Фундаменты или основания: ..фундаменты и основания для машин, станков, двигателей, артиллерийских орудий – E02D 27/44

Изобретение относится к средствам для размещения транспортабельных электроразрядных газовых лазеров, а также может быть применено и для других электроразрядных высоковольтных передвижных устройств. Опорно-несущая конструкция для транспортабельного электроразрядного лазера содержит фундаментный блок и ванну. Фундаментный блок выполнен в виде рамы из труб прямоугольного сечения, с размещенной на ней и жестко скрепленной с ней плитой. Трубы в раме расположены в продольном и поперечном направлениях, причем трубы одного направления расположены на расстоянии друг от друга и жестко связаны с трубами другого направления. Ванна закреплена на раме, плита герметично закреплена над ванной, наполненной жидким диэлектриком, при этом в плите выполнено сквозное отверстие, расположенное над ванной. Технический результат состоит в обеспечении высокой прочности и жесткости конструкции при минимальных габаритах и массе, позволяющей работать лазеру даже при интенсивных механических нагрузках, возникающих во время транспортирования, увеличении степени мобильности и функциональности лазера, повышении надежности и увеличении ресурса работы лазера, обеспечении технологичности конструкции, снижение стоимости изготовления. 2 ил.

Группа изобретений относится к строительству, а именно к возведению оснований под тяжеловесную конструкцию, вибрирующую в процессе работы, например турбину, генератор и т.д. Способ изготовления бетонной платформы, на которой фиксируют поддерживаемый объект, включает этап создания опалубки, содержащей пару бетонных боковых стенок и бетонную нижнюю панель, которая соединяет указанную пару бетонных боковых стенок. Этап установки опалубки на множество колонн. Этап заливки бетона в опалубку, которая установлена на множестве колонн. Технический результат состоит в снижении трудоемкости и материалоемкости. 6 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области монтажа технологического оборудования и может быть использовано при подливке бетонной смеси под оборудование. Способ подливки бетонной смеси под технологическое оборудование на заключительном этапе его монтажа включает установку опалубки по контуру фундамента и лотка-накопителя с входящими в его состав погружными вибраторами. Вибрационную обработку бетонной смеси в технологическом зазоре между станиной оборудования и фундаментом ведут на всем пути ее движения от лотка-накопителя до виброобоймы посредством стержней, размещенных по всей площади подливки, торцы которых закреплены в жесткой виброобойме, расположенной на противоположной от лотка-накопителя стороне оборудования. Технический результат состоит в повышении производительности работ за счет уменьшения времени заполнения технологического зазора бетонной смесью, обеспечении равномерного распределения плотности бетонной смеси по всей площади, повышении прочности бетона подливки, отсутствии ограничений по размерам и конфигурации оборудования в плане. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к строительству, а именно к области массивного и рамного фундаментостроения для производственных машин. Способ сооружения фундамента под машины заключается в заглублении подошвы массивного армированного железобетонного фундамента прямоугольной или призматической в плане формы в грунтовое основание на его высоты, но не менее 1 м, его гидроизоляции от вредного воздействия агрессивных грунтовых вод и расположении центра тяжести машины и центра тяжести площади подошвы фундамента на одной вертикали, при этом опорную поверхность фундамента принимают площадью, рассчитываемой по приведенной зависимости. Опорную поверхность фундамента, прямоугольную в плане, выполняют с подошвой сферической выпуклой формы, при этом по приведенным зависимостям определяют радиус, угол сектора упругого полуконтакта сферы с грунтом, давление структурной прочности грунта на растяжение, критическое давление под центром сферы, причем сферу фундамента заглубляют. Опорную сферическую поверхность предохраняют от смещений с проворотом и от опрокидывания под действием внешней динамической нагрузки путем увеличения краевой горизонтальной