Башни, мачты, столбы, дымовые трубы, водонапорные башни, способы сооружения таких конструкций: .дымовые трубы, например свободно стоящие – E04H 12/28

Изобретение относится к области строительства высотных железобетонных промышленных труб с многослойной футеровкой при малом выходном диаметре с применением многоклеточного шахтного подъемника. Технический результат: снижение металлоемкости, трудоемкости, повышение качества работ и безопасности труда, улучшение условий труда. Строительство трубы производят в несколько этапов. На первом этапе бетонируют ствол трубы при одновременном посекционном наращивании шахтного подъемника. После окончания бетонирования ствола трубы блоки грузовой клети опирают на шахтный подъемник, демонтируют рабочую площадку, элементы шатра и устройства для подъема рабочей площадки, габариты которых препятствуют прохождению устройства в собранном виде через выходной диаметр обреза ствола трубы, демонтированные элементы опускают в грузовой клети по шахтному подъемнику. Устройство для подъема рабочей площадки опускают по шахтному подъемнику вниз, с которого демонтируют угловые стойки с примыкающими к ним ригелями и раскосами и гибкие связи до нулевой отметки, в частично демонтированных угловых ячейках шахтного подъемника устанавливают диагональные ригели для увеличения его жесткости; внизу устройство полностью демонтируют. Перемещение самоподъемного устройства осуществляют четырьмя упомянутыми лебедками при наматывании или сматывании канатов с барабанов лебедок, при этом для увеличения грузоподъемности лебедок, канат каждой лебедки направляют на монтажный блок и возвращают к самоподъемному устройству на каркасе. Монтажный блок своим крюком с защелкой навешивают на кольцо двухветвевого цепного стропа, каждую ветвь которого закрепляют на быстроразъемном хомуте, установленном на муфте стойки шахтного подъемника. К самоподъемному устройству подвешивают футеровочную площадку, с которой производят теплоизоляционные, футеровочные работы и противокоррозионную защиту. При устройстве очередного слоя футеровки, при подъеме самоподъемного устройства восстанавливают гибкие связи и угловые стойки, и, примыкающие к ним ригели и раскосы под футеровочной площадкой. При опускании устройства для подготовки производства последующего слоя под футеровочной площадкой демонтируют угловые стойки, ригели, раскосы и гибкие связи. После выполнения футеровки блоки грузовой клети крепятся на обрезе ствола трубы. Ячейки шахтного подъемника перекрывают установленными на ригели щитами, с которых ведут его демонтаж до нулевой отметки. После чего демонтируют самоподъемное устройство. 3 з. п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области колпаков для дымоходов. Технический результат: создание пониженного давления в канале дымохода, снижение количества выбросов. Колпак для дымохода включает: корпус, выполненный с возможностью охвата по меньшей мере верхней части дымохода и содержащий расширительную камеру, в которую поступают выбросы из верхней части дымохода, рассеиватель для рассеивания выбросов из верхней части дымохода в расширительную камеру, по меньшей мере одно воздушное впускное отверстие, выполненное с возможностью поступления через него воздуха в расширительную камеру, по меньшей мере одно выпускное отверстие, выполненное с возможностью выхода через него воздуха или выбросов из расширительной камеры. Корпус выполнен таким образом, что выбросы, выходящие из верхней части дымохода, рассеиваются и расширяются, поступая в расширительную камеру, а внутри корпуса обеспечено создание пониженного давления для тяги выбросов из верхней части дымохода в расширительную камеру. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки дымовых газов от вредных примесей источников теплоснабжения систем квартирного отопления. Технический результат: повышение надежности и эффективности энергосберегающего устройства для очистки дымовых газов группы теплогенераторов систем квартирного отопления. Энергосберегающее устройство для очистки дымовых газов группы теплогенераторов систем квартирного отопления содержит короб, уложенный на верхнее перекрытие здания, выполненный из коррозионностойкого материала, днище которого снабжено отверстиями, соединенными с трубами индивидуальных дымоходов и канализационных стояков, и соединенный на противоположных кромках с атмосферой через дымовые трубы с дефлекторами, причем каждая дымовая труба с тыльной стороны снабжена дверцей, внутри ее размещены ряды вертикальных перфорированных, открытых сверху кассет, образующих между собой вертикальные газовые каналы, вертикальные перфорированные кассеты выполнены из коррозионностойкого материала, их полости заполнены адсорбентом - гранулами пемзы, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности M>1 и диаметром гранул от 5 до 10 мм, днище короба выполнено с уклоном I в сторону канализационных стояков, а верхние кромки труб индивидуальных дымоходов расположены выше уровня поверхности днища короба на величину . 5 ил.

