Способы или устройства для установки шпунтовых стенок, для погружения свай, обсадных труб или других оболочек: .погружение забивкой – E02D 7/02

Изобретение относится к области строительства и горного дела, а именно к электромагнитным устройствам для ударного бурения с использованием движущегося возвратно-поступательного ударного элемента. Электромагнитный молот содержит статор с обмоткой возбуждения, ударный элемент, систему обратного хода и кожух. Статор состоит из поперечного стержня (1), на котором размещена обмотка возбуждения (2), и двух продольных стержней (3) круглого сечения, на которых размещена якорная обмотка. Ударный элемент выполнен в виде двух цилиндров (4) с круглыми отверстиями, соединенных перемычкой (5), и ударной части (6). Оси отверстий смещены относительно осей цилиндров (4) к периферии ударного элемента. Обеспечивает уменьшение магнитного сопротивления магнитной цепи, повышение эффективности использования обмотки и уменьшение расхода обмоточного провода. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам заглубления в грунт строительных конструкций. Устройство для манипулирования и заглубления фундаментных приспособлений, и/или труб, и/или земляных буров в грунт, используемое в качестве дополнительного орудия для навешивания на стреле строительной машины и состоящее из подвески, посредством которой устройство, при необходимости, также с помощью обычной быстродействующей муфты крепится в месте шарнирного соединения на стреле, и жестко связанной с подвеской приводной головки в виде привода для ввертывания, и/или бурения, и/или ударного бурения, и/или забивки, к которой может присоединяться фундаментное приспособление, и/или труба, и/или земляной бур для манипулирования и приведения в действие. Место шарнирного соединения на стреле выполнено с возможностью смещения относительно приводной головки, по меньшей мере, в первом направлении перпендикулярно продольной оси фундаментного приспособления/земляного бура. Технический результат состоит в повышении точности ориентации при забивке и/или ввертывании и/или бурении, снижении материалоемкости. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к свайному копру. Свайный копер содержит верхнюю часть направляющих копра, расположенную на передней части базовой машины и поддерживаемую гидроцилиндром подъема направляющих копра сзади, и нижнюю часть направляющих копра, поддерживаемую средством регулирования по направлению вперед и назад, средство регулирования по направлению вперед и назад, содержащее кронштейн направляющих копра, имеющий вращающееся основание, прикрепленное с возможностью вращения к базовой машине, и вращающийся конец, прикрепленный с возможностью вращения к нижней части направляющих копра, и средство приведения в действие кронштейна для вращения кронштейна направляющих копра относительно вращающегося основания. Первая дуга, очерчиваемая вращающимся концом, когда кронштейн направляющих копра поворачивается для регулирования нижней части направляющих копра по направлению вперед и назад. Вторая дуга, очерчиваемая соединительной частью между направляющими копра и вершиной гидроцилиндра подъема направляющих копра, которая перемещается, когда нижняя часть направляющих копра перемещается вперед и назад по первой дуге, причем обе являются выгнутыми вверх. Радиус первой дуги меньше, чем радиус второй дуги. Каждый из конца первой дуги и конца второй дуги, когда нижняя часть направляющих копра устанавливается в самое дальнее заднее положение, находится в самом высоком положении, и прямая линия, проходящая через обе конечные точки второй дуги, является параллельной касательной в центральной части первой дуги. Обеспечивает возможность легко выполнять угловое регулирование и регулирование центра сваи направляющих копра посредством снижения до минимума изменения угла направляющих копра. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительной техники и может быть использовано для погружения в грунт длинномерных гибких стержневых элементов, например арматурных стержней или труб. Задачей изобретения является максимальная механизация работ, повышение производительности и КПД устройства. Корпус устройства ударного действия жестко закреплен на переднем, обращенном к поверхности грунта наружном конце полого, снабженного поршнем двустороннего штока гидравлического цилиндра, расположенного в плоскости, перпендикулярной к поверхности грунта и закрепленного с возможностью углового поворота на ±90° в каретке. Данная каретка поступательно подвижна в вертикальных направляющих рамы, параллельной упомянутой плоскости и жестко закрепленной в задней части гидрофицированной базовой машины. При этом погружаемый элемент входит в грунт через торцевое отверстие в заднем наружном конце штока и, по существу, постоянно размещен в его осевой полости. Применение изобретения позволит обеспечить полную механизацию процесса укрепления грунтовых откосов путем забивки в него гибких стержневых элементов. При этом повышается КПД и производительность устройства, а также улучшаются условия труда и техники безопасности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к строительству и может быть использована при возведении фундаментов промышленных и гражданских зданий с большими вертикальными и горизонтальными нагрузками в сложных инженерно-геологических условиях, в том числе на подрабатываемых территориях. Техническим результатом группы изобретений является повышение несущей способности фундамента, снижение трудоемкости его возведения. Для этого при возведении свайного фундамента сваи размещают последовательно. По меньшей мере, одну из свай забивают навстречу и под углом к ранее размещенной свае с обеспечением взаимного упора. Сваи могут быть криволинейными. В этом случае их погружают в грунт с выпуклостью в сторону грунта основания с возможностью образования в грунте арок, вложенных одна в другую. Сваи могут быть снабжены уширением, тогда их забивают до взаимного упора в месте уширения. Уширения могут быть выполнены с отверстиями или в виде вил с зубьями, в том числе снабженными связями с возможностью их частичного смятия или разрушения. Зубья уширения могут быть соединены канатом, причем канат закреплен на внешних зубьях и пропущен через отверстия с роликами в центральном зубе. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к свайным фундаментам, и позволяет увеличить несущую способность сваи. Способ погружения железобетонной полой сваи под действием статической или динамической нагрузки, создаваемой установкой с нагружателем, включает установку в полость сваи средства прокалывания грунта (СПГ), фиксацию его положения относительно сваи; установку сваи с зафиксированным в ней СПГ в вертикальное положение относительно поверхности земли оборудованием для погружения сваи; погружение сваи в грунт до заданной отметки под действием статической, динамической или комбинированной нагрузки на сваю и средства прокалывания грунта одновременно; удаление средства прокалывания грунта из полости сваи; заполнение полости бетонным раствором; при этом в полость сваи устанавливают СПГ, состоящее из штанги и заостренного наконечника в форме конуса, или пирамиды, или клина, у которых расстояние от верхнего торца стержня до основания наконечника более длины сваи; основание наконечника выставляют на расстоянии от нижнего торца сваи, определяемом из соотношения:

где z - расстояние от нижнего торца сваи до основания наконечника; - минимальная толщина полой стенки сваи; - угол заострения наконечника. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относиться к строительной промышленности, например, для забивки железобетонных или сверхтяжелых металлических свай-оболочек при строительстве льдоустойчивых стационарных морских нефтеплатформ и, в том числе в подводных условиях с повышенными экологическими требованиями к сваебойному оборудованию. Электромолот содержит корпус с трехфазной статорной обмоткой по внутренней его поверхности, в котором с возможностью свободного перемещения установлен ферромагнитный якорь-боек с короткозамкнутой токопроводящей обмоткой по его внешней поверхности, датчики положения, якоря-бойка и систему частотно-регулируемого питания и управления, оголовок с амортизаторами. Электромолот выполнен из N элементарных корпусов и соответственно статоров, имеющих на своих концах подшипники, эти корпуса в верхней и нижней частях имеют направляющие с длиной хода якоря-бойка. Упомянутые корпуса и направляющие помещены во второй корпус, образованный по всей длине первых корпусов и направляющих с воздушными промежутками, а направляющие в своих верхних и нижних частях имеют отверстия, сообщающиеся с упомянутыми промежутками, верхняя крышка верхней направляющей снабжена амортизатором в виде рессоры, и в верхней и нижних частях второго корпуса электромолота установлены соответственно втяжной и вытяжной вентиляторы, система частотно-регулируемого питания и управления электромолота может быть подключена к аккумуляторной батарее. Техническим результатом является обеспечение высокой надежности и повышение кпд. 1 ил.