опорной части прямоугольного в плане фундамента, выступающей за края сферической опорной центральной поверхности, либо путем анкеровки фундамента к грунту сваями. Также предложено устройство фундамента под машины. Технический результат состоит в повышении несущей способности, увеличении срока службы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретения относятся к области фундаментостроения глубокого заложения ответственных сооружений типа атомных электростанций. Способ сооружения фундамента атомной электростанции заключается в проведении инженерно-геологических изысканий с определением по глубине слоев грунтового основания, соответствующей глубине активной сжимающей толщи Н, его физико-механических характеристик: угла внутреннего трения, с - удельного сцепления, - плотности, Е₀ - модуля общей деформации, µ₀ - коэффициента Пуассона, соответствующих проектной упругой сжимающей нагрузке под фундаментом глубокого заложения, в сооружении котлована соответствующей фундаменту формы, отсыпке на дно котлована насыпного слоя грунта и его уплотнении, сооружении опалубки с арматурным каркасом внутри и заливке ее бетоном высокой марки. Сплошному в плане фундаменту придают выпуклую сферическую форму, вписывающуюся в плане в конфигурацию монолитного фундамента по радиусу окружности, определяют по приведенным зависимостям радиус сферы, максимальный угол упругого полуконтакта сферы фундамента с грунтовым основанием, давление структурной прочности основания на растяжение, центральное критическое давление под центром сферы в максимально упругом основании. Дно котлована под выпуклый фундамент выполняют с ответной сферической выемкой. Технический результат состоит в повышении несущей способности фундамента, улучшении упругого контактного взаимодействия фундамента с подстилающим грунтовым основанием. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к средствам защиты от вредного влияния вибрации и может быть использовано в строительстве, в частности в устройствах виброизолированных фундаментов под машины и оборудование с динамическими нагрузками. Фундамент на виброзащитных элементах содержит ванну, размещенный в ней с зазором относительно стенок и днища фундаментный блок, шарнирно соединенный с виброизоляторами, установленными в днище ванны. Виброизоляторы связаны с фундаментным блоком посредством шарнирного рычага, связывающего фундаментный блок с опорным элементом виброизолятора, который содержит упругий элемент, корпус и маятниковый подвес. Корпус выполнен в виде короба с нижним основанием и верхней пластиной с отверстием для резьбовой шпильки маятникового подвеса, соединенными между собой тремя боковыми ребрами с образованием окна для размещения опорного рычага, на котором закреплен виброизолируемый объект. Упругий элемент выполнен в виде трех последовательно соединенных элементов: упругих и упругодемпфирующего элемента, расположенного между ними. Упругие элементы одним из своих оснований установлены во втулках, закрепленных соответственно на верхней пластине корпуса и крышке, а другими основаниями упираются в шайбы, связанные с упругодемпфирующим элементом. Маятниковый подвес выполнен в виде резьбовой шпильки, соединенной одним концом с опорным рычагом для крепления виброизолируемого объекта, а другим - с гайкой и упорной шайбой, связанной с крышкой, соединенной с упругим элементом. Упругодемпфирующий элемент выполнен в виде тросового сплетения или металлической путанки. Технический результат состоит в повышении эффективности пространственной виброизоляции и упрощении конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к средствам защиты от вредного влияния вибрации и может быть использовано в строительстве, в частности в устройствах виброизолированных фундаментов под машины и оборудование с динамическими нагрузками. Технический результат - повышение эффективности пространственной виброизоляции и упрощение конструкции. Это достигается тем, что в виброизолированном фундаменте, содержащем ванну, размещенный в ней с зазором относительно стенок и днища фундаментный блок, шарнирно соединенный с виброизоляторами, каждый виброизолятор связан с фундаментным блоком посредством шарнирного рычага, связывающего фундаментный