Электролитическое нанесение покрытий, характеризуемое изделием, на которое наносится покрытие: .трубки, кольца, полые тела – C25D 7/04

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к проточному электролитическому хромированию, и может быть использовано в машиностроении и других областях техники. Способ включает нанесение хромового покрытия при температуре хромсодержащего электролита 60-65°C с принудительной подачей электролита в пространство между поверхностями обрабатываемого изделия и анодом, установленным коаксиально изделия, при этом нанесение покрытия осуществляют при возвратно-поступательном перемещении анода и вращении обрабатываемого изделия со скоростью протока электролита 120-200 см/сек при плотности тока 60-80 А/дм ², причем электролит содержит 80-130 г/л хромового ангидрида и 4-6 г/л серной кислоты. Изобретение направлено на повышение срока службы изделий, в частности цилиндров глубинных штанговых насосов, за счет снижения пористости и увеличения микротвердости покрытия. 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способу и установке для обработки изделия электроосаждением покрытия. Установка содержит резервуар, пригодный для заполнения электролитом, электропроводящее средство, расположенное в резервуаре и образующее анод посредством соединения с генератором тока, и средство вращения обрабатываемого изделия. Средство вращения содержит токарный станок, на шпинделе которого установлено указанное изделие, при этом установка содержит средства направления и перемещения резервуара относительно токарного станка между первым положением, обеспечивающим полное или частичное погружение изделия в электролит для осуществления электроосаждения покрытия на изделии, и вторым положением, допускающим механическую обработку изделия. Изобретение позволяет упростить способ электроосаждения за счет уменьшения количества операций, необходимых для получения равномерного качественного покрытия при снижении длительности каждого этапа. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для электролитического нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей гальваномеханическим способом. Устройство содержит вал, анод, активирующие ролики, изготовленные из абразива, держатели, средство для прижима активирующих роликов, при этом оно снабжено верхним и нижним фланцами с каналами для подвода и отвода электролита, герметизирующими прокладками, ведущими и ведомыми шкивами, соединенными ременной передачей, и крестовину, причем крестовина несет на себе валы, установленные в подшипниках и ограниченные в осевом перемещении верхними и нижними втулками, а активирующие ролики и шкивы жестко закреплены и скомпонованы на валах, при этом на одной паре валов, расположенных напротив друг друга, смонтированы ведущие ролики и шкивы, а на другой паре - ведомые ролики и шкивы с возможностью обеспечения проскальзывания ведомых активирующих роликов, причем средство для прижима активирующих роликов выполнено в виде пружин, установленных в квадратных пазах крестовины, по которым перемещаются направляющие держателей, снабженные штифтами, ограничивающими их перемещение в пазах. Технический результат: повышение производительности и качества покрытий. 2 ил.

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в ремонтном производстве при восстановлении и упрочнении внутренних цилиндрических поверхностей деталей нанесением гальванических покрытий. Устройство содержит ванну, неподвижный анод, вал, крестовину с активирующими элементами, выполненными в виде роликов, имеющих возможность свободного вращения вокруг оси, параллельной оси обрабатываемой катодной поверхности, и механизм прижатия роликов к обрабатываемой поверхности, выполненный в виде шарнирного параллелограмма, на подвижных элементах которого установлены ролики и сменные грузы, при этом звенья параллелограмма выполнены с возможностью перемещения через положение, при котором параллелограмм трансформируется в прямоугольник, при этом анод выполнен в виде кусков или гранул, размещенных в пластмассовом перфорированном цилиндре и связанных с токоподводом через установленную в нижней части перфорированного цилиндра токоподводящую втулку, кроме того перфорированный цилиндр размещен соосно обрабатываемой поверхности, имеет проходящую соосно трубку для циркуляции электролита и охвачен сменными пластмассовыми втулкой и крышкой с отверстиями. Технический результат: повышение качества покрытий и снижение расхода анодов. 1 ил.

