Опалубки для сооружения стен, полов, перекрытий или крыш: ..опалубки, которые после затвердевания бетонной смеси полностью разбираются и для последующей укладки бетонной смеси собираются заново – E04G 11/08

Изобретение касается распалубочного устройства, содержащего угловой элемент опалубки, который с обеих сторон может соединяться соответственно с дополнительным элементом опалубки, причем в угловом элементе опалубки предусмотрена вертикально подвижная тяга для перемещения указанных дополнительных элементов опалубки относительно углового элемента опалубки. Тяга имеет перемещающуюся вместе с ней поверхность для воздействия рычагом и/или перемещающуюся вместе с ней соединительную область для тяговой цепи. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии устройства монолитных ограждающих конструкций из легкого бетона на строимом или уже готовом каркасе здания с использованием крупнощитовых опалубок. Технический результат: снижение трудоемкости и сроков строительства объекта, а при запроектированном вентилируемом фасаде возможность получения основы в виде готовых анкеров под крепеж кронштейнов, для монтажа на них в дальнейшем фасадной подконструкции. Работы по устройству ограждающих конструкций с помощью наружной опалубки настоящего изобретения можно проводить прямо с перекрытия, на любом из этажей каркаса здания, применив для внутренней части опалубочной системы мелкощитовые элементы. 1 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии устройства монолитных ограждающих конструкций из легкого бетона на строимом или уже готовом каркасе здания с использованием крупнощитовых опалубок. Технический результат: снижение трудоемкости и сроков строительства объекта, при запроектированном вентилируемом фасаде возможность получения основы, в виде готовых анкеров под крепеж кронштейнов для монтажа на них в дальнейшем фасадной подконструкции. Работы по устройству ограждающей конструкции из легкого бетона можно проводить под готовыми перекрытиями на любом из этажей каркаса здания, применяя наружную крупнощитовую висячую опалубку в паре с внутренней мелкощитовой опалубкой. Стяжные элементы крепятся к крупнощитовой опалубке в отверстиях со стороны палубы, то есть эту работу можно делать, стоя на перекрытии здания, демонтаж их происходит также с перекрытия, и это благодаря специальным замковым узлам на тыльной стороне палубы. А применив в качестве стяжных элементов анкера вентилируемого фасада, то вместе с легкобетонной ограждающей конструкцией получают и готовую основу для монтажа вентилируемого фасада. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к несущим и формообразующим элементам конструкции опалубки, используемой при возведении монолитных зданий и сооружений различного назначения (жилых, промышленных и т.д.), в частности для опалубки стен, сопряженных под различными углами. Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в повышении жесткости профильных элементов, из которых состоит шарнирный щит, что приводит к сохранению его геометрической неизменяемости при воздействии нагрузок, в снижении массы щита и в повышении его эксплуатационной технологичности. Шарнирный щит опалубки содержит два профильных элемента, сечение каждого из которых образовано двумя параллельными основаниями, которые соединены между собой двумя параллельными стенками, лежащими в плоскостях, перпендикулярных основаниям. На стенке выполнены подсечки с образованием трех опорных площадок на внешней стороне профильного элемента. На стенке в ее продолжение выполнен хвостовик, а на стенке выполнена выемка, служащая для размещения зажимных кулачков замка при соединении щитов опалубки. От основания, примыкающего к хвостовику и от стенки с выемкой, отходит консоль с законцовкой, в которой расположено отверстие под ось щита. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных железобетонных конструкций промышленного, гражданского строительства. Универсальная модульная опалубка содержит подмости, подкосы, замки для соединения щитов, модульные, симметричные каркасные щиты, каждый из которых состоит из палубы, заключенной в раму, выполненную из соединенных друг с другом посредством сварки контурного и поперечного профилей из алюминиевого сплава, которые в сечении имеют прямоугольник, причем контурный профиль имеет, по крайней мере, одну внутреннюю перегородку, соединяющую вершину выемки в одной из больших стенок прямоугольника с П-образным пазом на другой противоположной большой стенке прямоугольника, козырек, являющийся продолжением данной стенки, и выемку для заливки герметика, в месте примыкания к палубе одна из меньших стенок контурного профиля по всей своей длине имеет полочку, равную по высоте толщине меньшей стенки поперечного профиля и переходящую на фаску, соединяющую полочку с примыкающей стенкой контурного профиля, при этом фаска выполнена под углом 45° и параллельно одной из стенок выемки, кроме того, торец поперечного профиля в месте соединения с контурным профилем имеет соответственно выступ, равный по высоте толщине меньшей стенки поперечного профиля и переходящий на скос, выполненный также под углом 45° в больших стенках поперечного профиля для взаимодействия с концами замка. Технический результат - оптимальная конфигурация профилей и применение прессования высокопрочных алюминиевых сплавов при их изготовлении позволило повысить жесткость конструкции опалубки, повысить сопротивление динамическим нагрузкам, снизить материалоемкость, повысить долговечность. 4 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных железобетонных конструкций. Технический результат - повышение надежности, снижение времени на монтаж и демонтаж опалубки. В опалубке модульной универсальной контурный профиль и поперечный профиль выполнены в сечении в виде прямоугольника. На меньшей стороне контурного профиля жестко закреплен полкой козырек, выполненный в виде уголка, а другая полка размещена заподлицо с наружной поверхностью длинной стороны прямоугольника контурного профиля. На меньшей стороне поперечного профиля закреплены упоры, образующие щели с периодическим шагом между поперечным профилем и фанерной палубой. Конусные втулки закреплены в конусных отверстиях контурного профиля меньшим диаметром в сторону размещения фанерной палубы. Подмости выполнены в виде рамы с Г-образными кронштейнами с зацепами для взаимодействия с поперечными профилями и фиксаторами. Сечение зацепов сопрягаемо с сечением щелей. Подкосы выполнены с шарнирно закрепленными на концах замками для взаимодействия с поперечными профилями. Для установки замков в начале их раскрывают, выдвигая клин наружу и поворачивая двуплечий рычаг с подвижным захватом против часовой стрелки, устанавливают на контурный профиль и поперечный профиль и закрывают в обратном направлении, взаимодействуя с усилием клином на эксцентрик, и запирают замки. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 11 ил.