Различные элементы опалубки для общего применения: .с особой поверхностью, например влаго- или воздухопроницаемой, или с теплоизоляционными или теплопроводными свойствами) – E04G 9/10

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве греющей опалубки при изготовлении монолитных железобетонных конструкций. Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является упрощение изготовления конструкции опалубки, повышение надежности и качества при производстве бетонных работ. Решение указанной задачи достигается тем, что в предлагаемой греющей опалубке для бетонирования, включающей каркас, нагревающий слой, нагревательный элемент, теплоизоляционный слой, согласноизобретениюнагревающий слой и электронагревательный элемент выполнены как одно целое в виде полимерной композиции, содержащей лак этиноль - 1 масс. часть, порошкообразный графит литейный серебристый 0,7-0,8 масс. части и дивинилстирольный латекс СКС-65 - 0,05 масс. части с замоноличенными внутрь электродами при напряжении 220-380 вольт. 1 ил.

Изобретение относится к строительным технологиям, в частности к термоактивным опалубкам, применяемым при обогреве бетонных и железобетонных конструкций в условиях низких температур.

Технической задачей изобретения является снижение энергозатрат на обогрев за счет увеличения теплоотдачи щитов опалубки, равномерного распределения тепла по поверхности палубы, обеспечения рационального обогрева бетона, учета экзотермии бетона, автоматизации процесса твердения, контроля технологического процесса в режиме on-line.

