Выращивание монокристаллов зонной плавкой, очистка зонной плавкой: .нагревание расплавленной зоны – C30B 13/16
Патенты в данной категории
СПОСОБ ЗОННОЙ ПЛАВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение может быть использовано для получения высокочистых материалов. Участки зонной плавки образуют нагревом материала загрузки выше температуры плавления вихревыми токами, индуктируемыми магнитным полем. Охладители, установленные за нагревателями, создают участки твердой фазы. Вблизи отвердевающей поверхности раздела фаз создаются оптимальные условия для диффузии примесей. Устройство для зонной плавки содержит внешний и внутренний контейнеры с установленными на нем охладителями, теплоизоляцию и нагреватели, которые создают электромагнитное поле, индуктирующее в загрузке вихревые токи. Количество нагревателей и охладителей выбирается в зависимости от необходимой степени очистки, что позволяет достигать высокой производительности процесса и высокой степени очистки. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
|
2244048 патент выдан: опубликован: 10.01.2005 |
|
СПОСОБ ЗОННОЙ ПЛАВКИ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к способам химико-термо-компрессионной обработки расплавов и тугоплавких соединений и может быть использовано для получения и очистки материалов, в т.ч. высокочистых веществ и сплавов на их основе. Сущность изобретения: Первый вариант обработки расплавов зонной плавкой заключается в том, что для рафинирования расплавов от токсичных и радиоактивных компонентов зонную плавку осуществляют в среде газовой композиции на основе гелия во взвешенном состоянии путем перемещения зоны плавления со скоростью не более 5 мм/мин при повышенном давлении до 500 МПа, температуре 2550°С и градиенте температуры до 1000°С относительно температуры плавления самой легкой компоненты материала загрузки до чистоты по примесям 10-6 ат.%. Второй вариант обработки расплавов зонной плавкой для разделения расплава металлов на компоненты с температурой плавления и атомными весами, близкими к основному металлу, заключается в том, что зонную плавку осуществляют в среде газовой композиции на основе аргона во взвешенном состоянии путем перемещения зоны плавления со скоростью не более 5 мм/мин при повышенном давлении до 700 МПа, температуре до 2200°С и градиенте температуры не выше 600°С до чистоты по примесям 10-5 ат.%. Третий вариант обработки расплавов зонной плавкой заключается в том, что для изотопного разделения расплава на изотопы с разными атомными и равными температурами плавления зонную плавку осуществляют в среде газовой композиции на основе инертных газов во взвешенном состоянии путем перемещения зоны плавления со скоростью не выше 1 мм/мин при повышенном давлении до 1000 МПа и температуре до 2550°С до чистоты по примесям 10-3 ат.% и с чистотой по изотопному составу не ниже 99,97 ат.%. Способ позволяет получать высокую степень разделения материалов и высокую чистоту. 3 н. и 3 з.п. ф-лы. |
2240385 патент выдан: опубликован: 20.11.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ Изобретение относится к кристаллографии. Устройство содержит камеру роста с расположенными в ней тепловым узлом, состоящим из нагревателя, тоководов системы многослойных экранов в форме прямоугольного параллелепипеда, окружающей нагреватель и образующей приемную и исходные части туннеля, и волокуши, соединенной с механизмом перемещения. Нагреватель выполнен в виде моноблока, изготовленного из слоистого графитового монолита, полученного путем спекания графитовых волокон при температуре 2600oС, а один из тоководов выполнен из многослойной гибкой шины. Соединительные поверхности нагревателя и токовода имеют соответственно вогнутую и выпуклую форму. Конструкция устройства позволяет выращивать крупногабаритные монокристаллы шириной до 500 мм, а также обладает повышенной устойчивостью и стабильностью, позволяющими значительно сохранить расход электроэнергии и снизить градиент температуры в зоне кристаллизации. 2 ил. | 2208665 патент выдан: опубликован: 20.07.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ И КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области материаловедения, преимущественно к космической технологии, и позволяет проводить процессы плавки для получения материала в условиях минимального воздействия микрогравитации. Сущность изобретения: устройство содержит герметичный корпус, нагревательный блок с нагревательными секциями и теплоизоляцией. В герметичном корпусе смонтированы контур охлаждения и магнитный индуктор. Снаружи устройства имеется аппаратура управления. Герметичный корпус соединен с механизмом загрузки-разгрузки капсул с исходным материалом, в котором размещаются толкатель с приводом перемещения, магазин для капсул с приводом поворота и устройство распознавания признака капсул. Нагревательные секции установлены на плате. Сквозь нагревательные секции по оси нагревательного блока установлена перфорированная жаровая труба, крепящаяся к плате. Жаровая труба находится в непосредственной близости от нагревательного элемента. По наружным образующим жаровой трубы проходят каналы, в которых размещены термоэлектрические преобразователи (термопары). В каждом канале расположены две термопары. Механизм загрузки-разгрузки капсул с исходным материалом содержит магазин с приводом поворота, в котором размещены в данном случае 12 капсул. В процессе цикла работы каждая капсула перемещается из механизма загрузки-разгрузки в нагревательный блок (холостой ход), и при рабочем ходе обратно, подвергается плавлению и перекристаллизации. В предлагаемой конструкции устройство распознавания признака капсул выполнено в виде диска с набором накладок. Накладки установлены на диске в определенном количестве и сочетании. При повороте магазина они контактируют с концевыми выключателями, с помощью которых происходит "выбор" капсулы. По другому варианту устройство распознавания признака капсул выполнено в виде диска с вырезами по периметру окружности. При повороте магазина вырез или сплошное тело диска проходит в щели оптронов и в зависимости от сочетания вырезов оптроны "выбирают" капсулу. Предлагаемое устройство позволяет проводить многоразовые автономные процессы плавки с его постоянным контролем и управлением протекания при надежном чередовании капсул с исходным материалом в автоматическом режиме работы и снижении металлоемкости конструкции. 4 з.п.ф-лы, 13 ил. | 2198251 патент выдан: опубликован: 10.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ И КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МАТЕРИАЛОВ Устройство предназначено для тепловой обработки в вакууме материалов с температурой плавления до 2000oС. Устройство содержит, по крайней мере, одну нагревательную секцию со спиралью, выполненной из углерод-углеродного композиционного материала; заготовку исходного материала 6, размещенную в держателях; теплоизоляцию 4, 5, выполненную из углерод-углеродного композиционного материала; экранно-вакуумную теплоизоляцию 8, 9. В теплоизоляции 4 выполнены кольцевая 12 и расположенные в шахматном порядке радиальные 11 проточки для отвода газов. Устройство надежно и долговечно в работе при температурах тепловой обработки материала до 2000oС за счет выполнения теплоизоляции из однородного с материалом спирали углеродного материала. При этом в теплоизоляции 4 выполнены кольцевая 12 и расположенные в шахматном порядке радиальные 11 проточки для отвода газов. При этом проточки обеспечивают медленное выравнивание парциального давления углерода в горячей зоне с внешним вакуумом. 2 ил. | 2182937 патент выдан: опубликован: 27.05.2002 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ Использование: получение высокочистых веществ и сплавов на их основе, преимущественно алюминия. Сущность: обработку алюминия осуществляют методом зонной плавки, при этом для ускорения процесса очистки от примесей на слиток подают пульсирующий электрический ток. 1 табл. | 2064515 патент выдан: опубликован: 27.07.1996 |
|