Спуско-подъемные операции с буровыми штангами, обсадными трубами, подъемными трубами и т.п. вне буровой скважины, например на буровой вышке, устройства для подачи штанг или тросов: .манипулирование намотанными трубами или штангами, например гибкими буровыми трубами – E21B 19/22

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, а именно к устройствам для выполнения подземного ремонта скважин с использованием колонны гибких труб, и может быть использовано при разработке оборудования для выполнения внутрискважинных работ - промывка скважин, удаление гидратных и парафиновых пробок и т.п. Агрегат подземного ремонта скважин с использованием непрерывной колонны гибких труб содержит транспортную базу. На раме транспортной базы установлена кабина управления, трансмиссия, барабан с центральным валом для намотки гибкой трубы, размещенный на опорах, эжектор, обеспечивающий перемещение гибкой трубы, механизмы перевода эжектора и кабины управления в рабочее положение, герметизатор устья. Опоры для вала барабана для намотки гибкой трубы выполнены с возможностью изменения высоты расположения указанного вала барабана от рамы транспортной базы. Изменение высоты расположения вала происходит по мере сматывания/наматывания трубы с барабана/на барабан дискретно после сматывания/наматывания очередного слоя трубы. Барабан кинематически связан с устройством для изменения высоты опор при помощи его вала. Опоры барабана выполнены телескопическими, состоящими как минимум из двух частей, подвижной и неподвижной. Изобретение обеспечивает увеличение долговечности колонны гибких труб. 4 ил.

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, а именно к устройствам для выполнения подземного ремонта скважин с использованием колонны гибких труб, и может быть использовано при разработке оборудования для выполнения внутрискважинных работ - промывка скважин, удаление гидратных и парафиновых пробок и т.п. Агрегат подземного ремонта скважин с использованием непрерывной колонны гибких труб содержит транспортную базу. На раме транспортной базы установлена кабина управления, трансмиссия, барабан с центральным валом для намотки гибкой трубы, размещенный на опорах, эжектор, обеспечивающий принудительное перемещение гибкой трубы, механизмы перевода эжектора и кабины управления в рабочее положение, герметизатор устья. Опоры вала барабана для намотки гибкой трубы выполнены с возможностью изменения высоты расположения указанного вала барабана от рамы транспортной базы. Изменение высоты расположения вала происходит по мере сматывания/наматывания трубы с барабана/на барабан дискретно, после сматывания/наматывания очередного слоя трубы. Барабан кинематически связан с устройством для изменения высоты опор, преимущественно, при помощи его вала. Изобретение обеспечивает повышение долговечности гибкой колонны труб. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Данное изобретение относится к усовершенствованному захватному устройству, предназначенному для использования в модуле инжектора для длинномерных труб. Захватное устройство содержит несущий элемент для закрепления захватного устройства на цепном приводном механизме модуля инжектора для длинномерных труб и захватный башмак, поддерживаемый несущим элементом. Захватное устройство предлагает несущий элемент и захватный башмак, разработанные так, чтобы обеспечивать возможность быстрого и легкого удаления и замены захватного башмака при эксплуатации в полевых условиях модуля инжектора для длинномерных труб. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, а именно к устройствам для выполнения подземного ремонта скважин с использованием колонны гибких труб, и может быть использовано при разработке оборудования для выполнения внутрискважинных работ - промывка скважин, удаление гидратных и парафиновых пробок и т.п. Агрегат подземного ремонта скважин с непрерывной колонной гибких труб содержит транспортную базу, кабину управления, барабан с центральным валом для намотки гибкой трубы, размещенный на опорах, эжектор, механизмы перевода эжектора и кабины управления в рабочее положение и герметизатор устья. В раме транспортной базы выполнена полость, закрытая со стороны грунта. Барабан установлен таким образом, что часть его периферийной зоны, обращенная к раме транспортной базы, размещена в полости. Расстояние от оси вращения барабана до верхней плоскости рамы транспортного средства как минимум в два, предпочтительно в два и более, раза превышает расстояние от нижней точки обода барабана, находящегося в нише, до верхней плоскости рамы транспортного средства. Опоры для вала барабана выполнены с возможностью изменения высоты расположения вала барабана от рамы транспортной базы. Изменение высоты расположения вала происходит по мере сматывания/наматывания трубы с барабана/на барабан дискретно, после сматывания/наматывания очередного слоя трубы. Барабан кинематически связан с устройством для изменения высоты опор. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к технике ремонта гибкой насосно-компрессорной трубы, и может быть использовано для ликвидации трещин, свищей, разрывов и других видов дефектов гибкой насосно-компрессорной трубы (ГНКТ), в которой проложен геофизический кабель, на базах подготовки производства (ремонта) без нарушения целостности и изоляции самого кабеля. Суть изобретения заключается в том, что ГНКТ вместе с геофизическим кабелем наматывается на транспортный барабан, доставляется на ремонтную базу, разматывается, участок трубы, имеющий дефекты, вырезается на специальном сварочном стенде-кондукторе и удаляется, а на его место ставится ремкомплект - часть ГНКТ и производится сварка ремкомплекта с торцами вырезанного участка ГНКТ. Затем из ГНКТ вымывают кабель, вырезают ремкомплект, стыкуют концы вырезанного участка ГНКТ и сваривают их, а затем в ГНКТ, намотанную на транспортный барабан, замывают (пропускают через ГНКТ) извлеченный ранее геофизический кабель. На этом процесс ремонта заканчивается и транспортный барабан с гибкой насосно-компрессорной трубой, внутри которой находится геофизический кабель, направляется к скважине. 8 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности, а именно к способу отсоединения устройства перекачки текучей среды между дном водного пространства и поверхностью и устройству для его осуществления. Устройство содержит трубопровод (24) перекачки текучей среды, башню (16), плавучую баржу (18), установленную с возможностью поворота вокруг башни (16) вокруг оси (А-А') вращения. Трубопровод (24) содержит секцию (150) шланга, намотанную вокруг оси (А-А') вращения, удерживаемую промежуточной конструкцией (20), установленной между башней (16) и баржей (18) между конфигурацией совместного приведения во вращение вместе с баржей (18) вокруг оси вращения и конфигурацией удержания башней (16) во вращении вокруг оси (А-А') вращения. Во время этапа соединения трубопровода (24) промежуточную конструкцию (20) располагают в одну из конфигураций приведения во вращение или удержания, при этом этап отсоединения трубопровода (24) содержит переход промежуточной конструкции (20) в другую из конфигураций приведения во вращение или удержания. Обеспечивает быстроту и надежность отсоединения, с обеспечением быстрого повторного соединения трубопровода перекачки. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Буровая лебедка (10) для маневрирования буровыми устройствами, содержащая: средство (11) для наматывания, по меньшей мере, одного каната (12), которое размещено по центру вала (13), имеющего один первый конец и один второй конец и вращающийся в одном первом направлении и в одном втором направлении, противоположном первому направлению; средство наматывания каната (11), имеющее, по меньшей мере частично, в основном цилиндрическую форму; одну или несколько опор (14), которые служат для поддержки указанного вала (13) в процессе вращения; множество двигателей (19), которые обеспечивают вращение вала (13), и средства наматывания каната (11) в первом направлении и во втором направлении, основную раму (16), к которой крепятся опоры (14) и множество двигателей (19); множество двигателей (19), установленных с обеих сторон средства наматывания каната (11) и соединенных с ними без элементов снижения скорости, с прямой передачей крутящего момента на вал (13). 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к бурению, в частности к установкам с закрытой намотанной трубой и к способам введения ствола скважины в подземную формацию. Обеспечивает эффективность бурения, защиту внутреннего пространства буровой установки от внешних факторов. Установка с закрытой намотанной трубой содержит передвижной прицеп; узел намотанной трубы, соединенный с передвижным прицепом с возможностью отсоединения, и содержащий барабан намотанной трубы, оперативно соединенный с инжектором намотанной трубы, причем барабан и инжектор позиционно закреплены друг относительно друга и вместе перемещаются относительно передвижного прицепа как единое целое; и кожух, окружающий узел намотанной трубы, для поддержания температуры. Способ введения ствола скважины в подземную формацию включает в себя перемещение узла намотанной трубы внутри кожуха в первое положение и затем введение оборудования низа бурильной колонны (ВНА) в ствол скважины с использованием подъемной системы, когда узел намотанной трубы находится в первом положении, при этом узел намотанной трубы и по меньшей мере участок подъемной системы заключены внутри кожуха, причем узел намотанной трубы содержит намотанную трубу, барабан намотанной трубы и инжектор намотанной трубы; и при этом барабан намотанной трубы и инжектор намотанной трубы позиционно закреплены друг относительно друга и перемещаются вместе как единое целое; перемещение узла намотанной трубы внутри кожуха во второе положение и затем соединение намотанной трубы с ВНА и введение ВНА в ствол скважины, когда узел намотанной трубы находится во втором положении. 2 н. и 15 з.п. ф-лы. 7 ил.