блок с опорным элементом виброизолятора, и выполнен с маятниковым подвесом в виде резьбового стержня со сферическим профилем на одном из его концов и соединенной со стрежнем резьбовой втулки, имеющей сферический профиль, при этом оба профиля взаимодействуют с коническими поверхностями соответственно опорного элемента виброизолятора и верхней конической втулки, а упругий элемент виброизолятора выполнен в виде пакета последовательно соединенных кольцевых упругих элементов, закрепленных по внешнему диаметру на втулке, жестко связанной с основанием виброизолятора, а по внутреннему - на втулке, охватывающей стержень, при этом один конец втулки упирается в последний в пакете кольцевой упругий элемент, а другой взаимодействует с верхней конической втулкой. Каждый кольцевой упругий элемент может быть выполнен в виде по крайней мере двух плоских упругих коаксиально расположенных колец, внешнего и внутреннего, соединенных между собой посредством по крайней мере трех упругих плоских пластин или упругих стержней круглого или многоугольного профиля. Каждый кольцевой упругий элемент может быть выполнен в виде по крайней мере двух плоских упругих соосно расположенных колец, верхнего и нижнего, соединенных между собой посредством по крайней мере трех упругих плоских пластин, расположенных наклонно по отношению к оси колец или упругих стержней круглого или многоугольного профиля. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к средствам защиты от вредного влияния вибрации и может быть использовано в строительстве, в частности, в устройствах виброизолированных фундаментов под машины и оборудование с динамическими нагрузками. Технический результат - повышение эффективности пространственной виброизоляции и упрощение конструкции. Это достигается тем, что в виброизолированном фундаменте, содержащем ванну, размещенный в ней с зазором относительно стенок и днища фундаментный блок, шарнирно соединенный с виброизоляторами, виброизоляторы связаны с фундаментным блоком посредством шарнирного рычага, связывающего фундаментный блок с опорным элементом виброизолятора, маятниковый подвес которого выполнен в виде резьбового стержня со сферическим профилем на одном из его концов и резьбовой втулки, соединенной с ним, также имеющий сферический профиль, причем оба сферических профиля маятникового подвеса взаимодействуют с коническими поверхностями соответственно нижних и верхних пластин, упругий элемент выполнен в виде пакета последовательно соединенных блоков тарельчатых упругих элементов, а блок тарельчатых упругих элементов выполнен в виде двух тарельчатых пружин, соединенных по внешнему диаметру с помощью кольца Т-образного профиля, а по внутреннему - с помощью кольца, внутренняя поверхность которого взаимодействует с внешней поверхностью втулки, одним концом жестко закрепленной на основании, а другим - входящей по скользящей посадке в направляющую втулку. 2 ил.

Изобретение относится к средствам защиты от вредного влияния вибрации и может быть использовано в строительстве, в частности в устройствах виброизолированных фундаментов под машины и оборудование с динамическими нагрузками. Технический результат - повышение эффективности пространственной виброизоляции и упрощение конструкции. Это достигается тем, что в виброизолированном фундаменте, содержащем ванну, размещенный в ней с зазором относительно стенок и днища фундаментный блок, шарнирно соединенный с виброизоляторами, виброизоляторы связаны с фундаментным блоком посредством шарнирного рычага, связывающего фундаментный блок с опорным элементом виброизолятора, маятниковый подвес которого выполнен в виде резьбового стержня со сферическим профилем на одном из его концов и резьбовой втулки, соединенной с ним, также имеющий сферический профиль, причем оба сферических профиля маятникового подвеса взаимодействуют с коническими поверхностями, соответственно нижних и верхних пластин, а упругий элемент выполнен в виде пакета последовательно соединенных тарельчатых упругих элементов, причем тарельчатые упругие элементы связаны по внутреннему диаметру с внешней поверхностью втулки, одним концом жестко закрепленной на основании, а другим - входящей по скользящей посадке в направляющую втулку. 2 ил.

