Фундаменты или основания: .фундаменты и основания, возводимые с использованием оставляемых в грунте шпунтовых стенок, опалубок и т.п. – E02D 27/30

Изобретение относится к области наземного строительства, а именно к строительству фундаментов зданий и сооружений, в частности к гибким несъемным опалубкам для монолитных фундаментов. Несъемная гибкая опалубка для монолитного фундамента содержит закрытую емкость для бетона с заливной горловиной. Указанная емкость для бетона выполнена из герметичного прорезиненного материала и имеет в рабочем полностью заполненном бетоном состоянии размеры и конфигурацию, соответствующие в плане размерам и конфигурации монолитных плоскостных фундаментов под здания и сооружения. Емкость для бетона по периметру снабжена дополнительной опалубкой - формирователем внешней боковой стенки монолитного фундамента, которая выполнена из прорезиненного материала в виде герметичной емкости, с возможностью ее заполнения жидкостью до заливки бетона в его емкость через установленную на дополнительной опалубке заливную горловину. Указанная емкость дополнительной опалубки имеет на поперечном сечении в рабочем состоянии замкнутую криволинейную форму с плоской вертикальной стенкой в месте сопряжения с внутренней поверхностью емкости для бетона, на верхней части которой установлен воздушный патрубок с краном, выполненным с возможностью подачи или удаления воздуха в процесса заливки бетона. Опалубка прикреплена к опорной поверхности фиксирующими элементами. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей за счет изготовления монолитного фундамента произвольной формы с плоской поверхностью и вертикальными стенками, упрощении технологии сборки опалубки и снижении трудоемкости изготовления фундамента. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к строительству, в частности к конструкциям оснований грунтовых площадок, и может быть использована при строительстве магистральных трубопроводов, при быстром возведении дорог, аэродромов, площадочных объектов, укреплении береговой полосы и различных откосов. На поверхности земли по заданному уровню посредством монтажного устройства/устройств размещают упругий слой, полученный с образованием дренирующих каналов последовательным соединением грунтовых модулей, каждый из которых содержит выполненную из геотекстильного материала ячеистую структуру, заполняемую насыпным материалом, например грунтом, при этом нижнюю поверхность ячеистой структуры каждого из грунтовых модулей располагают с опиранием на поверхность земли, касанием поверхности земли или на заданном от нее расстоянии, при этом поверхность земли предварительно перекрыта гибкими полотнищами геотекстильного материала, например НСМ. Технический результат: повышение несущей способности оснований при многократном приложении локальной, ударной подвижной нагрузки, увеличение срока эксплуатации, сокращение расходов и времени на сооружение и содержание оснований, использование местного грунта, в том числе пылеватых глинистых фракций, а также вечномерзлых грунтов. 3 н. и 25 з.п.ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к автоматизированному строительству промышленных и гражданских зданий при возведении сооружений повышенной надежности. Автоматизированный способ возведения монолитных фундаментов и стен зданий заключается в том, что монтируют узел приготовления бетонной смеси, бетононасосы и гибкие бетонопроводы для автоматизированной ее подачи. Из прочного, тканного из корда рукава, являющегося внешней обоймой и арматурой, выкраивают элементы, равные по длине и ширине стенам фундаментов и стенам здания. Зашивают торцы этих рукавов, вырезают в них сверху входные отверстия, сворачивают рукава в рулоны, маркируют их. Подготавливают грунтовое основание и раскатывают на него первый рулон отверстиями вверх. Вводят в отверстия бетонопроводы, дозированно плотно нагнетают по ним бетононасосом внутрь рукава пластичную бетонную смесь. Удерживают ее от растекания обоймой из рукава и придают силами гравитации пластичному рукаву каплевидную в сечении форму, копирующую своей подошвой поверхность грунтового основания, и выдавливают через ткань рукава цементный клей. Раскатывают сверху на него следующий пустой рукав и также автоматизированно заполняют его и силами гравитации расплющивают пластичный нижний рукав и придают ему плоскую овальную в сечении форму. Делают перерывы для набора бетоном прочности и циклы наращивания высоты стен продолжают до полной готовности фундамента. Укладывают гидроизоляцию, армированную кордом, монтируют перекрытие и формируют стены таким же способом, при этом уменьшают их теплопроводность, вводя в состав легкие заполнители, например полистирол, перлит, керамзит, обеспечивают армирование стен обоймами из корда и надежное сцепление рукавов друг с другом выдавленным через них цементным клеем. Между рукавами укладывают замкнутые по контуру арматурные пояса, соединяют пластичные рукава друг с другом арматурными стержнями, протыкая их по вертикали. Устанавливают в проектное положение блоки дверей и окон, раскатывают между ними рукава и бетонируют простенки, надежно фиксируют их положение. Технический результат состоит в снижении трудоемкости возведения монолитных фундаментов и стен зданий и сооружений, автоматизации способа их возведения и повышении прочности и надежности их армирования текстильной тканью из корда. 2 ил., 2 табл.