Группа изобретений относится к области бурения, а именно к выполнению операций в подземных буровых скважинах с помощью гибких труб. Устройство для проведения операций в подземной скважине, содержащее систему гибких труб, содержащую первую опору, средство ввода гибких труб и барабан гибких труб, вторую опору, отдельную от первой опоры, буровую вышку, установленную на второй опоре, верхний привод, установленный на буровой вышке, для его перемещения в продольном направлении по ней, подъемник, выполненный с возможностью зацепления со средством ввода гибких труб и перемещения упомянутого средства с опоры в положение, в котором упомянутое средство ввода выровнено с верхним приводом и подвешено к приводу или буровой вышке, и стопор крутящего момента, соединяющий друг с другом буровую вышку и средство ввода гибких труб, чтобы предотвращать реактивное перемещение упомянутого средства ввода гибких труб относительно буровой вышки. В стволе скважины проводят операцию, которая включает в себя подачу гибких труб с барабана через средство ввода гибких труб в ствол скважины, при этом, по меньшей мере, часть веса упомянутого средства и, по меньшей мере, часть веса гибкой трубы в стволе скважины приходится на буровую вышку. Обеспечивает быстрое переключение между операциями с гибкими трубами и операциями с использованием верхнего привода. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к буровому оборудованию, в частности к устройствам для направления гибких непрерывных труб в скважину. Техническим результатом является повышение производительности и надежности при работе с гибкими трубами. Смазочное устройство для использования с инжектором для гибких труб содержит продолговатый корпус и направляющую систему, расположенную в корпусе. Направляющая система включает ролики, расположенные вблизи первого конца корпуса и предназначенные для направления гибкой трубы по первой траектории, и ролики, расположенные вблизи второго конца корпуса и предназначенные для направления гибкой трубы по второй траектории. Буровой агрегат содержит опору, подъемную вышку, верхний привод, размещенный на подъемной вышке для продольного перемещения вдоль нее и имеющий первую ось, инжектор, размещенный на подъемной вышке и имеющий вторую ось, смещенную относительно первой оси, и смазочное устройство, прикрепленное к инжектору. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к бурению и/или обслуживанию подземных скважин для добычи содержащих углеводород флюидов, а именно к способу и устройству для бурения и/или обслуживания подземных скважин с использованием вращающейся, намотанной на барабан, бухтованной трубы. Технический результат - усовершенствование способа и устройства для бурения и/или обслуживания подземных скважин с использованием вращающейся бухтованной трубы. В системе для бурения и/или обслуживания скважин с использованием непрерывной бухтованной трубы узел поворотного стола вращает узел барабана бухтованной трубы. Система содержит узел уравновешивания относительно ствола скважины, который позволяет бухтованной трубе вращаться при нахождении в стволе скважины. Инжектор бухтованной трубы может быть расположен на отдельном узле поворотного стола или на том же узле поворотного стола, что и узел барабана. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 18 ил.

Предложенная группа изобретений относится к области бурения скважин на нефть и газ, в частности к способу и устройству для бурения и крепления скважин посредством гибких труб. Техническим результатом является снижение затрат на строительство глубоких скважин на нефть и газ. Способ бурения подземного ствола скважины включает следующие стадии: подготовку устройства для бурения скважины, включающего барабан с непрерывной колонной гибких труб, подающее устройство для перемещения колонны гибких обсадных труб в процессе строительства скважины и один или несколько насосов, предназначенных для циркуляции текучей среды; присоединение к указанной колонне гибких труб бурового инструмента, содержащего, по меньшей мере, забойный двигатель и буровое долото; бурение скважины до заданной глубины; извлечение колонны из гибких труб из скважины; отделение бурового инструмента; спуск указанной колонны гибких труб в ствол скважины; подвешивание поданной колонны гибких обсадных труб в пробуренном стволе скважины к оборудованию устья скважины; разрезание подвешенной колонны гибких обсадных труб; и нагнетание связующего вещества в свободноподвешенную колонну гибких обсадных труб и в кольцевое пространство. 6 н. и 21 з.п. ф-лы, 15 ил.

Предложенная группа изобретений относится к области эксплуатации и подземного ремонта нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом является создание единой передвижной комбинированной системы, включающей комплекс необходимого оборудования для обработки скважин при их эксплуатации. Технический результат достигается тем, что система для обработки скважин располагается на единой платформе транспортной базы - прицепа. При этом на прицепе установлены силовой агрегат (единый двигатель) для обеспечения первичной энергией для работы насосов и двигателей, установленных на прицепе, пульт управления для оператора, барабан для наматываемой на него насосно-компрессорной трубы, инжектор, кран для подъема (опускания) инжектора, система для закачивания текучих сред в ствол скважины и резервуар с жидким азотом. При этом в качестве транспортной базы предложенной системы для обработки скважин могут быть использованы салазки или баржа. 6 н. и 23 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к нефтедобыче и может быть использовано при выполнении намотки, транспортировки и проведении спуско-подъемных операций с гибкими непрерывными колоннами штанг или с гибкими непрерывными колоннами труб. При осуществлении способа подъемную установку компонуют для намотки, транспортировки и проведения спуско-подъемных операций с гибкими непрерывными колоннами труб или с гибкими непрерывными колоннами штанг. При транспортировке на ней располагают подвижно барабан с намотанной гибкой непрерывной колонной труб или колонной штанг, неподвижно установленные укладчик и узел выдвижения механизма подачи, подвижно установленные механизм подачи с откидными гидравлическими домкратами и кабину оператора. После приезда и размещения подъемной установки на скважине кабину оператора отводят в сторону, механизм подачи выдвигают и центрируют над скважиной, опускают откидные гидравлические домкраты, в механизм подачи производят заправку намотанной на барабан гибкой непрерывной колонны труб или колонны штанг и проводят спуско-подъемные операции с указанной колонной труб или колонной штанг. В процессе транспортировки барабан поворачивают и устанавливают вдоль продольной оси подъемной установки. Для проведения спуско-подъемных операций барабан устанавливают в положение вдоль поперечной оси подъемной установки. Повышается эффективность ремонта скважин за счет универсализации подъемной установки. 4 ил.

