Буровые штанги или трубы, гибкие колонны штанг, буровые трубы с подводом горючего и кислорода, насосные штанги, обсадные трубы, эксплуатационные трубы, рабочие трубы: .насосно-компрессорные трубы – E21B 17/01

Изобретение относится к соединительному элементу райзера, который содержит две части, имеющие возможность взаимного углового смещения. Соединительный элемент райзера содержит средства для его прикрепления к указанным частям райзера на расстоянии от соединительного элемента. Также содержит силовые средства для создания дополнительного усилия, воздействующего на обе части райзера. Изобретение относится также к способу уменьшения изгибающего момента в зоне присоединения райзера к подводному комплексу. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности конструкции насосно-компрессорных труб (НКТ), которые используются для добычи нефти из скважин. Техническим результатом от применения предлагаемой насосно-компрессорной трубы является повышение срока ее службы. Предложена насосно-компрессорная труба, имеющая на внутренней поверхности тела силикатно-эмалевое покрытие, а на наружной поверхности концов - средство для соединения труб в виде резьбовых участков. Причем согласно изобретению на концевых участках трубы силикатно-эмалевое покрытие внутренней поверхности трубы сформировано на подложке. Подложка образована зоной со снятым слоем поверхности металла глубиной от 60 мкм до 80 мкм. При этом длина подложки превышает длину резьбового участка на наружной поверхности трубы в 2,1-2,3 раза. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обработки коррозионно-стойких насосно-компрессорных труб. Трубы изготавливают из стали, содержащей, мас.%: углерод не более 0,16, кремний 0,30-0,50, марганец 0,50-0,70, хром 3,00-6,00, молибден 0,40-1,00, ванадий 0,04-0,10, ниобий 0,04-0,10, алюминий 0,02-0,05, РЗМ 0,005-0,015, железо и неизбежные примеси - остальное, раскатку стенки трубы ведут при температуре 1050-900°C, охлаждение на воздухе после раскатки осуществляют до температуры 700-650°C и при этой температуре проводят редуцирование или калибровку диаметра. Техническим результатом изобретения является формирование структуры стали, которая обеспечивает стабильность ее характеристик по длине изготовленной трубы. 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к системам для передачи среды между двумя устройствами в удаленном от берега положении и способу соединения загрузочной системы. Загрузочная система для передачи, по меньшей мере, одной среды между первой установкой (4) и судном (3) содержит якорное устройство (5), которое закреплено относительно морского дна (1), по меньшей мере, один удлиненный первый передаточный элемент (6), который ориентирован вертикально, по меньшей мере, один гибкий второй передаточный элемент (7), расположенный в продолжении первого передаточного элемента (6), вертлюжное устройство (15), установленное между первым (6) и вторым (7) передаточными элементами и выполненное с возможностью вращения, по меньшей мере, вокруг продольной оси первого передаточного элемента (6). Свободный конец второго передаточного элемента (7), когда система не используется, расположен свободно свисающим в толще воды. Подъемное устройство для гибкого передаточного элемента (7) между первой установкой (4) и судном (3), в котором передаточный элемент (7) свободно свисает в толще воды с вертикальной ориентацией и имеет свободный конец, снабженный соединительными устройствами для присоединения к судну, содержит направляющий элемент (20) с возможностью скольжения вдоль передаточного элемента (7), извлекающий канат (21) и, по меньшей мере, один опознавательный буй (22). Способ соединения загрузочной системы включает прибытие судна к местоположению загрузочной системы, извлечение опознавательного буя, поворот судна в направлении, обратном от загрузочной системы, вытягивание извлекающего каната буя, вытягивают по направлению к судну свободный конец гибкого передаточного элемента и присоединяют его к судну. Достигается использование системы на больших глубинах, не требуется вспомогательное судно, система не препятствует передвижению других судов. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Предложенная группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к насосно-компрессорным трубам с комплексным защитным покрытием от агрессивного воздействия рабочей среды и способу ее изготовления. Техническим результатом является увеличение срока службы насосно-компрессорных труб за счет повышения эффективности защиты от отложений и абразивного, гидроабразивного и коррозионного износа. Способ изготовления насосно-компрессорной трубы включает формирование на ее внутренней поверхности защитного покрытия. При этом защитное покрытие представляет собой, по меньшей мере, один слой полиуретанового покрытия, содержащего мочевинные группы, массовая доля которых в покрытии составляет от 6 до 14%. Суммарная толщина покрытия ограничена диапазоном от 10 до 500 мкм. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию и может быть использовано для капитального ремонта нефтяных скважин. Устройство для проведения спускоподъемных операций включает насосно-компрессорные трубы, трубный ключ и спайдер, содержащие элементы, снабженные как закаленными, профилированными, так и гладкими, не упрочненными поверхностями для взаимодействия между собой. Изобретение предусматривает выполнение закаленных профилированных элементов на участках наружной поверхности насосно-компрессорных труб в местах взаимодействия с трубным ключом и спайдером, которые снабжаются элементами с гладкими, не упрочненными поверхностями. Данное техническое решение позволяет повысить надежность используемого оборудования путем снижения вероятности обрыва и падения в скважину различных фрагментов устройства для проведения СПО.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых насосных штанг для газонефтяных скважин. Получают тело штанги и головку в виде цельнометаллической конструкции штамповкой в два этапа. Головка имеет наружный бурт и «место под ключ». На первом этапе получают исходный полуфабрикат с утолщенной частью и оформленным «местом под ключ». На втором этапе производят окончательное формирование наружного бурта головки. Второй этап осуществляют по меньшей мере в три последовательных перехода по меньшей мере в трех окончательных ручьях. На первом переходе в первом ручье внедряют металлическое технологическое кольцо в область формируемого бурта. В последующих ручьях осуществляют окончательный обжим полуфабриката. В результате обеспечивается повышение несущей способности насосной штанги. 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изготовлении и восстановлении насосно-компрессорных труб. Техническим результатом является повышение эффективности и качества ремонта насосно-компрессорных труб, бывших в употреблении. Технологический комплекс для ремонта насосно-компрессорной трубы включает участок прогрева, участок дробеструйной обработки внутренней поверхности ремонтируемой насосно-компрессорной трубы, участок подготовки к лейнерованию, участок совмещения ремонтируемой насосно-компрессорной трубы и лейнера, участок лейнерования с применением смазки, участок промывки от смазки и высушивания, участок обрезки концов лейнерованной трубы и нарезки резьбы, участок дробеструйной обработки внутренней поверхности трубы, участок нанесения материала для внутреннего покрытия трубы, участок прогрева для отверждения материала внутреннего покрытия, участок наворота муфты. На участке обрезки концов лейнерованной трубы и нарезки резьбы размещен участок сварки концов лейнера и ремонтируемой насосно-компрессорной трубы по торцам и зачистки торцов после сварки. Участок подготовки к лейнерованию снабжен участком нанесения на лейнер герметизирующего материала. Участок прогрева лейнерованной трубы размещен после участка промывки от смазки и высушивания или совмещен с участком прогрева состава покрытия на внутренней поверхности лейнерованной трубы. Устройство между участками снабжено промежуточными складами, участками контроля качества, участками подготовки к производству работ на следующем участке, погрузочно-разгрузочными механизмами и