Изобретение относится к строительной промышленности, например, для забивки сверхтяжелых железобетонных и металлических свай-оболочек при строительстве льдоустойчивых стационарных платформ и, в том числе, в подводных условиях. Технический результат - повышение надежности работы электромолота. Электромолот содержит корпус с трехфазной обмоткой статора линейного асинхронного двигателя, в котором с возможностью возвратно-поступательного перемещения герметично установлен полый монолитный в нижней части якорь-боек с короткозамкнутой токопроводящей обмоткой по его внешней поверхности, шабот с амортизатором. Обмотка статора линейного асинхронного двигателя установлена в верхней части выполненного цилиндрическим корпуса электромолота, который снабжен датчиками положений выполненного трубчатым якоря-бойка. Цилиндрический корпус электромолота помещен внутрь цилиндрической герметичной оболочки с образованием нижней и верхней камер, размеры которых по длине соответственно равны длине цилиндрического корпуса электромолота и ходу якоря-бойка. Указанные камеры свободно связаны между собой, а верхняя камера - с внутренней полостью якоря-бойка, причем нижняя камера снабжена трубопроводом с обратным клапаном. Нижняя камера и полости якоря-бойка частично заполнены теплопроводящей и токоизолирующей жидкостью, а остальные части нижней камеры, полость якоря-бойка и вся верхняя камера заполнены теплопроводящим газом повышенного давления. Нижняя камера снабжена защитным предохранительным клапаном. Между нижней монолитной частью якоря-бойка и шаботом выполнена вакуумная камера. Амортизатор установлен герметично в нижней монолитной части цилиндрического корпуса электромолота с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительного него. Цилиндрическая герметичная оболочка снабжена дополнительной пригрузочной массой. Трехфазная обмотка статора линейного асинхронного двигателя электромолота подключена к системе частотно-регулируемого электропитания и управления. 1 ил.

Изобретение относится к горной и строительной промышленности и может быть использовано при забивке тяжелых металлических или железобетонных свай. Техническая задача - повышение энергии ударов электромагнитных молотов. Электромагнитный молот содержит цилиндрический корпус-магнитопровод с соосно установленными одноименными электромагнитными катушками прямого и обратного хода, направляющую трубу, ферромагнитные бойки, датчики верхнего и нижнего положений ферромагнитного бойка, систему энергопитания и управления. Электромагнитный молот состоит из n элементарных электромагнитных молотов, установленных последовательно друг на друга. Между ферромагнитными бойками элементарных электромагнитных молотов введены немагнитные стальные проставки, каждая длиной, равной величине хода ферромагнитного бойка. Над верхним ферромагнитным бойком и под нижним ферромагнитным бойком образованы герметичные полости. Электромагнитный молот снабжен n пригрузочными массами. Одноименные электромагнитные катушки соединены между собой согласно и последовательно и имеют разрезные, полые диски. Каждая одноименная электромагнитная катушка вместе с частью корпуса элементарных электромагнитных молотов выполнена идентичными секциями. Направляющая труба и магнитопроводы выполнены полыми. Направляющая труба электромагнитного молота имеет продольную прорезь, заполненную нетокопроводящим материалам. 1 ил.

