Приготовление, транспортировка или обработка строительных материалов или элементов на стройплощадке, прочие способы и устройства, применяемые при строительных работах: .укладка арматуры, предварительное напряжение арматуры – E04G 21/12

Описаны способ и система для натягивания конструкционных прядей арматуры в канале. На каждую прядь устанавливается свой собственный датчик нагрузки таким образом, что в течение натяжения прядей могут быть измерены индивидуальные значения натяжений каждой индивидуальной пряди. После натяжения датчики нагрузки могут быть удалены или оставлены на своем месте для того, чтобы обеспечить возможность постоянного мониторинга натяжения прядей. Датчики нагрузки могут быть одновременно откалиброваны за счет натяжения прядей до равного натяжения, используя индивидуальные домкраты, и затем за счет нормализации сигналов от каждого датчика нагрузки до известного значения равного натяжения. Также может быть выполнена дополнительная калибровка до измерения общей нагрузки пряди. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к устройствам для связывания проволоки вокруг одного или нескольких объектов, а именно к устройству, в котором связывающая проволока автоматически направляется вокруг объекта/объектов и конструкция связывающего инструмента обеспечивает плотное натяжение проволоки для обеспечения плотного связывания объектов. 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области изготовления предварительно напряженных строительных конструкций. Напрягаемый элемент предварительно напряженных строительных конструкций включает напрягаемую арматуру с анкерами на концах, силовые упоры, в пазах которых она установлена, напрягаемая арматура выполнена полого сечения с профилем на наружной поверхности и наружной резьбой по концам для установки в пазы неподвижных силовых упоров с помощью анкеров-фиксаторов в виде силовых гаек, снабжена по концам заглушками с внутренней резьбой и с входными и выходными патрубками для циркуляции высокотемпературного теплоносителя с температурой Т°С=350°-400°С. Устройство для натяжения арматуры в форме состоит из термического блока, содержащего напрягаемый и силовой элементы, где напрягаемый элемент, расположенный в верхней части термического блока, имеет напрягаемые арматурные стержни полого сечения с теплоизоляцией, один конец которых установлен в отверстиях неподвижного силового упора и снабжен анкерами-фиксаторами в виде силовых гаек, и заглушками с выходными патрубками для циркуляции высокотемпературного теплоносителя, а второй конец расположен в отверстиях подвижного силового упора и закреплен анкерами в виде силовых заглушек с упором. Подвижный силовой упор имеет также пазы для напрягаемой арматуры сплошного сечения изготавливаемой предварительно напряженной железобетонной конструкции в термоформе (термоопалубки), при этом входной патрубок для высокотемпературного теплоносителя расположен на самой напрягаемой арматуре полого сечения ближе к подвижному силовому упору, а силовой элемент термического блока, расположенный в его нижней части, представляет собой систему взаимно-перпендикулярных силовых прокатных балок и предназначен для восприятия усилий предварительного напряжения арматуры сплошного сечения изготавливаемой преднапряженной железобетонной конструкции и арматуры полого сечения напрягаемого элемента. Один торец силового элемента термоблока закреплен к неподвижному силовому упору напрягаемого элемента, а другой - к силовой термоформе (термоопалубке) изготавливаемой железобетонной конструкции, которая содержит свой силовой элемент, термоизоляцию, термоподдон с входным и выходным патрубками для теплоносителя, на котором расположен неподвижный, откидной и съемные опалубочные борта, а также неподвижный силовой упор, в пазах которого закреплена одним концом напрягаемая арматура сплошного сечения с анкерами, другим концом - в пазы подвижного силового упора напрягаемого элемента термоблока, низ которого расположен ниже уровня верха термоподдона термоформы (термоопалубки). 2 н.п. ф-лы, 12 ил.