механизмами перемещения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изготовлении и восстановлении насосно-компрессорных труб. Техническим результатом является повышение устойчивости к асфальтопарафинистым отложениям в скважинных условиях. Способ ремонта насосно-компрессорных труб включает очистку наружной и внутренней поверхностей трубы от отложений и загрязнений, лейнерование, обрезку концов, нарезание резьбы, наворачивание муфты и предохранительных деталей. При очистке наружной и внутренней поверхностей трубы от отложений и загрязнений прогревают ремонтируемую насосно-компрессорную трубу до превращения в хрупкое состояние отложений и загрязнений и их возможности разрушаться при дробеструйной обработке, а внутреннюю поверхность подвергают дробеструйной обработке. После лейнерования промывают лейнерованную трубу, сушат, подвергают дробеструйной обработке внутреннюю поверхность лейнерованной трубы, на внутреннюю поверхность наносят материал полимерного покрытия и прогревают трубу до отверждения материала полимерного покрытия. После обрезки концов лейнерованной трубы проводят сварку и зачистку концов лейнера и ремонтируемой насосно-компрессорной трубы. Перед лейнерованием между лейнером и ремонтируемой насосно-компрессорной трубой размещают герметизирующий материал, а после промывки и сушки лейнерованную трубу прогревают для отверждения герметизирующего материала или при прогреве состава покрытия на внутренней поверхности лейнерованной трубы. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтедобывающему оборудованию, в частности к способам изготовления насосных штанг. Техническим результатом является повышение долговечности штанги за счет повышения усталостно-коррозионной прочности материала штанги. Способ изготовления насосных штанг включает нагрев концов заготовки круглого проката под штамповку головок насосной штанги, штамповку головок насосной штанги, термообработку насосной штанги и последующую правку тела насосной штанги в горячем состоянии, накатывание резьбы насосной штанги, обкатывание поверхности зарезьбовой канавки и упрочнение поверхностного слоя тела насосной штанги. Упрочнение поверхностного слоя тела насосной штанги осуществляют наклепом в предварительно напряженном состоянии, который представляет собой сочетание упрочнения перегрузкой с наклепом. Причем деталь нагружают нагрузкой того же направления, что и рабочая нагрузка, воздействующая на штангу при эксплуатации.

Изобретение относится к устройствам для добычи нефти, газа и газового конденсата из скважин, а именно к насосно-компрессорным трубам (НКТ). Техническим результатом является повышение коррозионной стойкости и износостойкости НКТ. На наружную поверхность НКТ наносят покрытие, выполненное в виде напыленного слоя, при этом покрытие включает в себя: углерод (С), молибден (Мо), кремний (Si), никель (Ni), медь (Cu), хром (Cr), бор (В), марганец (Mn), окись алюминия (Al₂О₃), железо (Fe), при следующем соотношении компонентов, мас.%: С - 1,3÷2,0; Мо - 4,0÷5,0; Si - 0,5÷1,5; Ni - 11÷20; Cu - 0,01÷0,50; Cr - 23÷32; В - 0,001÷0,1; Mn - 0,4÷1,2; Al ₂О₃ - 0,1÷5; Fe - остальное. 1 ил.

Изобретение относится к области изготовления труб из конструкционных среднеуглеродистых или низколегированных сталей, а именно к способу изготовления насосно-компрессорных труб (НКТ) и может найти применение в нефтяной и газовой промышленности. Способ включает получение высокопрочной горячекатаной трубы и финишную обработку. После получения горячекатаной трубы ее внутреннюю поверхность очищают до металлического блеска и наносят на нее герметизирующий материал. Затем во внутреннюю полость горячекатаной трубы вводят трубу, обладающую антикоррозионными свойствами, наружную поверхность которой предварительно очищают до металлического блеска и наносят на нее герметизирующий материал. Трубы совместно обжимают, обеспечивая их скрепление за счет упругих напряжений, возникающих в процессе деформации, и осуществляют полимеризацию герметизирующего материала. Полученная данным способом биметаллическая НКТ имеет высокие прочностные характеристики.