Изобретение относится к трубе со многими функциями, такими как защита от коррозии, сбор пыли и сбережение энергии. Антикоррозионная пылесборная энергосберегающая труба включает ствол трубы. На внутренней поверхности ствола трубы выполнена спираль рабочего пространства с углом подъема 10-80 градусов, а на внешней поверхности основания ствола трубы выполнен выход изогнутого дымохода, соединенного со спиралью рабочего пространства. Направление спирали изогнутого дымохода совпадает с направлением спирали рабочего пространства, и изогнутый дымоход плавно соединен со спиралью рабочего пространства. Технический результат: повышение конструкционной прочности, улучшение защиты окружающей среды, продление срока эксплуатации и снижение затрат. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к дымовым трубам, выполненным по принципу «труба в трубе» и собираемым (наращиваемым) по раструбной схеме. Модуль дымовой трубы имеет конструкцию типа «труба в трубе» и содержит наружный металлический ствол и внутреннюю металлическую газоотводящую трубу, зазор между которыми заполнен теплоизоляционным материалом, по меньшей мере две прокладки, плотно закрывающие указанный зазор сверху и снизу, и расположенное снизу модуля опорное приспособление. Теплоизоляционный материал является нерасширяющимся при нагревании, наружная боковая поверхность прокладок имеет форму внутренней поверхности наружного ствола, внутренняя боковая поверхность прокладок имеет форму наружной поверхности газоотводящей трубы, высота прокладок составляет 0,01-0,15 высоты газоотводящей трубы, прокладки выполнены из твердого теплоизоляционного материала, коэффициент теплопроводности которого близок к коэффициенту теплопроводности теплоизоляционного материала, наружный металлический ствол выполнен в виде полой детали переменного сечения, а металлическая газоотводящая труба выполнена в виде усеченного конуса, причем они установлены зауженными частями в противоположных направлениях и снабжены ограничителями. Также описаны варианты модуля дымовой трубы. Технический результат - повышение надежности и увеличение срока службы модуля дымовой трубы и трубы, собранной из таких модулей. 3 н. и 70 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 ил.

Изобретение относится к области строительства высотных конструкций и сооружений, в частности кирпичных и железобетонных дымовых труб, вытяжных башен. Технический результат: увеличение безопасности демонтажа дымовых труб, снижение сейсмической нагрузки, увеличение точности падения демонтируемых частей трубы, снижение стоимости и сроков демонтажа. Способ демонтажа дымовой трубы заключается в том, что в несущем стволе дымовой трубы пробивают сквозные ниши и опирают демонтируемую трубу на расположенные в нишах деревянные брусья, после чего убирают простенки между ниш с последующим одновременным поджиганием деревянных брусьев. В секторе падения частей трубы копают по меньшей мере две траншеи, расположенные под углом от 30 до 90 градусов к биссектрисе сектора падения трубы. Между траншеями укладывают грунт или другой амортизирующий материал. Саму дымовую трубу разделяют, по меньшей мере, на две отдельные части. Со стороны направления падения демонтируемых частей дымовой трубы в сечении разделения частей пробивают сквозные ниши высотой не менее половины радиуса сечения трубы и длинной не менее половины периметра сечения. Демонтируемые части трубы в месте пробивки ниш опирают на деревянные брусья, брусья укладываются горизонтально. Сами демонтируемые части дымовой трубы, подлежащие одновременной валке, наклоняют в направлении падения на угол не менее одного градуса по отношению к вертикальной оси нижерасположенной части трубы. Со стороны направления падения части трубы оставляют соединенными между собой металлическими элементами или канатами, а со стороны, противоположной направлению падения, в сечении разделения частей дымовой трубы арматуру и другие связывающие элементы перерезают полностью от одной трети до трех четвертей периметра разделяющего сечения.

