту производительности, упростить процесс меднения, повысить экологическую безопасность и экономическую эффективность производства. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано для нанесения медных покрытий без применения промежуточного подслоя в машиностроении и приборостроении. Электролит содержит, г/л: медь сернокислую 200-250; кислоту серную 40-50; 2-n-третбутилокси-1,3-бис(бутиламино)пропан, ммоль/л 1-3 и сульфосалициловую кислоту, ммоль/л 1-3. Технический результат: получение качественных блестящих покрытий, хорошо сцепленных со стальной основой при минимальном ее наводороживании, а также получение электролита с высокой рассеивающей способностью. 3 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть применено для получения материалов со специфичной структурой и особыми свойствами, например, в виде покрытий, пленок или порошков, состоящих из пентагональных кристаллитов, обладающих высокой адсорбционной способностью. Способ включает осаждение меди из электролита, в который помещают два электрода, один электрод выполняют из меди и используют в качестве анода, а в качестве второго электрода - катода - используют электропроводную подложку, которую изготавливают из материала с низкой теплопроводностью и шероховатостью, при этом отношение площади поверхности анода к площади поверхности катода составляет не менее 1:10, а осаждение ведут при плотности тока 0,01-0,1 А/дм² для образования кристаллов с пятерной симметрией и наноразмерами на основе некристаллических зародышей. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано для электрохимического меднения стальной поверхности деталей без нанесения дополнительного подслоя. Электролит содержит, моль/л: соединение меди 0,1-0,5, гидроксид щелочного металла 1,5-5,0, нитрат калия или натрия 0,2-0,8, пропиленгликоль 0,6-2,5, тетраалкиламмония гидроксид 0,0002-0,0006. Способ включает подготовку деталей и электролитическое осаждение меди, при этом осаждение проводят из электролита, приведенного выше, при катодной плотности тока 0,5-3,0 А/дм² и температуре электролита 20-40°С. Технический результат: повышение микротвердости, прочности сцепления покрытия с основой, его равномерности, защитной способности за счет снижения пористости, уменьшение вероятности восстановления в объеме электролита комплексов меди. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, в частности к электролитическому рафинированию меди, и может быть использовано в гальванотехнике. Способ приготовления электролита для электролитического рафинирования меди включает введение в электролит комплекса поверхностно-активных веществ, в числе которых используют тиокарбомид. При этом тиокарбомид предварительно растворяют в сульфатном растворе меди при массовом отношении ионов меди и серы, содержащейся в тиокарбомиде, равном 20-600 при температуре 40-70°С в течение 10-70 часов. В качестве сульфатного раствора меди для обработки тиокарбамида используют исходный электролит. Использование изобретения позволяет получить катодную медь, имеющую гладкую поверхность, низкое содержание серы, высокие физико-механические показатели, в частности спиральное удлинение, характеризующее способность меди к прокатываемости. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий на сталь, без применения промежуточного подслоя, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для получения блестящих медных покрытий. Водный электролит содержит: медь сернокислую 120-130 г; этилендиамин 70% 115-125 г; кислоту серную 55-65 г; дихлоргидрат , '-дипиперидиноизопропилтретбутиловый эфир 10^-4 -10^-3 моль/л, вода до 1 л. Технический результат: получение качественных беспористых гальванических осадков с мелкокристаллической структурой, зеркальной поверхностью, хорошей адгезией, без применения промежуточного подслоя. 3 табл.

Изобретение относится к области гальванопластики, в частности к изготовлению композиционной медной фольги, и может быть использовано для производства печатных плат. Композиционная медная фольга (10), содержащая несущую фольгу (12), электролитически осажденную на катод, имеет катодную сторону, образованную в контакте с катодом, и противоположную ей электролитическую сторону. На электролитической стороне несущей фольги (12) расположен очень тонкий отделяющий слой (14). Тонкая функциональная фольга (16), образованная осаждением меди, имеет лицевую сторону, контактирующую с отделяющим слоем (14), и противоположную ей обратную сторону. Электролитическая сторона несущей фольги (12) имеет шероховатость Rz, меньшую или равную 3,5 мкм. Способ заключается в том, что на катоде электролитическим осаждением получают несущую фольгу (12), на электролитической стороне которой формируют очень тонкий отделяющий слой (14), и осаждением меди формируют тонкую функциональную фольгу (16), которая имеет лицевую сторону, контактирующую с отделяющим слоем (14), при этом электролитическое осаждение несущей фольги (12) выполняют таким образом, чтобы ее электролитическая сторона имела шероховатость Rz, меньшую или равную 3,5 мкм. Технический результат: получение сравнительно дешевой композиционной медной фольги с высококачественной поверхностью функциональной фольги. 2 с. и 24 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к гальваностегии и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Электролит содержит медь сернокислую 150-170 г, кислоту серную 130-150 г, хлорид натрия 0,03-0,06 г, дигидрохлорид-S-S-(бензилокси)-пропан-диизотиомочевину 310^-3-510^-3 моль/л, воду до 1 л. Технический результат: получение качественных гальванических осадков, хорошо сцепленных с основой и с минимальным наводороживанием стальной основы. Электролит обладает высокой рассеивающей способностью. 3 табл.

Изобретение относится к гальваностегии и может быть применено в машиностроении и приборостроении. Электролит содержит медь сернокислую 100-120 г, аммоний сернокислый 220-250 г, полиэтиленполиамин (ПЭПА) 20-40 г, водный раствор аммиака 25%-ный 80-100 мл, бромтимоловый синий 1-3 ммоль/л, вода до 1 л. Технический результат: данный электролит позволяет получать качественные гальванические осадки с хорошей адгезией без применения промежуточного подслоя, практически без наводороживания стальной основы. 3 табл.

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий на сталь без применения промежуточного подслоя, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Электролит содержит медь сернокислую 75-85 г, аммоний сернокислый 75-85 г, натрий сернокислый 30-40 г, никель сернокислый 10-20 г, водный раствор аммиака, 25%-ный, 170-180 мл, N-метилпиперазид-2,3-пентаметиленхинолин-4-карбоновая кислоту 10^-4-510^-3 моль/л, воду до 1 л. Технический результат: получение качественных гальванических осадков с мелкокристаллической структурой, зеркальных (блеск 100 отн.ед.), хорошо сцепленных с основой без применения промежуточного подслоя, практически беспористых, без наводороживания стальной основы (98,0-92,7%). 3 табл.