Приготовление, транспортировка или обработка строительных материалов или элементов на стройплощадке, прочие способы и устройства, применяемые при строительных работах: ...глубинные вибраторы – E04G 21/08

Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройствам для уплотнения бетонных и сыпучих смесей, и может быть использовано при изготовлении и возведении железобетонных конструкций. Техническим результатом изобретения является снижение энергозатрат на обработку материала и увеличение надежности устройства, а также повышение эффективности виброуплотнителя за счет создания тангенциальных векторов сил. Глубинный виброуплотнитель включает корпус, содержащий упругодеформируемую трубчатую оболочку и размещенный в полости корпуса возбудитель колебаний, снабженный кожухом, герметизированным в торцах подвижными элементами возбудителя. В части корпуса между трубчатой оболочкой и поверхностью кожуха выполнено посредством расположенных вдоль продольной оси корпуса перегородок четное число рабочих камер в количестве не менее четырех. Камеры через одну заглушены герметично с противоположных торцов, а открытые торцы каждой из групп камер объединены в единые герметичные объемы, замкнутые на подвижные элементы возбудителя и заполненные рабочей средой. Возбудитель колебаний выполнен с возможностью создания в каждом из образованных объемов давления и разрежения среды попеременно. При этом упомянутые перегородки могут быть выполнены в виде ребер, расположенных снаружи на кожухе, связанных с трубчатой оболочкой посредством плотного контакта, или съемными и также связаны с трубчатой оболочкой и с поверхностью кожуха посредством плотного контакта. Трубчатая оболочка может быть выполнена гофрированной, а также съемной. А возбудитель колебаний может быть выполнен с электрическим приводом. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для трубобетонных конструкций при строительстве высотных зданий, большепролетных мостов, метрополитена и других сооружений. Технический эффект: улучшение качественных показателей трубобетона, ускорение возведения каркасов высотных зданий. В способе изготовления трубобетона путем подачи бетонной смеси по растворопроводу во внутренний объем вертикально выставленной трубы и уплотнения смеси вибрированием укладываемую бетонную смесь подвергают вибрации наконечником растворопровода с одновременным перемещением наконечника от нижнего основания трубы к ее верхней части со скоростью 1÷5 см/с. В устройстве для изготовления трубобетона, включающем растворопровод в виде напорного рукава со стальным наконечником, последний снабжен вибратором, размещенным в верхней его части, а также резиновой пневмокамерой в виде тора с диаметром 0,5÷0,9 внутреннего диаметра бетонируемой трубы и высотой - в пределах 0,1÷0,4 ее внутреннего диаметра, размещенной под вибратором и плотно облегающей корпус наконечника, и насадкой в нижней части наконечника; наконечник выполнен в виде цилиндра с внутренним диаметром 0,1÷0,5 внутреннего диаметра бетонируемой трубы и длиной - 5÷15 ее внутренних диаметров, а насадка - в виде стального цилиндра с ребрами на его внутренней боковой поверхности, входящими в зацепление с продольными направляющими наконечника в нижней его части, и упорами на концах ребер в верхней части насадки, причем высота насадки выбрана в пределах 0,1÷0,3 высоты наконечника, а ее наружный диаметр - 1,3÷1,7 наружного диаметра наконечника. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для создания гидроимпульсных колебаний в потоке прокачиваемой жидкости. Обеспечивает повышение качества цементирования обсадных колонн скважин. Сущность изобретения: вибратор содержит корпус с подводящим и отводящим каналами и ротор с крыльчаткой, опирающийся на подшипник. Согласно изобретению в корпусе установлен золотник, выполненный с щелевыми прорезями и днищем с отверстиями в его средней части. Золотник установлен в корпусе на резьбе с возможностью осевого перемещения. Ротор с крыльчаткой и отверстиями в днище установлен на подшипнике в осевом канале золотника. Щелевые прорези золотника выполнены ниже места установки ротора для подачи жидкости в скважину, минуя золотник, и выше расположения ротора, с возможностью подачи жидкости в золотник на крыльчатку ротора после его осевого перемещения. Осевой канал золотника перекрыт крышкой со штоком, имеющим возможность его ввода в осевой канал ротора. Ход золотника в корпусе ограничен снизу переходником. 3 ил.