Изобретение относится к области строительства высотных железобетонных сооружений, например, промышленных труб и башен. Технический результат - снижение трудозатрат, сокращение сроков строительства, повышение качества работ и безопасности труда, повышение надежности многоклеточного шахтного подъемника и его устойчивости. Способ строительства высотных железобетонных сооружений, например промышленных труб и башен, заключается в применении многоклеточного шахтного подъемника, в котором осуществляют доставку бетонной смеси и арматуры в грузовой клети в зону их укладки, подъем монтажников грузопассажирским подъемником, размещенным в одной из ячеек многоклеточного шахтного подъемника, к месту ведения работ, в перемещении рабочей площадки подъемным устройством, охватывающим шахтный подъемник снаружи и поднимающимся по нему циклически для возможности ведения работ на очередных ярусах, и в применении наружной подъемно-переставной опалубки, установленной на консолях, закрепляемых и перезакрепляемых при подъеме на закладных анкерах. Наружные и внутренние щиты делают крупноблочными унифицированной конструкции и поднимают их талями, установленными на кольцевых монорельсах, расположенных на монтажной площадке подъемного устройства, щиты отодвигают от бетонной поверхности на расстояние, удобное для чистки и смазки, между щитами как внутренними, так и наружными устанавливают компенсационные щиты, при этом компенсационные щиты подвешивают к балкам рабочей площадки и поднимают вместе с рабочей площадкой подъемным устройством все одновременно и отодвигают от бетона отрывным устройством, расположенным на балках рабочей площадки; компенсационные щиты перемещают на роликах по балкам рабочей площадки. Щиты центрируют и соединяют их стяжками; после укладки бетонной смеси в опалубку и достижения ею необходимой прочности со специальной площадки устанавливают вертикальную арматуру, а с рабочей площадки устанавливают горизонтальную арматуру. 8 ил.

Парогазовая установка электростанции содержит газотурбинную установку, котел-утилизатор, паротурбинную установку, теплообменник-утилизатор теплоты уходящих газов, систему оборотного водоснабжения. Газотурбинная установка состоит из газовой турбины, турбокомпрессора, камеры сгорания и электрогенератора. Паротурбинная установка состоит из паровой турбины с конденсатором, электрического генератора и питательного насоса. Теплообменник-утилизатор снабжен конденсатосборником с гидрозатвором. Система оборотного водоснабжения включает циркуляционный насос, напорный трубопровод к конденсатору паровой турбины и теплообменнику-утилизатору и сливной напорный трубопровод к градирне, состоящей из вытяжной башни и водосборного бассейна. Установка дополнительно снабжена трубопроводом, соединяющим теплообменник-утилизатор с распределительным устройством, установленным в вытяжной башне градирни. Распределительное устройство состоит из нескольких соединенных между собой патрубком кольцевых перфорированных коллекторов переменного поперечного сечения, для равномерного перемешивания уходящих газов с движущимся в вытяжной башне градирни подогретым атмосферным воздухом и отвода их в атмосферу. Не нужно сооружать и эксплуатировать газоотводящую дымовую трубу, что повышает экономичность установки. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а точнее к способам ремонта и усиления дымовых железобетонных труб, но может быть также использовано при усилении и ремонте несущих и ограждающих железобетонных конструкций различного назначения. Технический результат: снижение материалоемкости и трудоемкости при выполнении работ. Способ усиления и ремонта железобетонных дымовых труб с помощью усиливающей железобетонной обоймы, устанавливаемой на поврежденной внутренней или внешней поверхности ствола трубы и включающей предварительную зачистку поверхности от разрушенного бетона и следов коррозии, при котором поврежденную и предварительно зачищенную поверхность ствола трубы поочередно и по отдельным участкам покрывают синтетической смолой с армирующими термостойкими волокнами, а в состав бетона обоймы также включают армирующие термостойкие волокна, при этом уплотнение бетона до отверждения смолы производят вибропрессованием, а внешнюю поверхность обоймы формируют оставляемой опалубкой, фиксируемой синтетической смолой с термостойкими волокнами и болтами, которые предварительно закреплены в бетоне ствола трубы. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства высотных конструкций и сооружений, в том числе дымовых труб, вытяжных башен, и способу их изготовления. Технический результат: усиление разрушающихся конических кирпичных и железобетонных дымовых труб путем увеличения прочности несущего ствола за счет повышения его прочности, химической, абразивной и температурной стойкости. Дымовая труба содержит несущий ствол и газоотводящие стволы. При этом она содержит усиливающую несущий ствол оболочку в виде конфузора, плотно прилегающую к внутренней поверхности несущего ствола и опирающуюся на фундамент, при этом оболочка выполнена из предварительно напряженной арматуры и матрицы, выполненной монолитной методом торкретирования, где коэффициент паропроницаемости материала матрицы на пять и более процентов ниже, чем у материала несущего ствола, а прочность на сжатие материала матрицы оболочки более чем на десять процентов выше прочности материала несущего ствола. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для удаления загрязненных газов в местах скопления автомобильного транспорта и значительного пылевыделения, например в карьерах для добычи полезных ископаемых или на загазованных участках городских улиц. Технический результат: повышение эффективности удаления загрязненных газов. Мобильное устройство для удаления загрязненных газов включает трубу, состоящую из оболочки и газоотводящего канала с воздушным зазором, трубопровод с устройством для подачи воздуха. Труба состоит из подъемного тороидального кольца, поделенного по окружности перегородками на секции, заполненные горячим воздухом, снабженные спускными клапанами, выполненного из гибкого, герметичного материала и соединенного снизу с оболочкой, также выполненной из гибкого, герметичного материала, снабженной по высоте кольцевыми ребрами жесткости и соединенной по нижнему кольцевому ребру жесткости нижними растяжками с якорями, представляющими собой железобетонные блоки, с образованием между поверхностью земли и нижним кольцевым ребром жесткости кольцевого зазора. Подъемное тороидальное кольцо соединено трубопроводом, выполненным из гибкого материала и состоящим из распределительных патрубков, снабженных обратными клапанами, кольцевого коллектора, подающей вертикальной магистрали, с калорифером и компрессором. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства с применением шахтного подъемника жаропрочных высотных железобетонных труб с малым выходным диаметром с большой толщиной теплоизоляции и футеровки из штучных материалов. Технический результат: обеспечение возможности строительства жаропрочных высотных железобетонных труб с малым выходным диаметром с большой толщиной теплоизоляции и футеровки из штучных материалов (кирпича, блоков), снижение металлоемкости, трудоемкости, повышение качества работ и безопасность труда, улучшение условий труда. Способ строительства жаропрочных высотных железобетонных труб с малым выходным диаметром с большой толщиной теплоизоляции и футеровки из штучных материалов включает возведение ствола трубы с применением многоклеточного шахтного подъемника, подъемного устройства, охватывающего шахтный подъемник и перемещаемую по нему рабочую площадку с опалубкой для бетонирования ствола трубы. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, а точнее к конструкциям для усиления железобетонных дымовых труб, кирпичных дымовых труб, а также для усиления несущих кирпичных и железобетонных строительных конструкций различного назначения. Технический результат: исправление деформированных участков трубы, снижение материалоемкости и трудоемкости при усилении дымовых железобетонных труб и строительных конструкций. Устройство для усиления поврежденных железобетонных дымовых труб образовано конструкцией, охватывающей трубу с внешней стороны. Устройство состоит из опорных металлических колец, охватывающих трубу с внешней стороны и закрепленных с помощью стяжных болтов, между опорными кольцами установлены стойки, часть которых представляет собой гидро- или термодомкраты для создания необходимого усилия и винтовые домкраты для фиксации созданного усилия. 2 ил.