Изобретение относится к горной и строительной промышленности и может быть использовано при забивке тяжелых металлических или железобетонных свай. Техническая задача - повышение надежности, улучшение условий пуска и улучшение управляемости электромолотов. Электромолот содержит цилиндрический корпус с трехфазной обмоткой по внутренней его поверхности, в котором с возможностью перемещения размещен трубчатый якорь-боек с катушками возбуждения и короткозамкнутыми токопроводящими кольцами в его полюсах по внешней его поверхности. Электромолот снабжен установленной на его цилиндрическом корпусе и связанной с ним пригрузочной массой, а также датчиками положений якоря-бойка. Шабот, корпус которого герметично связан с нижней, внутренней частью цилиндрического корпуса электромолота и установлен с возможностью перемещения, выполнен с амортизационной камерой. При этом камера повышенного давления воздуха, образованная полостями якоря-бойка и цилиндрическим корпусом электромолота над якорем бойком, связана трубопроводом с обратным клапаном с компрессором. Амортизационная камера шабота связана с внешней средой через предохранительный клапан высокого давления, который, в свою очередь, связан компрессором через обратный клапан, а амортизационная камера шабота в нижней ее части имеет опертую на корпус шабота цилиндрическую передаточную силовую пластину, установленную герметично относительно корпуса шабота. Электромолот содержит систему электропитания и управления трехфазной обмоткой цилиндрического корпуса и систему возбуждения якоря-бойка. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу возведения набивной сваи большого диаметра в просадочном грунте большой толщины. Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах, характеризующийся тем, что осуществляют лидерное бурение, установку обсадной трубы, соединенной с пробойником, пробивку грунта скважины путем сбрасывания груза на пробойник через обсадную трубу до достижения проектной отметки и наращивание ее, размещение арматурного каркаса в трубе, заполнение скважины по мере извлечения обсадной трубы бетонной смесью и уплотнение ее, причем при возведении свай диаметрами 300-1500 мм и толщине слоя просадочного грунта до 18 м и от 18 до 50 м глубина лидерной скважины относится к толщине слоя просадочного грунта, как соответственно 1:(4,5-6) и 1:(1,5-5), при этом пробойник выполнен железобетонным, с наконечником и оголовком из трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру лидерной скважины, причем к оголовку приварены центрирующие кольца, кроме того, наконечник имеет кольцо для зацепа технологической тяги, имеющей на противоположном конце резьбу, шайбу с фиксаторами и гайку, а отношение высоты h верхней части оголовка с центрирующими кольцами к длине устанавливаемой в него обсадной трубы равно 1:(20-30), отношение наружного диаметра пробойника D к наружному диаметру d на его заостренной части l равно 1:0,8, а длина цилиндрической части оголовка L к длине цилиндрической заостренной части l равна 1:0,6, при этом углы наконечника и перехода оголовка к заостренной части l равны 30°, разность между наружным диаметром пробойника D и наружным диаметром обсадной трубы Т равна 90-100 мм. Технический результат состоит в снижении трудоемкости, материалоемкости при возведении набивных свай больших диаметров в просадочных грунтах. 2 ил.

Используется при бурении скважин и обсадке их стенок. Устройство для забивки обсадных труб, подвешенное на гибкой подвеске балансирного механизма, включает ударную штангу с хвостовиком, наголовник обсадных труб, пружину и размещенный на хвостовике запорный элемент. Хвостовик ударной штанги выполнен с упорным буртом и снабжен опорной шайбой. Запорный элемент выполнен с возможностью перемещения вдоль оси хвостовика. Пружина установлена между опорной шайбой и запорным элементом. Изобретение позволяет уменьшить габариты /длину/ устройства, при этом обеспечивается возможность работы устройства при посадке обсадной колонны в верхних интервалах скважины. 2 ил.

Изобретение относится к трубообразным сваям, заключенным в бетон. Трубообразная свая содержит металлическую свайную трубу для забивания в грунт; отверстие или отверстия на верхнем конце свайной трубы для подачи бетонной массы во внутреннее пространство свайной трубы; и на нижнем конце свайный башмак, содержащий продольную секцию наконечника с, по существу, равномерной шириной и бугелем на верхнем конце, диаметр которого больше диаметра свайной трубы, при этом зона свайного башмака снабжена сквозными отверстиями для обеспечения выхода бетонной массы. Новым является то, что в свайном башмаке максимальный диаметр бугеля по существу больше наружного диаметра указанной свайной трубы, и расстояние точки, соответствующей указанному максимальному диаметру бугеля, от режущей кромки секции наконечника, по меньшей мере, в семь раз больше наружного диаметра свайной трубы, а бугель содержит наружную поверхность, по меньшей мере, частично, конусно сужающуюся в направлении указанной режущей кромки, и бугель содержит выступающую вверх наружную кромку, образующую открытое вверх углубление, окружающее свайную трубу или ее удлиненный конец. Технический результат изобретения состоит в создании сваи и способа забивания сваи, соединяющих простоту установки стальной трубообразной сваи и хорошее сцепление бетона сваи с грунтом. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, 8 ил.