Изобретение относится к области горному делу, а именно к технике и технологии восстановления изношенных стальных насосно-компрессорных труб (НКТ БУ). Технический результат заключается в повышении коррозионной стойкости и несущей способности отремонтированных труб за счет их лейнирования. Способ включает радиационный контроль, очистку наружной и внутренней поверхностей труб от отложений и загрязнений, визуальный и приборный контроль качества, нарезание и контроль качества резьбы, испытание гидравлическим давлением, наворачивание муфт и предохранительных деталей, маркировку и упаковку труб в пакеты. Особенностью изобретения является то, что во внутреннюю полость трубы, предназначенной для ремонта, вводят тонкостенную электросварную трубу - лейнер, с предварительно нанесенным на ее наружную поверхность клеем-герметиком, а затем их подвергают совместному волочению в режиме раздачи путем протягивания оправки через внутреннюю полость лейнера. 1 табл.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к соединению насосных штанг и штанговых муфт, и может быть использовано для штанговых глубинных насосов в качестве защитного и предохранительного устройства. Обеспечивает снижение изгибающих и крутящих нагрузок, исключение возможности несанкционированного отворота насосных штанг, снижение давления колонны штанг на стенку НКТ, уменьшение износа НКТ и колонны насосных штанг. Устройство содержит сферический палец, муфту, надетую на него, сопрягаемые между собой по сферической поверхности переводники для присоединения к насосным штангам. Между муфтой и верхним переводником установлена резьбовая контргайка с конической поверхностью, сопрягаемой с наружной сферической поверхностью муфты. Внутри контргайки установлено разрезное упорное кольцо, посредством которого контргайка фиксируется на сферическом пальце. На нижнем торце сферического пальца устроен выступ или впадина шестигранной или иной формы, предназначенный для фиксации сферического пальца в процессе сборки. Резьбовые соединения сферического пальца и муфты с верхним и нижним переводниками дополнительно фиксируются стопорными винтами. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобыче, в частности к устройствам крепления кабеля к насосно-компрессорной трубе, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для электромонтажа. Обеспечивает повышение надежности передачи точной информации при закреплении в скважине силового кабеля и кабеля для передачи информации. Устройство содержит корпус, имеющий возможность установки в обхват насосно-компрессорных труб, скобу, соединенную шарнирно с корпусом, продольный паз для укладки силового кабеля, выполненный на внутренней поверхности корпуса или скобы. На внутренней поверхности корпуса или скобы выполнен дополнительный продольный паз для укладки, например, геофизического кабеля. Он имеет плоскость симметрии, проходящую через центр внутренней поверхности корпуса или скобы перпендикулярно плоскости симметрии паза для укладки силового кабеля. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу кондиционирования скважинных текучих сред и используется в области добычи нефти. Обеспечивает повышение эффективности эксплуатации нефтяной скважины. Способ включает приготовление кондиционирующей текучей среды, дозирование и закачивание ее под давлением непосредственно с поверхности в ствол скважины для взаимодействия кондиционирующей текучей среды со скважинными текучими средами с последующим и соответствующим изменением их свойств. Закачивание среды осуществляют посредством связанной с насосом непрерывной трубы, состоящей из ряда последовательно соединенных полых насосных штанг одновременно с выполнением нагнетательных операций в скважине. Для нагнетания скважинных текучих сред на поверхность используют насос с поступательно движущейся полостью, полый ротор которого связан с последовательно соединенными полыми насосными штангами, каждая из которых выполнена из стали, содержит трубу и две трубчатые головки, приваренные к концам трубы. Головка штанги имеет внутреннее отверстие цилиндрическое на участке от верхнего конца резьбового участка головки до последней трети утолщенной части конца резьбового участка, конический участок, расположенный за цилиндрическим участком и заканчивающийся цилиндрическим участком на всей длине зоны приваривания головки. Между коническим участком и данным цилиндрическим участком выполнено закругление для снятия внутренних напряжений. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано для соединения обсадных колонн или насосно-компрессорных труб в нефтяных и газовых скважинах. Обеспечивает исключение выдавливания герметизирующих смазок, защиту соединения от агрессивных сред, процессов электрохимической коррозии, увеличение надежности эксплуатации скважин, снижение материальных затрат. Сущность: соединение труб с конической резьбой на концах содержит муфту к трубам с цилиндрической выточкой и эластичную втулку. Внутренняя поверхность втулки выполнена с возможностью взаимодействия со сбегом конической резьбы и наружной поверхностью трубы. Ее наружная поверхность выполнена с возможностью взаимодействия с поверхностью цилиндрической выточки в муфте. В соединении на торце муфты установлено металлическое кольцо, на внутренней поверхности которого выполнен буртик для взаимодействия с размещенной в металлическом кольце эластичной втулкой. Наружная поверхность втулки выполнена с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью металлического кольца при свинчивании трубы и муфты. Втулка установлена с возможностью заполнения цилиндрической выточки муфты. 2 ил.

