Удаление грязи, пыли и т.п. с дорожных и подобных покрытий с увлажнением или без него: ..с механическим приводом щеток – E01H 1/05

Изобретение относится к коммунальному машиностроению. Устройство для подвески вала цилиндрической щетки к раме уборочной машины содержит кронштейн, закрепленный шарнирно на раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости, опоры для вала цилиндрической щетки, установленные на одной от шарнира стороне кронштейна, основной демпфер, прикрепленный к раме и к кронштейну с другой стороны от шарнира. Устройство снабжено дополнительным демпфером, связанным с кронштейном и расположенным оппозитно основному демпферу относительно шарнира крепления кронштейна к раме. Основной и дополнительный демпферы выполнены в виде телескопических амортизаторов пневмогидравлического типа, имеющих шток и корпус, которые шарнирно связаны соответственно с кронштейном и рамой. Штоки телескопических амортизаторов присоединены к кронштейну с возможностью раздельного регулирования расстояния от оси шарнира крепления кронштейна к раме до осей шарниров крепления штоков. Достигается повышение качества уборки поверхности дороги. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для подвешивания цилиндрических щеток на подметально-уборочной машине. Несущее устройство для подвешивания цилиндрической щетки на подметально-уборочной машине содержит поворотную опору, установленную на подметально-уборочной машине с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, несущий элемент, подвешенный на поворотной опоре при помощи подъемного устройства, включающего подъемный привод, и раму щетки, установленную на несущем элементе с возможностью качания вокруг горизонтальной оси, проходящей поперек к оси вращения цилиндрической щетки. В области качательной опоры рамы щетки предусмотрен установленный подвижно стопорный элемент, который может принимать первое положение, позволяющее осуществлять качательное движение рамы щетки, и второе положение, запрещающее качательное движение рамы щетки в ее выровненном положении, и на который подъемный привод подъемного устройства воздействует таким образом, что стопорный элемент при приведенном в действие подъемном приводе находится во втором положении. Достигается улучшение очистки. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области коммунального и дорожного машиностроения, а конкретно к конструкции рабочих органов подметально-уборочных машин. Рабочий орган подметально-уборочной машины содержит цилиндрическую щетку с ворсом, включающую внутреннюю и внешнюю цилиндрическую обоймы. Ворс в рабочем органе подметально-уборочной машины закреплен на внутренней обойме и выводится наружу через внешнюю обойму. Внутренняя обойма установлена с возможностью вращения ее относительно внешней, что позволяет изменять длину щетины, и тем самым увеличивать или уменьшать жесткость ворса для работы с различными фракциями смета. Достигается повышение качества подметания и увеличение долговечности работы рабочего органа подметально-уборочной машины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области дорожных машин, в частности к подметально-уборочным машинам, предназначенным для очистки дворовых, городских и внутренних территорий предприятий от снега и мусора. Подметально-уборочная машина включает базовое шасси с рамой, на которой установлены редуктор, цепная передача, вал со шлицами. На валу установлена щетка со скошенной торцевой поверхностью для обеспечения возможности скольжения по шлицам вала вместе с вращением. Вал снабжен щеточным устройством, которое состоит из неподвижной ступицы с выступами в форме зуба на ее торцевой поверхности и поджимной пружины, установленной на другом торце щетки. Технический результат заключается в повышении качества и производительности очистки дорожного покрытия, а также упрощении конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к уборочной технике, в частности к подметальным агрегатам, устанавливаемым на транспортном средстве или на прицепе. Устройство содержит несущую раму (2) и установленную в ней с возможностью вращения вокруг своей продольной оси (3) цилиндрическую щетку (1), приводимую в действие двигателем. Несущая рама (2) имеет опорные колеса (7, 8), вертикальное расстояние от которых до оси (3) цилиндрической щетки (1) может изменяться при помощи регулировочного блока, содержащего гидравлический исполнительный цилиндр (5, 6) и управляющее устройство (9). С исполнительным цилиндром (5, 6) гидравлически соединен питающий цилиндр (24), у которого поршень или другой датчик сигнала соединен со счетным устройством и/или устройством (Z) для измерения перемещений, сигнал от которых подается на управляющее устройство (9), или с механическим сервоприводом, и гидравлическая рабочая полость (23) которого, сообщающаяся с исполнительным цилиндром, имеет меньшую площадь поперечного сечения, чем исполнительный цилиндр (5, 6). Технический результат заключается в высокоточной установке контактной зоны подметания. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к коммунальному хозяйству, в частности к очистке улиц. Подметальный агрегат, устанавливаемый на транспортном средстве или на прицепе, содержит несущую раму (2) и установленную в ней с возможностью вращения вокруг своей продольной оси (3) цилиндрическую щетку (1), приводимую в действие двигателем. Несущая рама (2) имеет опорные колеса (7, 8), вертикальное расстояние от которых до оси (3) цилиндрической щетки (1) может изменяться при помощи регулировочного блока, содержащего по меньшей мере один исполнительный орган (V) и управляющее устройство (9). Предусмотрен датчик (S), который реагирует на приводной момент или приводную мощность цилиндрической щетки (1) или на связанную с ними величину и сигнал которого подается на управляющее устройство (9). Управляющее устройство (9) определяет рабочее положение исполнительного органа (V), соответствующее оптимальной ширине контактной зоны подметания, как функцию его положения при контакте с землей, характеризующегося резким возрастанием сигнала датчика при опускании цилиндрической щетки (1). Технический результат заключается в создании надежной, не подверженной повреждениям конструкции подметального агрегата с высокой точностью установки оптимальной зоны подметания. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.