Буровые штанги или трубы, гибкие колонны штанг, буровые трубы с подводом горючего и кислорода, насосные штанги, обсадные трубы, эксплуатационные трубы, рабочие трубы: ...телескопические соединения для изменения длины колонн буровых штанг, амортизаторы (компенсаторы волнения (моря) на буровых установках  ,19/09, буровые ножницы (освобождающие ясы)  ,31/107) – E21B 17/07

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к опорно-центрирующим элементам бурильной колонны. Техническим результатом является увеличение эффективности работы предлагаемого центратора за счет расширения спектра амплитудно-частотных характеристик демпфируемых колебаний. Центратор бурового инструмента включает корпус с осевым каналом и радиальными отверстиями, концентрически установленную на нем с возможностью вращения центрирующую втулку, снабженную продольными ребрами на наружной поверхности и демпфирующей обоймой на внутренней поверхности и осевыми опорами в виде пяты и подпятника. При этом демпфирующая обойма снабжена радиальными шлюзами, размещенными на уровне радиальных отверстий корпуса, и круговым массивом продольных сквозных каналов. Причем внутренние полости указанных сквозных каналов через шлюзы и радиальные отверстия корпуса гидравлически связаны с осевым каналом корпуса и выполнены в форме кольцевых сегментов, разнонаправленно-расширяющихся к торцам центрирующей втулки. Подпятники установлены в осевых каналах демпфирующей обоймы с запасом осевого хода и выполнены в виде упругих полых вставок, боковые поверхности которых выполнены с углами, большими угла заклинивания, герметизирующими продольные сквозные каналы на концевых участках. 3 ил.

Изобретение относится к соединительному узлу для использования в водоотделяющей колонне (морском райзере) (1). Соединительный узел содержит внутренний и наружный трубные сегменты (21, 22), установленные с возможностью взаимного перемещения в осевом направлении. Трубные сегменты (21, 22) присоединяются к соответствующим сегментам райзера с образованием камеры (23) с поршнем (24). Поршень (24) разделяет камеру (23) в радиальном направлении на первую и вторую части (25, 26) камеры. При этом первая часть (25) камеры, которая в начальном положении соединительного узла содержит несжимаемый флюид, уменьшается в объеме при выдвижении внутреннего трубного сегмента (21) из наружного трубного сегмента (22). Согласно изобретению соединительный узел снабжен соединительной линией (30) для флюида, идущей от одной части (25) камеры к другой ее части (26). Соединительный узел обеспечивает управление относительными перемещениями трубных сегментов (21, 22) посредством обеспечения возможности для потока флюида перетекать по соединительной линии (30) из одной части (25) камеры в другую ее часть (26). Технический результат заключается в расширении временного окна для действий с райзером. 3 н. и 15 з.п., 7 фиг.

Изобретение относится к устройствам приводов вращения, размещаемых в скважине, в частности к гидромеханическим амортизаторам для бурильной колонны, предназначенным для уменьшения ударной нагрузки на долото и снижения вибраций, возникающих в бурильной колонне для бурения наклонных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Внутри трубчатого корпуса амортизатора между нижним упорным торцом трубчатого корпуса и нижним торцом пружинного механизма установлены упорная поршневая гильза с верхним и нижним упорными торцами, и опорная пята с опорным торцом. Опорный торец опорной пяты и нижний упорный торец полой оправки одновременно контактируют с нижним торцом пружинного механизма. Наружные трубчатые элементы, в которых установлены упорная втулка, пружинный механизм, опорная пята и упорная поршневая гильза, выполнены в виде цельного модуля, а кольцевой поршень установлен с возможностью продольного перемещения внутри упорной поршневой гильзы. Вращательный привод для передачи момента между трубчатым корпусом и полой оправкой при продольном перемещении относительно друг друга снабжен ударным кольцом, установленным в полой оправке с возможностью продольного перемещения полой оправки с ударным кольцом внутри упорной втулки. Повышается ресурс и надежность, упрощается конструкция, снижается стоимость изготовления, обслуживания и ремонта, повышается эффективность работы гидромеханического амортизатора, механическая скорость бурения и точность проводки скважины, а также увеличивается ресурс долота. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Предложенная группа изобретений относится к буровому инструменту, в частности к устройствам для подавления вибраций буровой колонны. Техническим результатом является повышение эффективности бурения и продление срока службы буровой колонны за счет подавления вибраций. Устройство для подавления вибраций в промысловой буровой колонне выполнен в виде модуля, включающего корпус из двух трубчатых элементов, между которыми образована кольцевая полость, внутренние стенки которой имеют в частности выступающие ребра, улучшающие передачу энергии вибрации от указанной внутренней стенки к частицам, заполняющим кольцевую полость. Способ подавления вызванной бурением вибрации в промысловой буровой колонне основан на демпфировании частицами и поглощении энергии вибрации с помощью, по меньшей мере, одного указанного модуля. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относиться к нефтяной промышленности, в частности к устройствам для снижения динамических нагрузок на штанги и при работе станка-качалки. Техническим результатом является повышение эффективности работы устройства при эксплуатации скважин. Компенсатор динамических нагрузок глубинно-насосных штанг содержит цилиндр со ступенчатым плунжером, установленным с возможностью образования кольцевой камеры, гидравлически связанной гидравлическим каналом с полостью под плунжером, и переходник с резьбой под глубинно-насосные штанги. Причем гидравлический канал выполнен на внешней поверхности ступенчатого плунжера в виде винтового спирального канала, а полость, образованная ступенчатым плунжером и цилиндром, герметизирована от полости скважины глухой пробкой, установленной в резьбе переходника. 3 ил.