Устройство содержит камеру, в которой с возможностью вращения установлена катушка с проволокой, отверстие, проходящее сквозь одну из боковых стенок камеры в положении, соответствующем участку приема вала катушки, приемник катушки, выполненный на одной из боковых стенок для выхода из отверстия, входа в отверстие и входа в участок приема вала катушки, когда приемник вталкивается внутрь одной из боковых стенок. Устройство содержит также стопор катушки, выполненный с возможностью перемещения вдоль поверхности одной из боковых стенок для зацепления с приемником катушки, вставленным в участок приема вала, и упругое тело, поджимающее стопор, зацепленный с приемником вала в таком направлении, чтобы стопор поджимался к катушке. При этом стопор содержит рычаг и стопорную деталь, выполненную с возможностью перемещения в зацепление и расцепления с приемником катушки путем воздействия на рычаг, а упругое тело выполнено с возможностью толкания рычага так, что стопорная деталь толкает приемник к катушке с проволокой. Изобретение обеспечивает повышение стабильности вращения катушки. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области строительства, а конкретнее к напряженному железобетону, когда натягивается арматурный канат. Способ отличается тем, что арматурный канат ослабляют раскручиванием путем вращения зажимов против направления свивки арматурного каната. 1 ил.

Изобретение относится к машинам для обвязки арматуры и может быть использовано для подачи проволоки при связывании арматурных стержней. Катушка съемно устанавливается в камеру корпуса машины для обвязки арматуры и содержит втулку с цилиндрическим участком, пару параллельных фланцев, проходящих наружу от обоих радиально внешних осевых концов цилиндрического участка втулки, боковую стенку, проходящую радиально внутри цилиндрического участка втулки и пересекающуюся с осевым направлением катушки, и множество светопропускающих участков, выполненных в боковой стенке. Повышается достоверность обнаружения проволоки и информации о вращении катушки при работе машины для обвязки арматуры. 10 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоопалубкам для изготовления монолитных железобетонных конструкций с линейным и плоским предварительным напряжением. Для линейного предварительного напряжения, когда напрягаемая арматура расположена в поперечном направлении изготавливаемой плоской конструкции, термоопалубка снабжена в нижней части силовым элементом для восприятия усилий предварительного напряжения от напрягаемой арматуры. Поверх силового элемента установлены через термоизоляцию независимый термоподдон с входным и выходным патрубками для теплоносителя, продольные неподвижные силовые упоры - первый и второй, жестко соединенные к продольным торцам силового элемента, а также продольный подвижный силовой упор, расположенный за первым продольным неподвижным, где между ними размещено механическое устройство для перемещения продольного подвижного силового упора и за ним ограничитель-ключник. Все продольные силовые упоры имеют пазы для размещения в них поперечной напрягаемой арматуры с анкерами на концах, на которую установлены между неподвижными первым и вторым силовыми упорами теплоизоляционные термостойкие кожухи-оболочки для нагрева ее до температуры Т°C=350°-400°C. Термоопалубка также содержит поперечные первый и второй силовые упоры с пазами для напрягаемой арматуры. Дополнительно термоопалубка для линейного предварительного напряжения оснащена для колонн каркасного здания съемными крайними и средними опалубочными вкладышами. Для плоского предварительного напряжения, когда напрягаемая арматура расположена как в поперечном, так и в продольном направлении изготавливаемой плоской конструкции, термоопалубка оснащена жестко соединенным к ее поперечному торцу отдельным съемным участком силового элемента без термоподдона, на котором расположены в непосредственной близости ко второму поперечному силовому упору термоопалубки с линейным предварительным напряжением первый поперечный подвижный силовой упор участка силового элемента с пазами для продольной напрягаемой арматуры и на определенном расстоянии от него поперечный неподвижный силовой упор и далее второй поперечный подвижный силовой упор силового элемента, где между этими двумя силовыми упорами размещено механическое устройство для перемещения подвижного силового упора и за ним ограничитель-ключник. Все поперечные силовые упоры силового элемента в уровне продольной напрягаемой арматуры имеют отверстия под силовые напрягаемые металлические штанги, которые закреплены одним концом в отверстия первого поперечного подвижного силового упора, в пазах которого также закреплена одним концом продольная напрягаемая арматура, далее штанги проходят в отверстия поперечного неподвижного силового упора и вторым концом закреплены в отверстиях второго подвижного силового упора, а для создания в них предварительного напряжения штанги снабжены надетыми на них несъемными кожухами-оболочками с входными выходными патрубками для циркуляции в них высокотемпературного теплоносителя и нагрева силовых штанг до температуры Т°C=350°-400°C, причем термоопалубка для плоского предварительного напряжения дополнительно оснащена средними опалубочными вкладышами. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обвязочным машинам и может быть использовано при обвязке арматурных прутков проволокой. Машина для обвязки арматурных прутков содержит пару подающих шестерен. Шестерни подают проволоку с катушки. Электродвигатель приводит шестерни во вращение. Между шестернями и электродвигателем расположена разделительная пластина. Пластина окружена стенкой за исключением участков, примыкающих к первому и второму участкам для удаления стружки. Обеспечивается возможность простого удаления образовавшейся при работе стружки. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обвязке арматурных прутков путем скручивания проволоки, обмотанной вокруг этих прутков. Машина для обвязки арматурных прутков содержит главную гильзу, в которой установлен вал. На конце главной гильзы шарнирно установлен крюк. На валу сформирована спиральная винтовая канавка. Снаружи главной гильзы внутрь проходит установочное отверстие, в которое вставлена шпонка, которая входит в зацепление со спиральной винтовой канавкой. На внешней периферии главной гильзы расположена короткая гильза, закрывающая шпонку. На короткой гильзе выполнены зацепляющие средства, управляющие вращением главной гильзы. Уменьшаются размеры и вес машины, обеспечивается возможность выдерживания больших нагрузок. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройству и способу управления натяжным домкратом при натяжении растягивающего элемента в зависимости от силы натяжения исходного растягивающего элемента. Устройство содержит корпус в виде полого цилиндра, в котором с возможностью продольного перемещения вдоль оси установлен поршень, соединенный с эталонным растягивающим элементом. Корпус и поршень заключают нагнетательное пространство, в которое для выполнения поршнем аксиального возвратно-поступательного движения против силы натяжения эталонного растягивающего элемента через подвод подается гидравлическая среда и которое через отвод подсоединяется к натяжному домкрату. Кроме того, устройство содержит клапанный блок для управления подачей гидравлической среды в натяжной домкрат, причем клапанный блок непосредственно управляется возвратно-поступательным движением поршня. Способ согласно изобретению предусматривает натяжение растягивающего элемента в зависимости от силы натяжения эталонного растягивающего элемента с помощью блока поршневого цилиндра, поршень которого удерживает эталонный растягивающий элемент в заданном натянутом состоянии. При достижении единого натянутого состояния во всех растягивающих элементах в ходе натяжения растягивающего элемента с помощью затяжного домкрата подача гидравлической среды в натяжной домкрат прекращается непосредственно в результате возвратно-поступательного движения поршня. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относятся к области строительства, а именно к технологии изготовления железобетонных изделий. Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий включает основание, упорные плиты и форму с отверстиями под напрягаемую арматуру, анкерные элементы. Оно снабжено размещенными между упорной плитой и анкерными элементами плавкими прокладками. Оно снабжено нагревательными элементами, размещенными в плавких прокладках. Плавкие прокладки выполнены из термопластмассы. Повышается качество изготовления железобетонных изделий. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении предварительно напряженных строительных конструкций, а также для испытаний при определении механических свойств арматуры, в том числе выполненной из композитных материалов. Устройство для закрепления, натяжения и отпуска арматуры содержит полый корпус, накидную гайку, упорную резьбовую трубу, зажимные губки, выполненные с удлиненной хвостовой частью, имеющей дополнительные кольцевые канавки, выступы конической и цилиндрической формы, дополнительно введены пружинные кольца, пружина, регулировочные гайка и винты, причем пружинные кольца размещены в кольцевых канавках зажимных губок, регулировочная гайка размещена на корпусе, а регулировочные винты установлены в радиальных отверстиях накидной гайки, расположенных в зоне конусности дополнительных кольцевых конических выступов. Во втором варианте исполнения вместо регулировочных винтов применен продольно-разрезной вкладыш, объединенный пружинным кольцом. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций, а именно для напряжения пучков прядевой арматуры. Технический результат, для достижения которого направлено данное техническое решение, заключается в удешевлении устройства при одновременном повышении ремонтопригодности и долговечности его конструкции. Устройство для напряжения пучков прядевой арматуры в предварительно напряженных железобетонных конструкциях включает гидропривод, передний и задний цанговые зажимы, анкерную и стопорную обоймы, устройство натяжения, выполненное в виде установленных со смещением относительно продольной оси устройства для напряжения пучков гидроцилиндрами натяжения, устройство запрессовки цанговых зажимов, запрессовочную плиту с трубчатой направляющей прядевой арматуры, и центрирующий кожух анкерной обоймы. Корпуса гидроцилиндров натяжения соединены с центрирующим кожухом анкерной обоймы, а их штоки - со стопорной обоймой. Штоки гидроцилиндров натяжения могут быть соединены со стопорной обоймой посредством шарниров. Устройство запрессовки цанговых зажимов может быть выполнено в виде установленных со смещением относительно продольной оси устройства для напряжения пучков гидроцилиндров запрессовки, корпуса которых жестко соединены с корпусами гидроцилиндров натяжения, а штоки - с запрессовочной плитой. Штоки гидроцилиндров запрессовки могут быть соединены с запрессовочной плитой посредством шарниров. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к вариантам устройства для связывания изделий, таких как арматурные стержни, путем закручивания противоположных концевых участков связывающего элемента. Связывающий инструмент содержит ведущий вал, приводимый во вращение электромотором, размещенным в корпусе, и молоток, поддерживаемый на ведущем валу с возможностью перемещения в осевом направлении ведущего вала и вращения вокруг оси ведущего вала. Связывающий инструмент содержит наковальню, поддерживаемую на ведущем валу с возможностью вращения относительно ведущего вала вокруг оси, и вращательное ударное устройство, предназначенное для осуществления перемещения молотка вперед и отвода в осевом направлении относительно наковальни, и оказывания ударов на наковальню в направлении вращения. Связывающий инструмент содержит крючкообразный связывающий наконечник, установленный на наковальню. Согласно первому варианту при связывании изделий противоположные концы связывающего элемента закручиваются друг с другом для связывания изделий, когда наковальня вращается под действием циклических ударов в направлении вращения в состоянии, когда связывающий наконечник зацеплен с противоположными концами связывающего элемента. Согласно второму варианту связывающий инструмент содержит устройство для блокирования шпинделя, включающее в себя зацепляющий элемент. Зацепляющий элемент блокирует участок шпинделя без возможности вращения относительно корпуса связывающего инструмента с возможностью разблокировки, при этом участок, принимающий удар, может вращаться, когда молоток оказывает удар на участок, принимающий удар, в направлении вращения. Согласно третьему варианту связывающий инструмент содержит устройство для блокировки шпинделя, содержащее кольцо, расположенное внутри корпуса и зафиксированное в одном положении относительно корпуса в направлении вращения шпинделя. Устройство для блокировки шпинделя содержит, по меньшей мере, один элемент качения, расположенный между кольцом и наковальней. Устройство для блокировки шпинделя содержит, по меньшей мере, одно пространство, принимающее элемент качения, и образованное между кольцом и наковальней, и имеющее центральный участок и противоположные концевые участки в окружном направлении, причем длина центрального участка в радиальном направлении относительно оси вращения шпинделя больше, чем диаметр элемента качения, а длина противоположных концевых участков в радиальном направлении меньше, чем диаметр элемента качения. Достигается улучшение производительности устройства. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области изготовления предварительно напряженных строительных конструкций, в частности к способам и устройствам по натяжению напрягаемых элементов. Для реализации термического способа натяжения напрягаемых элементов представлен монтажный участок с расположенными на нем с пазами двумя силовыми неподвижными упорами - первым и вторым и за вторым - подвижный силовой упор, для перемещения которого используют механическое устройство, закрепленное ко второму неподвижному и подвижному силовым упорам. В пазы всех силовых упоров устанавливают напрягаемые элементы заданной длины с анкерами на концах и закрепляют их к первому неподвижному и подвижному силовым упорам. Кроме того, на все напрягаемые элементы надевают по длине, между неподвижными силовыми упорами, теплоизоляционные термостойкие кожухи-оболочки замкнутого сечения и создают внутри них замкнутое пространство, необходимое для нагрева напрягаемых элементов. Включая систему нагрева, нагревают напрягаемые элементы, которые при этом получают температурные удлинения. Для фиксации этих удлинений перемещают с помощью механического устройства подвижный силовой упор и, когда температура нагрева напрягаемых элементов достигнет своего максимума - Т°С=350°С-400°С, перемещение подвижного силового упора также доводят до максимального заданного удлинения, а сам подвижный силовой упор включает в это время ограничитель его хода - электрический ключник, отключающий одновременно и систему нагрева напрягаемых элементов. После охлаждения напрягаемые элементы получают заданное предварительное напряжение. Далее с них снимают теплоизоляционные термостойкие кожухи-оболочки, которые используют для дальнейшего многократного пользования, а сами уже напряженные элементы применяют в предварительно напряженных строительных конструкциях. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении или возведении предварительно напряженных железобетонных конструкций сложной конфигурации и с высокими параметрами усилий в напрягаемой арматуре, в том числе для атомных станций. Технической задачей является обеспечение контроля напряженно-деформированного состояния кабеля по всей длине арматурного пучка за счет определения степени натяжения различных участков кабеля. Решение поставленной задачи позволяет повысить прочность железобетонного сооружения, содержащего преимущественно арматурные пучки, расположенные в криволинейном канале. Арматурный пучок предварительно напряженного железобетонного сооружения, содержит множество арматурных канатов в защитной оболочке, расположенных в заполненном бетоном канале, опорные плиты на концах арматурного пучка для крепления концов арматурных канатов, устройство для контроля усилия натяжения канатов, для контроля усилий натяжения и перемещения контрольных канатов снабжен контрольными канатами различной длины, один конец которых неподвижно закреплен в бетоне, а другой конец с возможностью свободного перемещения пропущен через опорную плиту и соединен с устройством для натяжения и контроля усилий натяжения и перемещения указанных канатов. Контрольные канаты не закреплены в опорной плите арматурного пучка, не участвуют в его напряжении, а используются для контроля усилий напряжения арматурного пучка по его длине. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к установке для натяжения арматуры для предварительно натягиваемых архитектурных элементов. Предложенная установка, которая предназначена для двунаправленного предварительного напряжения плит из бетона, строительного раствора и подобных плит, содержит формовочную сборочную конструкцию, образованную плоской подмодельной плитой (3), которая определена по периферии регулируемыми по положению сторонами (4). Сборочная конструкция опирается на опорную платформу (1) увеличенного размера, в которой формовочная сборочная конструкция окружена периферийной зоной (10) опорной платформы (1). Согласно изобретению, вышеупомянутая периферийная зона (10) содержит гидравлические натяжные элементы (7), которые жестко соединены с опорной платформой (1) и которые расположены бок о бок в противолежащих парах по прямолинейным линиям решетки. Кроме того, все гидравлические натяжные элементы (7) соединены последовательно так, что образуют гидравлический контур (8), который, в свою очередь, соединен с гидравлической прижимной точкой (9). 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в машине для скрепления арматуры при помощи проволоки. Барабан снабжен датчиком контроля вращения барабана, который имеет два фланца, внутренний цилиндрический участок, в который введен вал для установки барабана, и внешний цилиндрический участок, вокруг которого намотана проволока. Между внутренним цилиндрическим участком и внешним цилиндрическим участком расположено множество объектов с отличающейся количественно физической характеристикой, обнаруживаемых датчиком контроля вращения барабана. Обеспечивается надежное обнаружение расхода проволоки 3 з.п. ф-лы, 40 ил.