Изобретение относится к способам гальванического нанесения хромовых покрытий на изделия, такие как цилиндрические стержни, валы, прутки, штоки гидроамортизаторов, длинномерные штоки гидроприводов силовых подъемных механизмов, и может быть использовано в производстве проката при изготовлении прокатных валков, машиностроении и других отраслях промышленности. Способ нанесения хромовых покрытий на цилиндрические изделия включает погружение изделия в электролит, содержащий соединение хрома, электрохимическое осаждение покрытия и взаимное вращательное перемещение поверхности изделия и электролита, при этом к полностью погруженному в электролит неподвижному цилиндрическому изделию подключают минус источника питания, а к внешнему цилиндрическому электроду - плюс источника питания, формируют осевое магнитное поле с помощью постоянных магнитов, расположенных вокруг анода, и обеспечивают под действием силы Ампера вращение электролита в магнитном поле относительно зоны осаждения. Технический результат: повышение качества покрытия с использованием повышенных плотностей тока, формирование хромовых покрытий, обладающих повышенной износостойкостью, уменьшение габаритов и упрощение конструкции гальванической установки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники. Способ включает погружение в, по меньшей мере, одну обрабатывающую жидкость, содержащуюся в емкости для обработки, при этом детали фиксируют на барабане, установленном с возможностью вращения внутри емкости для обработки, при этом детали полностью погружают в указанную обрабатывающую жидкость за счет поворота вращающегося барабана, причем указанный поворот выбирают так, что имеется возможность отвода пузырьков воздуха, которые могут образоваться за счет погружения деталей, от поверхностей деталей. Способ предлагается применять для поверхностной обработки полых деталей, для электрохимической поверхностной обработки металлических деталей и для анодирования деталей из алюминия или сплава на основе алюминия. Емкость содержит барабан с возможностью вращения, который содержит на своей внешней периферии, по меньшей мере, одну опорную дорожку, на которой каждый суппорт для детали может быть размещен и зафиксирован. Установка содержит, по меньшей мере, одну емкость, первую конвейерную линию, обеспечивающую транспортировку суппортов для деталей, толкающие устройства, устройства извлечения суппортов из емкости и подвода на вторую конвейерную линию, выполненную с возможностью отвода каждого суппорта от емкости. Технический результат: повышение качества изделий, упрощение обработки и снижение эксплуатационных расходов. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности, для покрытия внутренних поверхностей изогнутых длинномерных изделий. Способ включает погружение изделия с вмонтированным в него анодом в электролит, подключение к изделию отрицательного полюса источника тока, а к аноду - положительного, нанесение покрытия с прокачкой электролита через внутреннюю полость изделия, при этом используют анод, выполненный из проволоки, помещенной внутри перфорированной трубки, анод подключают к источнику тока с двух сторон независимо от длины изделия. Анод, токопроводной жилой которого является проволока, расположенная внутри перфорированной трубки, выполнен с возможностью подключения к источнику тока с двух сторон независимо от длины изделия. Технический результат: обеспечение равномерного покрытия внутренней поверхности изделий малого сечения, в том числе длинномерных и сложнопрофилированных, за счет упрощения способа и устройства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в производстве при хромировании. Устройство содержит электрод, патрубки для подвода и отвода электролита, при этом электрод выполнен в виде винта, на витках которого установлены инструменты с прижимами, а сами витки расположены к торцу изделия под углом не больше 45°. Технический результат - повышение качества наносимых покрытий и увеличение производительности процесса. 1 ил.

Изобретение относится к гальваническому нанесению покрытий на внутренние поверхности деталей цилиндрической формы, например гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Способ включает создание замкнутой электролитической ячейки во внутренней полости детали - катода и осаждение покрытия с вращением детали относительно горизонтальной оси, при этом деталь приводят во вращение с частотой, при которой ускорение центробежных сил превышает ускорение сил земного тяготения. Технический результат: повышение производительности и качества покрытий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для восстановления внутренней поверхности кристаллизаторов. Способ включает прокачку электролита вдоль оси детали, подачу напряжения на анод, при этом анод выполняют секционным в продольном направлении с внешними размерами и длиной каждой секции соответствующими конфигурации и величине износа внутренней поверхности детали, на каждую секцию анода подают напряжение, а пространство между поверхностями детали и анода заполняют диэлектрическими телами, которым сообщают осциллирующее движение за счет совместных угловых перемещений детали с анодом. Технический результат: расширение сортамента обрабатываемых изделий, преимущественно, некруглого сечения. 2 ил.