Изобретение относится к бумажной промышленности и служит для выброса дыма в атмосферу. Дымовая труба содержит корпус, состоящий из катушек со спиральными цилиндрическими ребрами, шаг «Н» которых по мере подъема увеличивается. Технический результат - повышение прочности конструкции дымовой трубы. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении многоствольных металлических самонесущих дымовых труб. Технический результат: обеспечение монтажа многоствольной металлической самонесущей дымовой трубы в условиях повышенной стесненности. Способ монтажа многоствольной металлической самонесущей дымовой трубы, каждый ствол которой состоит из скрепленных между собой наборов секций, заключающийся в том, что монтаж осуществляют путем поярусного наращивания стволов трубы подъемным краном, который устанавливают на одном из стволов трубы с перемещением его в процессе монтажа по стволу по мере наращивания стволов дымовой трубы. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дымовых труб, но может также применяться для возведения, ремонта или усиления различных строительных конструкций. Технический результат - обеспечение высокой технологичности при возведении дымовых труб и ремонтопригодности при усилении строительных конструкций. Дымовая труба с листовым армированием образована бетонной конструкцией, армированной листовой арматурой, в которой листовая арматура выполнена из отдельных высокопрочных полос, которые закреплены по окружности и по образующим поверхности трубы с помощью клея, образуя таким образом поперечное и продольное армирование. Причем концы продольных полос после их предварительного напряжения зафиксированы анкерами, закрепленными в стенке трубы, а концы поперечных полос соединены между собой таким образом, что обеспечивается их предварительное напряжение. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства (ремонта), в том числе дымовых и вентиляционных труб, а точнее к способу укладки бетона в несъемную опалубку или в зазор между футеровкой и несущим стволом дымовых и вентиляционных труб. Технический результат: исключение отслаивания листовой арматуры, которая представляет собой несъемную опалубку, от бетона в процессе его усадки. Способ укладки теплоизоляционного бетона включает в себя укладку бетона в пространство между внутренними поверхностями несъемной опалубки, в частности между несущим стволом дымовой трубы и футеровкой. В качестве теплоизоляционного бетона используется перлитоцементный бетон с полимерными и газо- или пенообразующими добавками, предварительно разогретый до температуры 50-60°С, а внутренние поверхности несъемной опалубки заранее покрыты полимерным клеящим составом и имеют более низкую температуру, чем бетонная смесь, а для уплотнения бетона используется пневмопригруз. 2 ил.

Изобретение относится к области промышленного строительства, а именно к технологии проведения обследования технического состояния промышленных железобетонных дымовых и вентиляционных труб. Технический результат: определение остаточного ресурса промышленных железобетонных дымовых и вентиляционных труб. Способ определения остаточного ресурса железобетонных дымовых или вентиляционных промышленных труб включает замер в процессе обследования трубы в ее расчетных сечениях величин параметров, изменяемых в процессе эксплуатации трубы и влияющих на степень ее безопасной эксплуатации, определение с их использованием значений критериев, характеризующих степень безопасной эксплуатации трубы, сравнение вычисленных значений критериев с их предельными значениями и последующее определение с использованием полученных и предельных значений критериев числа лет эксплуатации трубы остаточного ресурса трубы. В процессе обследования отбирают пробу материала теплозащитного слоя и определяют марку материала теплозащитного слоя, а по марке - значение величины теплопроводности, предельную величину растягивающего напряжения для вертикальной арматуры [R_S], в качестве изменяемых в процессе эксплуатации трубы и влияющих на степень ее безопасной эксплуатации замеряют величины параметров - толщину бетона _b и толщину теплозащитного слоя _t, диаметр d_S вертикальной арматуры, предельное напряжение [R_b] бетона на сжатие и величину крена ствола, затем для каждого года последующей после обследования эксплуатации трубы с использованием замеряемых и проектных значений толщины бетона _bp, теплозащитного слоя _tp, диаметра d_sp вертикальной арматуры и предельного напряжения [R_bp] бетона на сжатие определяют соответствующие прогнозируемые значения толщины бетона _bV, толщины теплозащитного слоя _tV, диаметра d_SV вертикальной арматуры и предельного напряжения [R_bV] в качестве критериев, характеризующих степень безопасной эксплуатации трубы, с использованием прогнозируемых значений изменяемых параметров и с учетом замеренного крена ствола и нагрева бетона, определенного с использованием, в том числе теплопроводности теплозащитного слоя, определяют максимальные величины напряжений - сжимающих _bV в бетоне и растягивающих _SV в вертикальной арматуре, в качестве предельных значений параметров определяют - для бетона прогнозируемое предельное напряжение сжатия [R_bV], при этом величины критериев определяют для каждого года последующей после обследования эксплуатации трубы, а остаточный ресурс определяют как минимальное количество лет последующей после обследования эксплуатации трубы, для которого значения критериев безопасной эксплуатации не меньше их соответствующих предельных значений, соответственно - _bV <[R_bV] и _SV<[R_S]. 