Изобретение относится к предохранительным устройствам кабельных линий питания погружных электродвигателей, используемых в качестве приводов центробежных насосов для добычи нефти и других пластовых жидкостей. Обеспечивает конструктивную защищенность от ударов о стенки обсадных труб крышек и их узлов крепления к корпусу, уменьшение веса и габаритов устройства. Устройство содержит корпус, фиксируемый от продольного перемещения на верхнем и нижнем торцах муфты, и две крышки, расположенные в верхней и нижней частях корпуса. Каждая из крышек имеет шарнир и винт, прижимающий ее и корпус к насосно-компрессорным трубам. Поверхность корпуса выполнена цилиндрической с переходом в верхней и нижней его частях в продольные стенки, формирующие соосные продольные пазы для укладки кабеля. По одну сторону от этих пазов расположены полки со сквозными отверстиями под винты, образующими в сборе с осями закрепленных на одном конце крышек шарниров винтовые пары. По другую сторону от этих пазов выполнены зацепы для крышек. Сами крышки выполнены упругодеформируемыми, по толщине не превышающими толщины стенки муфты, с ответными элементами для зацепов на своих свободных концах. Корпус выполнен таким образом, что в сборе его цилиндрическая поверхность в поперечном сечении выступает за пределы его полок и зацепов, а внутренние торцы продольных стенок выполняют роль фиксаторов устройства на верхнем и нижнем торцах муфты. 4 ил.

Изобретения относятся к области нефтедобычной техники и могут быть использованы, в частности, в гибких тяговых органах насосных штанг и способах их формирования. Способ формирования насосной штанги по первому варианту включает установку на гибком тяговом органе ограничительных элементов с выделением на нем общего фиксированного участка с последующим размещением в его пределах функциональных элементов и промежуточных ограничительных элементов с выделением между ними местных фиксированных участков под соответствующие функциональные элементы, которые размещают на них с возможностью каждого их независимого, одного относительно другого, возвратно-поступательного продольного перемещения и попеременного взаимодействия торцами каждого из них с торцами промежуточных ограничительных элементов. Отличие способа по второму варианту заключается в том, промежуточные ограничительные элементы устанавливают с выделением на каждом из них совмещенных с ними, перекрывающих их по длине, местных фиксированных участков под соответствующие функциональные элементы с внутренними кольцевыми выступами на концах и попеременного взаимодействия внутренними кольцевыми выступами с торцами одного ограничительного элемента в нем. Насосная штанга по первому варианту содержит гибкий тяговый орган с размещенными на нем ограничительными элементами и промежуточные ограничительные элементы с выделенными между ними местными фиксированными участками под соответствующие функциональные элементы, которые размещены на них с возможностью каждого их независимого, одного относительно другого, возвратно-поступательного продольного перемещения и попеременного взаимодействия торцами каждого из них с торцами промежуточных ограничительных элементов. Отличие штанги по второму варианту заключается в том, что промежуточные ограничительные элементы установлены с выделенными на каждом из них, совмещенными с ними, перекрывающими их по длине, местными фиксированными участками под размещенные на них соответствующие функциональные элементы с внутренними кольцевыми выступами на концах и попеременного взаимодействия внутренними кольцевыми выступами с торцами одного ограничительного элемента в нем. Уменьшаются затраты на эксплуатацию скважин. 4 н.з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технике и технологии добычи газа из скважины, а именно к способу эксплуатации НКТ в газодобывающей промышленности. Способ эксплуатации насосно-компрессорных труб в скважине включает спуск комплекта инструмента, состоящего из насосно-компрессорных труб, левого переводника и гидравлического пакера-якоря или якоря, расположенного на нижнем конце инструмента. Комплект инструмента дополнительно содержит скважинный температурный компенсатор, расположенный над гидравлическим пакером-якорем или якорем. Левый переводник расположен над или под скважинным температурным компенсатором. Увеличивается срок службы НКТ. 1 ил.