Изобретение относится к скважинному оборудованию и может быть применено при добыче флюида или закачке рабочего агента в скважину с одним или несколькими пластами. Обеспечивает упрощение конструкции, технологии изготовления и соответственно снижение себестоимости, а также повышение надежности и эффективности его работы. Соединение включает корпус и установленный в него ствол, взаимосвязанные между собой телескопическим ходом, герметизирующий уплотнитель, стопор в виде кулачков и гильзу. Корпус выполнен из нескольких стандартных труб, соединенных между собой муфтами. В одной из них расположен стопор для жесткого соединения корпуса со стволом. Ствол имеет радиальные канавки для размещения стопора и резьбовые радиальные отверстия, в которых установлены срезные винты для фиксации в стволе гильзы. Гильза выполнена с наружными канавками, в одной из которых размещено уплотнительное кольцо, а в другой - срезные винты. Гильза установлена в стволе с возможностью перемещения вниз и имеет внутренний посадочный канал для ее перемещения вниз гидравлическим воздействием с помощью канатного обратного клапана или механическим воздействием с помощью ударного инструмента, наружную опорную поверхность под стопор для жесткой фиксации в исходном положении ствола и корпуса, и наружную проточку для размещения стопора после ее перемещения вниз. Корпус имеет внутренний опорный бурт. Ствол выполнен с наружным упорным и внутренним опорным буртами. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к компенсаторам для штанговых глубинных насосов. Обеспечивает повышение надежности компенсатора динамических нагрузок штанг, увеличение его ресурса и снижение затрат, связанных с его изготовлением, повышение эффективности демпфирования. Устройство предназначено для соосного размещения между колонной штанг и штанговым насосом. Оно содержит плунжер, размещенный в цилиндрическом корпусе, заполненном рабочей жидкостью, перетекающей через перепускные отверстия при работе плунжера из верхней части цилиндрического корпуса в нижнюю. Отверстия выполнены в виде, по крайней мере, одного паза на плунжере и, по крайней мере, одной кольцевой канавки на его внешней поверхности. Пазы и канавки расположены по отношению друг к другу таким образом, чтобы полости, образованные ими, пересекались между собой. 1ил.

Изобретение относится к области бурения, в частности к телескопической буровой колонне по меньшей мере с двумя ведущими штангами, которые имеют возможность смещения относительно друг друга и снабжены средствами для передачи крутящего момента на смежную ведущую штангу. Усовершенствование конструкции буровой колонны достигается за счет того, что по меньшей мере одна из ведущих штанг выполнена по меньшей мере из двух секций штанги, которые изготовлены из различного материала, что позволяет оптимизировать функциональные и конструктивные характеристики ведущей штанги при экономии высокопрочного и дорогого материала. 10 з.п.ф-лы, 2ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно бурение скважин на нефть и газ. Гидромеханический амортизатор предназначен для поглощений вибраций и толчков, как продольных так и поперечных. При бурении глубоких скважин позволит значительно повысить стойкость опор и вооружения долота. При бурении неглубоких скважин позволяет уменьшить перемещение долота по забою, что позволяет более точно проводить скважину в заданной траектории. Поможет обеспечить плавную передачу нагрузки на долото и повысит надежность работы забойного двигателя, УБТ или ЛБТ. Задачей изобретения является совершенствование работы амортизаторов путем увеличения стойкости долот и забойного оборудования, снижения количества спуско-подъемных операций (СПО), сохранности стенок скважины от разрушения, а также улучшение качества проводки наклонно-направленных и горизонтальных скважин. Гидромеханический амортизатор содержит корпус, в нижней части которого расположены ряды амортизирующих элементов в виде шаров, которые разделены металлическими кольцами. Вверху нижней части корпуса расположен поршень, образующий с валом и верхней частью корпуса герметичную гидравлическую камеру, предназначенную для создания дополнительной амортизирующей способности и заполненную дизельным маслом, которое подается через гидропротоки, расположенные в верхней части корпуса. Устанавливается в составе компоновки низа бурильной колонны (КНБК) как между долотом или калибратором (стабилизатором) и забойным двигателем, так между забойным двигателем и УБТ. Может использоваться при всех способах бурения, при нагрузках до 300 кН, при температуре до 150°С. 1 ил.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Виброгаситель содержит корпус, вал, в котором выполнены продольные пазы с размещенными в них демпфирующими элементами в виде стержней, расположенными коаксиально валу. Виброгаситель посредством переводника связан с корпусом забойного двигателя. Демпфирующие элементы установлены с возможностью изменения зазора между ними и валом виброгасителя, который, в свою очередь, связан переводником с валом забойного двигателя. В пазах корпуса виброгасителя установлены регулирующие винты для взаимодействия с демпфирующими элементами с возможностью изменения зазора между ними и валом виброгасителя. Упрощается конструкция, повышается эффективность гашения крутильных колебаний. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.