Изобретение относится к средствам защиты от вредного влияния вибрации и может быть использовано в строительстве, в частности в устройствах виброизолированных фундаментов под машины и оборудование с динамическими нагрузками. Технический результат - повышение эффективности пространственной виброизоляции и упрощение конструкции. Это достигается тем, что в виброизолированном фундаменте, содержащем ванну, размещенный в ней с зазором относительно стенок и днища фундаментный блок, шарнирно соединенный с виброизоляторами, каждый виброизолятор связан с фундаментным блоком посредством шарнирного рычага, связывающего фундаментный блок с опорным элементом виброизолятора, упругий элемент которого выполнен в виде двух последовательно соединенных упругого и упругодемпфирующего элементов, разделенных шайбой, а маятниковый подвес виброизолятора выполнен в виде резьбовой шпильки, соединенной одним концом с шарнирным рычагом, а другим - с гайкой и упорной шайбой, связанными со втулкой, соединенной с упругим элементом, причем упорная шайба выполнена из упругого материала, а упругодемпфирующий элемент - в виде тросового плетения или металлической путанки. 2 ил.

Изобретение относится к средствам защиты от вредного влияния вибрации и может быть использовано в строительстве, в частности в устройствах виброизолированных фундаментов под машины и оборудование с динамическими нагрузками. Технический результат - повышение эффективности пространственной виброизоляции и упрощение конструкции. Это достигается тем, что в виброизолированном фундаменте, содержащем ванну, размещенный в ней с зазором относительно стенок и днища фундаментный блок, шарнирно соединенный с виброизоляторами, виброизоляторы связаны с фундаментным блоком посредством шарнирного рычага, связывающего фундаментный блок с опорным элементом виброизолятора, который выполнен с маятниковым подвесом и содержит пружину сжатия, взаимодействующую с основанием и маятниковым подвесом, причем маятниковый подвес выполнен в виде резьбового стержня, соединенного со сферической шайбой на одном из его концов, и резьбовой втулки, также соединенной со сферической шайбой на одном из ее концов, не связанных с резьбовым стержнем, причем сферические шайбы взаимодействуют с не менее чем тремя шариками, расположенными на конической поверхности опорных элементов, соответственно взаимодействующих с верхнем торцом пружины и с виброизолируемым объектом, а в основании размещены буферные ограничительные элементы из эластомера. 2 ил.

Изобретение относится к области электромашиностроения, преимущественно к крупным электрическим машинам, а более конкретно к фундаментным плитам, предназначенным для установки на них турбогенераторов и гидрогенераторов. Фундаментная плита под турбогенератор включает основание корпуса статора, выполненное из опорной части, соединенной с фундаментом. Между опорной частью и фундаментом размещена демпфирующая плита, включающая арматуру в виде вертикальных стержней, на которую насажен пенопласт, залитый бетонным раствором, соединенных между собой в горизонтальной плоскости проволокой, размещенной по крайней мере на двух уровнях в вертикальной плоскости демпфирующей плиты. Вертикальные стержни проходят через опорную часть, входят в основание статора и в фундамент. Технический результат состоит в снижении динамического давления на фундаментную плиту с одновременным повышением жесткости конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для нового строительства и при реконструкции зданий и сооружений в любых инженерно-геологических условиях. Фундамент для зданий и сооружений включает собственно фундамент мелкого заложения и армоэлементы. Новым является то, что армоэлементы выполнены в виде вертикальных стержней из забивных или буронабивных свай малого диаметра до 200 мм и расположены по контуру фундамента на расстоянии от его наружных граней, равном 0,1 – 0,5 диаметра армоэлемента, с одинаковым шагом, равным 2 – 4 диаметрам армоэлемента, при этом длина каждого армоэлемента равна 15 – 20 его диаметрам. Технический результат изобретения состоит в повышении несущей способности фундамента за счет создания компрессионных условий работы в различных инженерно-геологических условиях, а также в увеличении динамической жесткости основания и в снижении осадки и амплитуды колебаний фундамента. 9 ил.