5 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к устройствам для отвода дымовых газов из отопительных печей и может быть использовано для упрощения технологии изготовления вертикальных дымоходов. Дымовая труба содержит газоотводящий ствол, снабженный защитным слоем из теплоизоляционного материала. Дымовая труба выполнена из блоков, каждый из которых содержит тело в виде прямоугольного параллелепипеда из полистиролбетона с центральным вертикальным отверстием, в котором установлена - замоноличена керамическая труба с раструбом - муфтой в верхней части, формирующая газоотводящий ствол, и с боковыми отверстиями, симметрично расположенными по периферии, которые при монтаже образуют сквозные вертикальные каналы, заполняемые бетонным раствором с образованием несущего стержневого каркаса. Технический результат: упрощение процесса изготовления дымовой трубы для отвода дымовых газов из отопительных печей. 1 з.п. ф-лы., 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкциях газоотводящих стволов дымовых труб, в частности в конструкциях стволов, выполненных из композиционных материалов. Технический результат: упрощение конструкции газоотводящего ствола, расширение ее эксплуатационных возможностей и повышение ремонтопригодности. Газоотводящий ствол дымовой трубы состоит из панелей с обращенными наружу стыковочными боковыми отбортовками, расположенных кольцевыми поясами по его высоте, выполненных из композиционного материала на основе искусственного армирующего волокна и полимерного связующего, и механических средств крепления указанных панелей друг с другом. Его панели выполнены криволинейными или плоскими, при этом и криволинейные, и плоские панели выполнены недеформируемыми, каждая панель снабжена дополнительно стыковочными торцевыми отбортовками, обращенными перпендикулярно наружу до смыкания с ее стыковочными боковыми отбортовками, с образованием замкнутой корытообразной конструкции, а механические средства крепления размещены в отверстиях всех ее отбортовок, при этом каждая панель снабжена, по меньшей мере, одним ребром жесткости, расположенным снаружи или изнутри между ее стыковочными торцевыми отбортовками, выполненным в виде пултрузионного профиля из композиционного материала. 23 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства высотных конструкций и сооружений, в том числе дымовых труб, вытяжных башен, и способу их изготовления. Технический результат: увеличение прочности газоотводящего ствола за счет повышения его химической, абразивной и температурной стойкости. Способ изготовления газоотводящего ствола дымовой трубы из композитного материала заключается в том, что его выполняют в форме диффузора, для чего устанавливают внутри несущего ствола дымовой трубы арматурную металлическую сетку. Затем с двух сторон на нее наносят слой шликера и производят его нагрев до температуры спекания пламенем газовой горелки с получением слоя стеклоэмали, после чего поверх полученного слоя повторяют операции укладки арматурной сетки с размером ячейки от 0,5 до 3,5 мм с эмалированием каждого слоя до набора необходимой толщины стенки газоотводящего ствола, после чего с внутренней его стороны наносят защитный футеровочный слой. Также описан газоотводящий ствол, изготовленный вышеописанным способом. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для утилизации теплоты отводимого из вентилируемого воздушного зазора дымовой трубы воздуха и может быть использовано в теплоэнергетике. Котельная установка содержит котельный агрегат, газоход которого подключен к дымовой трубе с вентилируемым воздушным зазором между несущим железобетонным стволом и футеровкой, образующей газоотводящий канал, установленные под газоотводящим каналом дымовой трубы калорифер для подогрева воздуха и вентилятор для подачи подогретого в калорифере воздуха в вентилируемый воздушный зазор дымовой трубы. В футеровке и в несущем железобетонном стволе дымовой трубы имеются соответственно входные и выходные окна. Котельная установка снабжена состоящим из нескольких участков коробом отвода подогретого воздуха из вентилируемого воздушного зазора дымовой трубы в котельный агрегат для горения топлива. Кольцевой, переменный по ширине участок этого короба, обрамляющий снаружи дымовую трубу на уровне имеющихся в несущем железобетонном стволе выходных окон, соединен с прямолинейным участком этого же короба, расположенным на наружной поверхности дымовой трубы. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы котельной установки. 3 ил.

