Электролитические способы травления или полирования: ...железа или стали – C25F 3/24
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ ОТ КОРРОЗИИ
Изобретение относится к области электрохимии и может быть использовано в машиностроении, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Способ включает электрохимическую обработку с предварительным построением анодной поляризационной кривой, при этом на анодной поляризационной кривой определяют площадку предельного тока, проводят электрохимическую обработку в водном растворе электролита 15% NaNO3 при напряжении 10-12 В, плотности импульсного тока 150 А/см2, длительности импульса 1-5 мс, давлении электролита 0,4-0,6 МПа, частоте импульсов 40-50 Гц, температуре электролита 20-25°С в течение 10-20 с и последующее электрохимическое полирование в сернофосфорном электролите с полирующим эффектом в течение 30-50 с при температуре 25-35°С. Технический результат: повышение коррозионной стойкости и качества обработанной поверхности с получением 1-2 класса шероховатости. 3 табл., 1 ил., 1 пр. |
2468898 патент выдан: опубликован: 10.12.2012 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение может быть использовано при удалении заусенцев и шероховатостей после механической обработки металлических деталей. Деталь погружают в электролит в виде 3-5%-ного водного раствора сернокислого аммония в дистиллированной воде и подают напряжение. Используют импульсный источник тока. На поверхность детали воздействуют электрическими разрядами. Способ позволяет повысить качество обработки и улучшить экологию производства. 1 ил. | 2186662 патент выдан: опубликован: 10.08.2002 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ Изобретение относится к электрохимической обработке, преимущественно к электрополированию нержавеющих сталей, и может найти применение в различных областях техники в процессах электрополирования, используемых в качестве финишных операций обработки изделий, а также для подготовки поверхностей деталей перед нанесением гальванических покрытий. Обработку согласно данному изобретению ведут на постоянном электрическом токе в электрогидродинамическом режиме при генирировании искровых разрядов на поверхности изделия при напряжении 140 - 310 В в 4 - 18%-ом водном растворе кислого углекислого натрия при температуре 40 - 90oС. Интенсивное снижение шероховатости и увеличение отражательной способности поверхности происходит за счет одновременно протекающих в парогазовой оболочке химических и электрохимических процессов окисления металла и разрушения сформировавшихся оксидных пленок под действием множественных искровых разрядов, которые идут преимущественно по вершинам микровыступов, скругляя их. Изобретение позволяет повысить качество полирования за счет снижения шероховатости и увеличения отражательной способности поверхности с одновременной заменой традиционно используемых электролитов на экологически более безопасный на основе водного раствора соли кислого углекислого натрия (пищевой соды). 1 табл. | 2118412 патент выдан: опубликован: 27.08.1998 |
|