Изобретение относится к области электрохимии и может быть использовано при нанесении гальванических покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей. Устройство содержит электролитическую ячейку, образованную наружным и внутренним электродами, одним из которых является изделие, а другим - анод, при этом анод закреплен на поршне с возможностью осевого перемещения, уплотняющие насадки образуют с изделием герметичную полость, устройство снабжено емкостью для подачи электролита, к которой подсоединен насос, подающий электролит к входной насадке, а в поршне выполнено отверстие, в которое установлена труба для непрерывной прокачки электролита, соединенная шлангом с емкостью для подачи электролита. Технический результат: повышение экономичности оборудования за счет расширения номенклатуры изделий, обрабатываемых без доработки устройства. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для восстановления посадочных отверстий под вкладыши коленчатых валов крупногабаритных блоков цилиндров. Устройство содержит емкость для электролита, анод и инструмент для пластического деформирования детали, при этом емкость для электролита представляет собой два соосных корпусных фланца, выполненных с возможностью герметичного охвата полости подлежащей обработке детали и связанных между собой стяжными элементами, инструмент для пластического деформирования детали связан с валом, закрепленным на одном из фланцев, соосно с действительной осью подлежащей обработке детали, а анод, ось которого эксцентрична относительно оси вала, смонтирован на противоположном фланце с возможностью поворота. Технический результат: снижение себестоимости восстановления деталей и повышение ресурса двигателя за счет обеспечения требуемого качества покрытия. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для восстановления посадочных отверстий под вкладыши коленчатых валов крупногабаритных блоков цилиндров. Устройство содержит емкость для электролита, анод и инструмент для пластического деформирования детали, при этом емкость для электролита представляет собой два соосных корпусных фланца, выполненных с возможностью герметичного охвата полости подлежащей обработке детали и связанных между собой стяжными элементами, а анод, размещенный в полости на одном из фланцев, выполнен в виде полого цилиндра, разделенного в осевом направлении на чередующиеся токопроводящие и диэлектрические части, сопряженные между собой, при этом токопроводящие части связаны с приводом их радиального перемещения. Технический результат: снижение себестоимости восстановления деталей и повышение ресурса двигателя за счет обеспечения требуемого качества покрытия. 2 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для покрытия сложных внутренних поверхностей изделий, например, для покрытия внутренних поверхностей изогнутых труб малого сечения с использованием электролита, содержащего драгоценный металл. Установка содержит первую и вторую ванны, заполненные электролитом, и насос, при этом она снабжена средством для изменения направления потока электролита, элементами подвода и отвода электролита и держателем покрываемого изделия, первая ванна заполнена электролитом, содержащим драгоценный металл, и соединена с положительным полюсом источника тока, вторая ванна соединена с отрицательным полюсом источника тока. Средство для изменения потока электролита соединено с насосом, который размещен в первой ванне, элементы подвода и отвода электролита одними концами соединены со средством изменения направления потока электролита, а другими концами - с покрываемым изделием, которое подвешено посредством держателя во второй ванне. Технический результат: получение равномерного покрытия сложных внутренних поверхностей изделий малого сечения с минимальным расходом электролита, содержащего драгоценный металл, упрощение корректирования электролита. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электролитического нанесения металлических покрытий в протоке электролита и может быть использовано, преимущественно, для хромирования длинномерных труб с отношением длины к внутреннему диаметру более 50 и толщиной покрытия более 200 мкм. Способ включает обработку в два этапа, при этом осаждение покрытия толщиной 0,45-0,55 от заданной величины проводят в режиме импульсного тока с длительностью каждого импульса 5,0-6,5 мс и паузами между импульсами 0,3-1,7 мс, затем ток прерывают на 0,5-5,0 мин и продолжают осаждение с плавным повышением плотности тока со скоростью 4-6 А/с до момента резкого изменения катодного напряжения, после чего ток повышают до рабочего значения, при этом процесс ведут при заданных значениях протока электролита и сопротивления анода. Установка содержит емкости для технологических растворов, насосы, систему трубопроводов с регулируемыми вентилями, напорные и сливные коллекторы с зажимными устройствами для крепления между ними обрабатываемых труб с установленными в них анодами и токоподводы, при этом она снабжена конвейерным транспортным средством пооперационного перемещения труб в горизонтальной плоскости и механизмами подъема с фиксаторами, установленными под несущей ветвью конвейера, для подачи труб в зажимные устройства на каждой операционной позиции по ходу процесса. Технический результат: обеспечение высоких физико-механических характеристик покрытий благодаря возможности управления основными параметрами процесса, в результате чего получается равномерное по толщине и свойствам покрытие при повышении производительности. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике. Автоматизированная линия содержит по крайней мере одну проточную ячейку нанесения покрытия, установленную в зоне обработки, токоподвод, транспортный механизм для перемещения труб и систему управления, датчики наличия и зажима трубы и измерительную позицию контроля внутреннего диаметра трубы по всей длине до и после обработки. Зона обработки состоит из модуля обезжиривания по крайней мере с одной проточной ячейкой, позиции монтажа анода, модуля нанесения покрытия по крайней мере с одной проточной ячейкой и позиции демонтажа анода. Изобретение позволяет повысить точность покрытия по длине труб, производить визуальный контроль толщины покрытия по длине труб, получать покрытие с наперед заданным распределением по длине труб. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для антикоррозионной защиты внутренней поверхности металлических труб в условиях работы с агрессивными средами. Способ включает электрохимическое осаждение металла на постоянном токе на внутреннюю поверхность труб, заполненных водным раствором соли осаждаемого металла, при циркуляции в них водного раствора, кроме того, по трубам в процессе осаждения пропускают переменный ток. Технический результат: интенсификация электрохимической металлизации для защиты от коррозии внутренней поверхности труб. 2 ил.

Изобретение относится к химической поверхностной обработке металлического материала и предназначено для антикоррозийной защиты внутренней поверхности длинномерных металлических труб. Способ включает выдержку обрабатываемой поверхности в циркулирующей среде окислителя, при этом трубы заполняют раствором окислителя, обогащенным атомарным кислородом, и во время выдержки по трубам пропускают переменный ток. Технический результат: пассивирование внутренней поверхности металлических длинномерных труб или трубопроводных магистралей в сборе. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения оксидных покрытий на деталях, изготовленных из алюминиевых сплавов. Устройство для микродугового оксидирования детали типа цилиндра корпуса делителя коробки передач содержит электрод, источник питания, бак для сбора электролита, систему прокачки электролита. Обрабатываемая деталь является ванной-электролизером и соединена с первой клеммой источника питания. Электрод соединен со второй его клеммой, выполнен в виде полого цилиндра, в верхней части снабжен штуцером для подвода электролита, а в нижней части съемной лопастной мешалкой. Изобретение позволяет повысить качество получаемого покрытия и производительность. 2 ил., 1 табл.