Изобретение предназначено для предотвращения растрескивания футеровки дымовой трубы и может быть использовано в теплоэнергетике. Котельная установка содержит дымовую трубу с воздушным каналом между несущим железобетонным стволом и футеровкой, образующей газоотводящий канал, установленные под газоотводящим каналом дымовой трубы калорифер для подогрева воздуха и вентилятор для подачи подогретого в калорифере воздуха в воздушный канал дымовой трубы, разделенный установленными в нем двумя вертикальными перегородками на две части. В вертикальных перегородках выполнены отверстия, через которые подогретый воздух из одной части воздушного канала дымовой трубы поступает в его другую часть. Изобретение обеспечивает повышение экономичности котельной установки. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении несущих строительных конструкций башенного типа, преимущественно дымовых и вентиляционных труб. Технический результат: обеспечение возможности возведения несущих строительных конструкций башенного типа в условиях повышенной стесненности. Способ монтажа несущей строительной конструкции башенного типа, например дымовой трубы, путем поярусного монтажа секций ствола дымовой трубы с использованием блочно-канатной системы подъема груза, по меньшей мере, двумя переустанавливаемыми кранами, монтируемыми на секции ствола, причем монтаж секции ствола выполняют из вертикальных элементов, вводимых через внутреннюю полость ствола, путем поочередной установки по одному элементу по обе стороны от кранов, с последующей переустановкой кранов взаимоподъемом посредством блочно-канатной системы подъема груза. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к высотным сооружениям, и может быть использовано при сооружении дымовых труб тепловых электростанций, котельных промышленных объектов и сооружений для отвода отработанных газов. Технический результат: создание простой по конструкции и надежной в эксплуатации дымовой трубы для различных строительных объектов. Дымовая труба включает основание трубы, несущий ствол, размещенный внутри несущего ствола газоотводящий ствол и фундамент, на который опирается труба, причем газоотводящий ствол жестко закреплен на основании трубы и имеет консольную часть выше верха несущего ствола. 1 н. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству дымовых труб для тепловых электростанций. Технический результат: повышение эффективности работы дымовой трубы. Способ работы дымовой трубы, по которому подогретый в калорифере воздух подают в воздушный канал дымовой трубы, находящийся между железобетонным стволом и футеровкой, образующей газоотводящий канал, движущиеся по газоотводящему каналу дымовые газы выбрасывают в верхние слои атмосферы, причем подогретый в калорифере воздух сначала направляют вверх по одной части воздушного канала, затем посредством кольцевого короба его направляют вниз по другой части воздушного канала, после которой подогретый воздух подают в короб подвода воздуха к калориферу, при этом в короб подвода воздуха к калориферу для восполнения потерь поступающего в него подогретого воздуха подают холодный воздух, образующийся поток охлажденного воздуха направляют в калорифер для повышения его температуры и далее подают в воздушный канал дымовой трубы. 2 ил.