Изобретение относится к строительству. Арматурные стержни каркасов железобетонных изделий устанавливают в проектное положение и вяжут вручную арматурным крюком, используя крепежные элементы. В качестве крепежного элемента используют кусок проволоки, часть которой сгибают пополам так, чтобы образовалась замкнутая или незамкнутая петля с хвостом из одной или двух проволочных жил. Арматурный крюк оснащен зажимом, который позволяет удерживать хвост крепежного элемента. Использование изобретения позволяет повысить производительность труда при вязке стержней с помощью арматурного крюка. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при соединении двух арматурных стержней каркаса железобетонного изделия с помощью арматурного крюка. Способ включает использование в качестве крепежного элемента куска проволоки, часть которого согнута с образованием уха для захвата арматурным крюком, подвод крепежного элемента под перекрытие арматурных стержней, захват уха арматурным крюком, перебрасывание через него крепежного элемента из условия расположения перекрытия арматурных стержней в проволочной петле и затягивание петли несколькими поворотами арматурного крюка при удержании хвоста крепежного элемента. Для этого используют ручное подающее устройство, на корпусе которого установлены магазин с обоймой для размещения крепежных элементов, подающий механизм и зажим. Ручное подающее устройство подносят к перекрытию арматурных стержней, крепежный элемент извлекают из магазина, а подвод крепежного элемента под перекрытие арматурных стержней осуществляют путем его выдвижения посредством подающего механизма. Удержание хвоста крепежного элемента при затягивании петли поворотами арматурного крюка осуществляют посредством зажима упомянутого устройства, размеры которого позволяют выполнять вязку в тесных местах. Повышается производительность труда. 8 ил.

Изобретения относятся к машине для обвязывания арматурных стержней, предназначенной для управления моментом кручения или величиной подачи перевязочной проволоки, основываясь на виде перевязочной проволоки. Машина для обвязывания арматурного стержня содержит барабан для проволоки с механизмом обнаружения информации идентификации проволоки на боковой поверхности фланца барабана для проволоки во время его вращения и выполнена с возможностью управления моментом кручения или величиной подачи проволоки на основе обнаруженной информации идентификации проволоки, которая обнаруживается при запуске обвязывания проволоки посредством рычага обнаружения вращения. Барабан содержит втулку цилиндрической формы с парой фланцев с его боковых сторон и выполнен с выступающим участком на внешней боковой поверхности одного из фланцев и с отражательным знаком на внешней боковой поверхности втулки. Вид проволоки, обвитой вокруг упомянутого барабана, определяют по количеству подсчитанных отражательных знаков, когда сигнал обнаружения вводится от упомянутого рычага. Информация о проволоке обнаруживается не при установке проволоки, а при действии обвязывания при вращении барабана на высокой скорости. В результате обеспечивается надежное обнаружение информации о виде проволоки. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Машина для связывания удлиненных объектов друг с другом, в особенности объектов типа арматурных стержней и электрических кабелей, посредством по меньшей мере одной проволоки. Машина содержит две губки (6, 7), опускаемые на подлежащие связыванию объекты (8). Предусмотрены средства (20) для подачи проволоки (12) по направляющей поверхности (10) первой губки (6) к направляющей поверхности (11) второй губки (7) с образованием проволочной петли, охватывающей указанные объекты с трех сторон, причем концы этой петли могут быть скручены на четвертой стороне объектов (8). Скручивающие средства содержат устройство (14), вращающееся относительно губок (6, 7) и направляющее проволоку (12) при ее подаче на губку и отведении от губки. Скручивающие средства обеспечивают возможность вытягивания проволоки с преодолением сопротивления на длину, необходимую для скручивания концов проволочной петли. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при вязке арматурных каркасов железобетонных изделий. Арматурный крюк содержит вал, на одном конце которого установлена с возможностью вращения рукоятка, а второй конец вала заострен и согнут в форме крючка. На рукоятке с возможностью изменения положения относительно нее шарнирно закреплен рычаг. Еще два рычага установлены на валу арматурного крюка с возможностью перемещения вдоль него и относительно друг друга и соединены между собой упругим элементом. В результате за счет использования простых крепежных элементов обеспечивается вязка кусками проволоки без петли и удешевляется производство. 