Термоактивная опалубка с автоматическим программным управлением процесса тепловой обработки бетона, включающая щиты опалубки с нагревательными элементами, отличающаяся тем, что щиты выполнены двухслойными: из внутреннего слоя с высокой теплопроводностью из алюминиевого сплава Д16, в плоскости которого встроен рабочий спай термодатчика и наружного слоя из материала с низкой теплопроводностью (поликарбонат); нагревательные элементы щитов опалубки выполнены в виде нагревательного нихромового провода в гибкой изоляции, расположенного в плане щита спирально в профрезерованных канавках, в смежной плоскости слоев щита; со стороны наружного слоя щита нагревательный провод защищен от потерь тепла фольгированным экраном; автоматическое программное управление обогревом выполняется с помощью блока управления, включающего контроллер ПИД регулирования процесса обогрева, датчик аварии, датчик питания, реле вкл/выкл. питания сети; контроллер соединен с компьютером через преобразователь интерфейса, имеет выход в интернет для мониторинга и корректировки процесса твердения бетона в режиме on-line. 3 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоопалубкам для изготовления монолитных железобетонных конструкций с линейным и плоским предварительным напряжением. Для линейного предварительного напряжения, когда напрягаемая арматура расположена в поперечном направлении изготавливаемой плоской конструкции, термоопалубка снабжена в нижней части силовым элементом для восприятия усилий предварительного напряжения от напрягаемой арматуры. Поверх силового элемента установлены через термоизоляцию независимый термоподдон с входным и выходным патрубками для теплоносителя, продольные неподвижные силовые упоры - первый и второй, жестко соединенные к продольным торцам силового элемента, а также продольный подвижный силовой упор, расположенный за первым продольным неподвижным, где между ними размещено механическое устройство для перемещения продольного подвижного силового упора и за ним ограничитель-ключник. Все продольные силовые упоры имеют пазы для размещения в них поперечной напрягаемой арматуры с анкерами на концах, на которую установлены между неподвижными первым и вторым силовыми упорами теплоизоляционные термостойкие кожухи-оболочки для нагрева ее до температуры Т°C=350°-400°C. Термоопалубка также содержит поперечные первый и второй силовые упоры с пазами для напрягаемой арматуры. Дополнительно термоопалубка для линейного предварительного напряжения оснащена для колонн каркасного здания съемными крайними и средними опалубочными вкладышами. Для плоского предварительного напряжения, когда напрягаемая арматура расположена как в поперечном, так и в продольном направлении изготавливаемой плоской конструкции, термоопалубка оснащена жестко соединенным к ее поперечному торцу отдельным съемным участком силового элемента без термоподдона, на котором расположены в непосредственной близости ко второму поперечному силовому упору термоопалубки с линейным предварительным напряжением первый поперечный подвижный силовой упор участка силового элемента с пазами для продольной напрягаемой арматуры и на определенном расстоянии от него поперечный неподвижный силовой упор и далее второй поперечный подвижный силовой упор силового элемента, где между этими двумя силовыми упорами размещено механическое устройство для перемещения подвижного силового упора и за ним ограничитель-ключник. Все поперечные силовые упоры силового элемента в уровне продольной напрягаемой арматуры имеют отверстия под силовые напрягаемые металлические штанги, которые закреплены одним концом в отверстия первого поперечного подвижного силового упора, в пазах которого также закреплена одним концом продольная напрягаемая арматура, далее штанги проходят в отверстия поперечного неподвижного силового упора и вторым концом закреплены в отверстиях второго подвижного силового упора, а для создания в них предварительного напряжения штанги снабжены надетыми на них несъемными кожухами-оболочками с входными выходными патрубками для циркуляции в них высокотемпературного теплоносителя и нагрева силовых штанг до температуры Т°C=350°-400°C, причем термоопалубка для плоского предварительного напряжения дополнительно оснащена средними опалубочными вкладышами. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано в строительном производстве при возведении стен, колонн, плит перекрытия и прочих строительных железобетонных монолитных конструкций в зимних условиях. Способ включает размещение и закрепление на наружной стороне палубы опалубки труб с жидкостным теплоносителем, которые в пределах одной захватки объединяют в единую гидравлическую систему и подсоединяют к источнику теплоснабжения. С наружной стороны обогревательных труб опалубку утепляют, например, с помощью щитов из стеклопластика, пеноплекса или влагостойкой фанеры. Перед укладкой бетона опалубку предварительно нагревают. Бетонную смесь, уложенную в прогретую опалубку, уплотняют и подвергают дальнейшему прогреву с последующим постепенным охлаждением за счет снижения температуры теплоносителя до +5°С. После набора бетонной смесью требуемой прочности трубы с жидкостным теплоносителем отключают и устанавливают на следующую захватку вместе с опалубкой. Способ позволяет повысить качество монолитных бетонных конструкций, снизить энерго- и трудозатраты при возведении монолитных железобетонных конструкций в зимнее время. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: в строительстве, например при изготовлении монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий при ускоренных темпах возведения и выполнении работ в сложных климатических условиях. Технический результат изобретения состоит в повышении технологичности использования греющей опалубки и изготовлении монолитных конструкций в ней непосредственно на строительной площадке. Для решения поставленной задачи в способе управления тепловой обработкой монолитных бетонных и железобетонных конструкций в греющей опалубке измеряют температуры на протяжении всего периода разогрева, активного прогрева и остывания бетона в опалубке с определением достигнутой им прочности и момента окончания активного прогрева. Новым является то, что перед началом разогрева на блоках управления питанием, стационарно закрепленных на каждом базовом щите греющей опалубки, выбирают одну из предустановленных программ режима нагрева палубы и задают прочность бетона к моменту окончания активного прогрева. Затем на протяжении всего периода разогрева, активного прогрева и остывания бетона в опалубке с заданным интервалом производится измерение температуры на границе соприкосновения бетона с рабочей поверхностью базового щита греющей опалубки, а полученная температура сравнивается с параметрами-ограничителями программы режима нагрева палубы, и проводится регулирование разогрева, активного прогрева и остывания бетона в опалубке посредством включения-выключения подачи электроэнергии на базовый щит греющей опалубки. Определение момента окончания активного прогрева осуществляется на основе расчета по температурно-временному фактору из условия фактически достигнутой прочности или прогнозируемой прочности к моменту остывания до безопасного температурного перепада бетон-воздух или прогнозируемой прочности к заданному моменту времени. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Предложение относится к строительству и ремонту искусственных сооружений, а именно к устройствам и приспособлениям для производства работ, связанных с бетонированием строительных конструкций и сооружений, и может быть использовано при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Технический результат, достижение которого направлено данное техническое решение, заключается в облегчении конструкции и удешевлении ее в изготовлении при одновременном уменьшении энергоемкости устройства при его эксплуатации. Щит термоактивной опалубки включает палубу с размещенным на его внешней стороне элементом жесткости, нагревательный и термоизоляционный элементы. Термоизоляционный и нагревательный элементы размещены в элементе жесткости, нагревательный элемент скреплен с палубой, а элемент жесткости выполнен в виде предварительно напряженной тонкостенной оболочки. По периметру щита размещены крепежные элементы, выполненные, например, в виде уголков и сопрягающих элементов для соединения смежных щитов. Предпочтительно термоизоляционный элемент выполнять в виде застывшей монтажной пены, палубу изготавливать из тонкостенного листа металла. Изготовление щита термоактивной опалубки происходит следующим образом. Изготавливают палубу из тонкостенного листа металла. Крепят к палубе элемент жесткости, который выполняют в виде упругодеформируемой тонкостенной металлической замкнутой оболочки. Производят установку нагревательного элемента в элемент жесткости и скрепляют его с палубой. Элемент жесткости устанавливают с прецизионным зазором в съемный ограничитель деформации. Пространство элемента жесткости заполняют жидким самотвердеющим и расширяющимся термоизоляционным материалом, например, пеной. При этом ограничитель деформации предохраняет от разрыва оболочку элемента жесткости при расширении и твердении монтажной пены и обеспечивает создание расчетных преднапрягаемых нагрузок в оболочке. За счет преднапряжения элемента жесткости уменьшается вес, габариты и стоимость щита. Опалубку собирают из щитов. Крепление щитов друг с другом осуществляют посредством крепежных элементов. Из отдельных щитов могут быть набраны опалубочные панели. Монтажная пена надежно теплоизолирует нагревательные элементы, что уменьшает энергоемкость устройства при его эксплуатации за счет уменьшения теплопотерь. Крепление нагревательного элемента к палубе и выполнение палубы из тонкого металлического листа позволяет производить равномерный нагрев бетонного изделия и обеспечивает уменьшение энергопотерь. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности может быть использовано для формирования фасада здания, снабженного орнаментом. Техническим результатом изобретения является уменьшение усилия отрыва опалубки, содержащей множество элементов формирования объемного орнамента, от бетона. Опалубочная панель согласно изобретению представляет собой геометрическое тело с боковыми стенками и дном, оснащенным ребрами жесткости и снабженным отверстиями. Ко дну панели по контуру приклеена диафрагма из эластичного пористого материала с объемными элементами орнамента. А панель снизу снабжена поддоном, герметичность которого обеспечена прокладкой, и штуцером для подачи сжатого воздуха через отверстия в дне, поступающего в промежуток между дном и нижней поверхностью диафрагмы, и создания в этом промежутке избыточного давления. Согласно другому варианту осуществления изобретения диафрагма из эластичного пористого материала с объемными элементами орнамента выполнена со сквозными микроотверстиями, сообщающимися с поддоном, и приклеена по всей поверхности дна опалубочной панели. А подаваемый через штуцер сжатый воздух поступает в промежуток между диафрагмой и бетоном, создавая в нем избыточное давление. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.