Изобретение относятся к области строительства, изготовления, ремонта или реконструкции дымовых труб предпочтительно большого диаметра - более 4-х метров у основания. Технический результат: снижение трудоемкости изготовления, транспортировки и монтажа газоотводящего стеклопластикового ствола дымовой трубы, повышение темпов производства работ, снижение материалоемкости конструкции и повышение ее ремонтопригодности. Газоотводящий стеклопластиковый ствол дымовой трубы, размещаемый посекционно в полости трубы, имеет средство разгрузки секций ствола от веса нижерасположенных секций, смонтированное по высоте дымовой трубы путем соединения шпангоутов каждой разборной секции с цилиндрическими трубами и/или стержнями, причем поперечный размер цилиндрических труб меньше диаметра дымовой трубы в 75-250 раз и составляет предпочтительно 50-80 мм, а поперечный размер стержней меньше диаметра дымовой трубы в 250-700 раз и составляет предпочтительно 15-50 мм. Цилиндрические трубы и/или стержни расположены в полости ствола параллельно его оси снаружи и/или изнутри его стенок и закреплены к дымовой трубе в верхней ее части так, что принимают на себя весь вес образованного секциями стеклопластикового ствола. Описан способ ремонта дымовой трубы с использованием газоотводящего стеклопластикового ствола. 2 н. и 6 з.п.ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции вентиляционных труб, и может быть использовано на атомных электростанциях и перерабатывающих ядерное топливо заводах, там где регулярно через вентиляционную трубу осуществляется отвод производственного воздуха после очистки его на фильтрах от радиоактивных или ядовитых веществ, а также когда необходимо произвести срочный аварийный выброс этих веществ в виде аэрозолей и газов. Технический результат: обеспечение надежного сброса вентиляционной трубой вредных газов путем создания эффекта рассеивания при безветрии и обеспечении разрыва каверны у оголовка трубы при ветре, исключая или резко уменьшая тем самым концентрацию радиоактивных газов в зоне трубы при нормальной эксплуатации и дополнительно рассеивание в атмосферу аэрозолей при необходимости произвести аварийный выброс. Вентиляционная труба, преимущественно для удаления радиоактивных веществ, содержит оголовок, выполненный в виде обечайки, на которой концентрично закреплена кольцеобразная пластина, причем оголовок снабжен коаксиально установленным с зазором в обечайке патрубком с концентрично закрепленной над основной кольцеобразной пластиной дополнительной кольцеобразной пластиной таким образом, что между нижней и верхней кольцеобразными пластинами образована полость, сообщающая полость вентиляционной трубы с атмосферой, при этом край нижней кольцеобразной пластины отогнут вверх. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям промышленных дымовых труб и может быть использовано как при сооружении дымовых труб, так и при их реконструкции. Технический результат: обеспечение долговечности, экономичности, эксплуатационной надежности дымовой трубы при снижении затрат на ее возведение. Дымовая труба содержит несущий металлический решетчатый каркас и закрепленный внутри его газоотводящий ствол, состоящий по высоте из отдельных трубчатых секций, причем газоотводящий ствол снабжен связанными с несущим каркасом трубы скользящими компенсаторами, разделяющими ствол на царги и обеспечивающими удержание царг в осевом направлении при сборке, и выполнен поэлементно из многослойных панелей из полиолефина, образующих при соединении в каждой трубчатой секции многогранную боковую поверхность, оснащенную по периметру для соединения секций в царги опорными фланцами, имеющими вверху секций выступающий Г-образный профиль, образующий раструб для размещения в нем нижней части другой секции, причем положение плоскости опорных фланцев внизу секций отрегулировано по длине выступа Г-образного профиля. 1 н.п.ф-лы,5 ил.

Изобретение относится к конструкции стволов промышленных кирпичных вытяжных дымовых труб, отводящих газы от котельных установок, сжигающих твердые, газообразные и жидкие виды топлива, которые содержат агрессивные примеси и после сжигания могут образовывать либо кислый, либо щелочной конденсат. Технический результат: уменьшение материалоемкости, увеличение коррозионной стойкости ствола и уменьшение влияния температуры на напряженное состояние. Ствол кирпичной дымовой трубы, у которого кирпичные стены выполнены в виде кладки с вертикальными колодцами, разбитой по вертикали регулярно горизонтальными поясами из армированного полимерсиликатбетона, защищенного изнутри и снаружи ствола кирпичной кладкой, причем полости колодцев заполнены полимерсиликатбетоном, а расположенные по наружному контуру колодцы армированы вертикальными каркасами, имеющими связь с арматурой поясов. 5 ил.