6 ил.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для возведения многоэтажных железобетонных зданий с натяжением арматуры в построечных условиях. Технический результат изобретения - повышение несущей способности перекрытий здания и надежности устройств для оттяжки арматуры. Оттяжку арматуры осуществляют сначала в угловых ячейках по контуру здания, затем в центральной ячейке, после в ячейках, прилегающих к центральной ячейке по всей центральной оси поперек здания, затем по ячейкам ряда, прилегающего к центральному ряду ячеек по направлению к внешнему контуру, и завершают ячейками, расположенными по периметру здания. В угловых ячейках оттяжку арматуры производят в пролетах между угловой колонной и первой от нее в двух осях по расположению здания. В ячейках, прилегающих к центральной ячейке, по всей центральной оси оттяжку производят на продольных пролетах по расположению здания, по ячейкам ряда, прилегающего к центральному ряду ячеек, оттяжку ведут в двух взаимно перпендикулярных пролетах, начиная от центральных осей относительно центральной ячейки, при этом оттяжку на разных участках осуществляют разными устройствами. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения относятся к оборудованию, предназначенному для скрепления при помощи проволоки арматуры, например пересекающихся арматурных стержней, и могут быть использованы в строительстве. Машина для скрепления арматуры содержит корпус, вращающийся барабан, несущий проволоку для скрепления арматурных стержней, средство, предназначенное для контроля вращения барабана, а также один или множество обнаруживаемых объектов. Обнаруживаемый объект может быть расположен на боковой поверхности барабана. При контроле вращения барабана этот объект обнаруживают через отверстие крышки, которая обеспечивает отражение света от излучателя. Осуществляют прием света, отраженного от обнаруживаемого объекта, и света, отраженного от крышки. Затем определяют различия между их количеством. В результате обеспечивается повышение надежности работы машины и исключаются сбои при контроле расхода проволоки. 8 н. и 4 з.п. ф-лы, 40 ил.

Изобретение предназначено для связывания арматурных стержней, способное к безусловному определению типа барабана для проволоки и автоматически регулирующее количество поданной (для связывания арматурных стержней) проволоки, ранее намотанной вокруг барабана для проволоки, или момент скручивания проволоки. Технический результат - упрощение конструкции и обеспечение возможности автоматической регулировки количества подаваемой проволоки, или момента скручивания. Устройство для связывания арматурных стержней подает проволоку при вращении барабана для проволоки, установленного в камере, и связывает арматурные стержни. Камера снабжена первым датчиком для обнаружения вращения барабана для проволоки и вторым датчиком для обнаружения числа вторых распознаваемых участков на барабане для проволоки, во время вращения барабана, определенного при помощи первого датчика. Основной корпус устройства снабжен средством управления для контроля количества поданной проволоки или момента скручивания проволоки, на основании числа вторых распознаваемых участков, обнаруженных при помощи второго датчика. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретения относятся к оборудованию для скрепления арматуры, например арматурных стержней, пересекающих друг друга. Барабан, вокруг которого намотана проволока для скрепления арматуры, закреплен на валу, выполненном в корпусе. У кромки отверстия корпуса имеется кольцевая выемка, диаметр которой больше, чем диаметр нижнего участка корпуса. На барабане со стороны отверстия корпуса выполнен фланец, размещенный в указанной выемке. На внутренней периферийной поверхности отверстия ступицы барабана выполнен зуб для предотвращения отделения барабана от вала для его установки. На внешней краевой поверхности вала имеется установочная выемка для зуба зацепления. В результате исключается возможность попадания проволоки в зазор между корпусом и барабаном и, следовательно, обеспечивается повышение надежности работы барабана и машины для скрепления арматуры в целом. 4 с.п. ф-лы, 27 ил.