Строительные конструкции общего назначения, сооружения, не обуславливаемые конструкцией стен, например перегородок, полов, перекрытий или крыш: ...с предварительно напряженными элементами – E04B 1/22

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления зданий и сооружений с трансформируемой в процессе эксплуатации планировкой. Технический результат заключается в быстроте изменения планировки. Способ изготовления зданий и сооружений включает возведение колонн, изготовление перекрытий и установку напрягаемой арматуры. После установки опалубки для перекрытия на опалубку устанавливают пустотообразователи с открытым сверху люком. В нижней части пустотообразователи имеют четыре выступа для фиксации защитного слоя бетона. По бокам с двух или четырех сторон пустотообразователи имеют консоли из круглых труб. Затем концы труб консолей соседних пустотообразователей соединяют бандажами. После этого производят нагружение пустотообразователей пригрузом через люки и бетонирование перекрытия через промежутки между пустотообразователями. После схватывания бетона вынимают пригрузы и в образовавшиеся пустоты перекрытия устанавливают коммуникации. В местах помещений, где планируется установка оборудования при трансформации планировки, коммуникации оборудуют кранами, заглушками, задвижками и разъемами. После этого прямоугольные пустоты в перекрытии закрывают крышками-люками и сверху элементами полов. После достижения бетоном 70-100% проектной прочности производят натяжение арматуры. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления железобетонного каркаса. Технический результат заключается в повышении надежности здания к вертикальным сейсмическим нагрузкам, увеличении пролета каркаса, уменьшении его трудоемкости, стоимости и технологического цикла возведения. Способ включает возведение колонн, изготовление перекрытий с двумя скрытыми ригелями с двухосным по вертикали преднапряжением, натяжение напрягаемых арматурных элементов. Напрягаемые арматурные элементы выполняют в виде канатов в оболочке со смазкой. Натяжение напрягаемых арматурных элементов осуществляют в два ряда по высоте поочередно через один. Натяжение канатов верхнего ряда производят по эпюре моментов. Стыковку колонн из трубобетона смежных этажей осуществляют с помощью переходника в виде трубы с четырьмя консолями для установки на них напрягаемой арматуры. В консолях предусмотрены отверстия для стержневой арматуры. Между скрытыми ригелями в пролете и по осям перекрытие изготавливают ребристым с помощью форм для пуансонов. Натяжение канатов в оболочке производят после заливки перекрытия бетоном и выдержки его до требуемой прочности. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу возведения монолитного предварительно напряженного железобетонного каркаса здания. Технический результат заключается в упрощении технологии возведения, снижении материалоемкости, повышении коррозионной стойкости конструкции и возможности проведения монтажных работ в зимнее время. Способ включает установку на фундамент арматурных каркасов, монтаж вертикальной опалубки колонн и горизонтальной опалубки перекрытия. Раскладывают ненапрягаемую арматуру, напрягаемую арматуру и закладные детали. Бетонируют колонны и перекрытия. Производят распалубку после набора бетоном распалубочной прочности. Натягивают канатную арматуру механическим способом на бетон и фиксируют ее по торцам перекрытия. При этом предварительно канатную арматуру разрезают на мерные отрезки и сначала пропитывают маслом, а затем наносят слой смазки вязкостью 200-250 Па·с. Затем на канатную арматуру надевают каналообразователь - полиэтиленовую трубку внутренним диаметром, равным 1,2-1,3 диаметра канатной арматуры. После чего готовую канатную арматуру укладывают на опалубку с образованием выпусков и производят бетонирование колонн и перекрытия. На выпусках канатной арматуры размещают опорные пластины и устанавливают анкерные гильзы. После набора бетоном передаточной прочности производят натяжение канатной арматуры с передачей усилия натяжения на бетон путем упора анкерных гильз в опорные пластины и опрессовки. В последующем омоноличивают анкерные гильзы и пластины бетоном. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу возведения монолитного предварительно напряженного железобетонного каркаса здания. Технический результат заключается в упрощении технологии возведения, снижении материалоемкости, повышении коррозионной стойкости конструкции и возможности проведения монтажных работ в зимнее время. Способ включает установку на фундамент арматурных каркасов, монтаж вертикальной опалубки колонн и горизонтальной опалубки перекрытия. Раскладывают ненапрягаемую арматуру и напрягаемую арматуру. Бетонируют колонны и перекрытия. Производят распалубку. Натягивают канатную арматуру механическим способом, фиксируют ее по торцам перекрытия и передают усилие натяжения на бетон. При этом предварительно канатную арматуру разрезают на мерные отрезки. На одном из концов мерного отрезка опрессовывают анкерную гильзу и надевают выполненную с центральным отверстием опорную пластину. После чего сначала пропитывают маслом, а затем наносят слой канатной смазки вязкостью 200-250 Па·с. Затем на канатную арматуру надевают каналообразователь - полиэтиленовую трубку внутренним диаметром, равным 1,2-1,3 диаметра канатной арматуры. После раскладки арматуры, бетонирования перекрытия и набора бетоном передаточной прочности на другом конце мерного отрезка размещают опорную пластину и анкерную гильзу. Производят натяжение канатной арматуры и опрессовку анкерной гильзы с упором в опорную пластину с передачей усилия натяжения на бетон. В последующем омоноличивают анкерные гильзы и пластины бетоном. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу стыкового соединения плит перекрытия с колонной и устройству для его реализации. Технический результат заключается в повышении надежности монтажа, снижении трудоемкости и материалоемкости. Способ включает предварительное крепление на гранях колонны до ее установки в проектное положение поэтажно монтажных столиков. Столики образованы стянутыми между собой шпильками четырьмя опорными уголками с выступами. Выступы входят в пазы на гранях колонны. Производят установку колонны на проектную отметку и фиксируют в проектное положение с помощью стяжек. Стяжки вставлены в проушины опорных уголков. В проушины опорных уголков, прикрепленных к колоннам, расположенным в местах установки бортовых элементов и/или балконных плит, присоединяют консоли. Перед раскладкой плит перекрытия на поверхности опорных уголков устанавливают горизонтальные фанерные полосы с прикрепленными к ним вертикальными фанерными полосами. Торец вертикальных полос прижат к граням колонны, а поверхность к граням плит перекрытия при их раскладке. Раскладку плит перекрытия на горизонтальные фанерные полосы осуществляют с зазором между гранями колонн и плитами перекрытия, равным 2-3 см. После раскладки плит перекрытия стыкуемые поверхности смачивают водой. Соединение граней колонны с пазами плит перекрытия осуществляют посредством напрягаемой арматуры. Арматуру пропускают сквозь каналы колонны по завершении замоноличивания зазоров. Зазоры заполнены цементно-песчаным раствором по всему диску плит перекрытия. После набора проектной прочности раствора производят передачу усилия натяжения на бетон. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к каркасному зданию с преднапряжением арматуры и устройству для прогрева инъецированных каналов в колоннах каркаса. Технический результат заключается в ускорении процесса схватывания цементно-песчаного раствора в каналах, возможности проведения строительных работ в условиях пониженных температур. Электропрогрев песчано-цементной смеси в каналах колонн каркаса осуществляют с помощью электронагревательных элементов из одной или нескольких изолированных или нихромовых, или вольфрамовых, или углеволокнистых нитей накаливания, которые устанавливают перед инъецированием и придают им в каналах либо форму прямого участка, либо спирали, охватывающей по винтовой линии предварительно натянутые канаты. После инъецирования каналов колонн цементно-песчаной смесью электронагревательные элементы последовательно или параллельно подключают к источнику постоянного или переменного тока, при этом температуру каждого электронагревательного элемента в течение прогрева изменяют ступенчато в пределах 40-60, 60-80, 80-100°С. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу возведения безригельного каркаса здания и опалубке. Технический результат изобретения - возможность непрерывной работы и исключение трещинообразования при проведении тепловлажностной обработки уложенной бетонной смеси. Способ возведения заключается в том, что опалубку монтируют между плитами перекрытий и колоннами, уложив предварительно опалубочные щиты, выполненные в виде фанерных полос, на временные монтажные мостики и стойки, на которые затем раскладывают в проектное положение плиты перекрытия. Образованные между плитами каналы контактных швов закрывают снизу фанерными полосами с отверстиями, между которыми размещают продольные брусья. Строповочные петли выполняют в виде проволоки, пропущенной через отверстия в фанерных полосах вокруг продольного бруса, концы проволоки пропускают сквозь канал контактного шва и закрепляют соответственно на каждом поперечном брусе путем закрутки их между собой. Прогрев производят за счет подачи электропитания на закрутки проволоки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для возведения многоэтажных железобетонных зданий с натяжением арматуры в построечных условиях. Технический результат изобретения - повышение несущей способности перекрытий здания и надежности устройств для оттяжки арматуры. Оттяжку арматуры осуществляют сначала в угловых ячейках по контуру здания, затем в центральной ячейке, после в ячейках, прилегающих к центральной ячейке по всей центральной оси поперек здания, затем по ячейкам ряда, прилегающего к центральному ряду ячеек по направлению к внешнему контуру, и завершают ячейками, расположенными по периметру здания. В угловых ячейках оттяжку арматуры производят в пролетах между угловой колонной и первой от нее в двух осях по расположению здания. В ячейках, прилегающих к центральной ячейке, по всей центральной оси оттяжку производят на продольных пролетах по расположению здания, по ячейкам ряда, прилегающего к центральному ряду ячеек, оттяжку ведут в двух взаимно перпендикулярных пролетах, начиная от центральных осей относительно центральной ячейки, при этом оттяжку на разных участках осуществляют разными устройствами. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу возведения железобетонных зданий или сооружений, изготовленных по системе ИМС (индустриально-монтажная система). Способ натяжения канатной арматуры при возведении зданий по системе ИМС с предварительным напряжением перекрытий в двух ортогональных направлениях включает соединение плит перекрытий с колоннами посредством обжатия плит через колонны. Натяжение канатов производят в один этап сразу через отгибные штыри в криволинейном очертании, при этом отгибные штыри перед натяжением вставляются в ниши, расположенные в бортовых балках и плитах перекрытия без бетонирования, и закрепляются неподвижно с помощью жестких, не позволяющих им поворачиваться струбцин и прижимаются к верхней части ниш с усилием 50-300 кг. Технический результат изобретения заключается в сокращении технологического цикла возведения зданий по системе ИМС на 20%. 4 ил.