Мобильная установка для ремонта скважин относится к области эксплуатации и подземного ремонта нефтяных и газовых скважин с применением непрерывных стальных труб. Задача, решаемая изобретением, - расширение технологических возможностей установки путем обеспечения возможности проведения вспомогательных операций на скважине. Мобильная установка для ремонта скважин содержит транспортную базу на раме которой смонтирована платформа. На платформе расположены кабина оператора, барабан для намотки гибкой трубы, инжектор, направляющая дуга, редуктор привода насосов, герметизатор устья скважины, противовыбросовое оборудование, П-образная мачта, шарнирно соединенная в кормовой части с платформой. Барабан для намотки трубы и кабина оператора в транспортном положении расположены между стойками П-образной мачты, а инжектор установлен на площадке, расположенной в нижней части П-образной мачты. Площадка одними концами шарнирно закреплена на стойках мачты, а другими связана через тяги с кормовой частью платформы. В верхней части мачты расположен механизм центрирования с крюковой подвеской, выполненный в виде двух направляющих и каретки с роликами, связанной с гидроцилиндром. Направляющая дуга жестко связана с инжектором и выполнена в виде двух секций, шарнирно соединенных между собой, при этом секции снабжены гидроприводом, что обеспечивает их поворот относительно друг друга и позволяет складываться при транспортировании. 6 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации и подземного ремонта нефтяных и газовых скважин с применением труб, точнее - к устройствам для перемещения труб агрегатов для ремонта скважин. Устройство для перемещения трубы содержит механизм перемещения трубы, раму и расположенные на ней опоры. Одна опора через стойки шарнирно соединена с механизмом перемещения трубы с возможностью поворота его в продольной плоскости устройства. Имеются датчики давления. Другая опора выполнена в виде одного или нескольких силовых цилиндров, одно звено которого или одно звено каждого из которых шарнирно соединено с механизмом перемещения трубы через коромысло, шарнирно соединенное с рамой. Другое звено силового цилиндра или другое звено каждого из силовых цилиндров шарнирно - с рамой. Рабочие полости одного силового цилиндра или нескольких силовых цилиндров соединены с соответствующими датчиками. Технический результат устройства заключается в обеспечении измерения тягового усилия механизма перемещения трубы при подъеме и спуске этой трубы. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для оборудования нефтегазодобывающих скважин. Установка для депарафинизации нефтедобывающих скважин содержит нагревательный кабель, расположенный в зоне возможного парафинообразования и соединенную с ним систему управления его нагревом. Установка снабжена двухприводным транспортером нагревательного кабеля, выполненным с возможностью обеспечения спуска и подъема в скважине нагревательного кабеля с учетом компенсации выталкивающей силы устьевого давления на нагревательный кабель. Транспортер содержит разъемный корпус, состоящий из двух частей и снабженный регулировочным стягивающим элементом, связанным с его частями для создания усилия прижатия к нагревательному кабелю двух групп роликов. Ролики с осями установлены в разъемном корпусе. На осях роликов установлены шестерни. Одна группа роликов подсоединена к одному приводу, а другая – к другому для обеспечения возможности передачи вращения через шестерни парам роликов. На нагревательном кабеле установлен с возможностью охвата, по меньшей мере, один хомут, который размещен на устьевом сальнике и оборудован противовыбросовым тросом. Изобретение обеспечивает создание нормальных условий для спуска нагревательного кабеля на начальном этапе от устья скважины до 100 м. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации и подземного ремонта нефтяных и газовых скважин с применением гибких непрерывных труб. Устройство для направления гибкой непрерывной трубы содержит опору и направляющую, выполненную из отдельных, шарнирно соединенных своими концами друг с другом секций, увеличивающихся по высоте от начальной секции к базовой секции. Базовая секция шарнирно соединена своим концом с опорой. В направлении от начальной секции к базовой секции расстояние между концами каждой последующей секции меньше расстояния между концами каждой предыдущей секции. Секции шарнирно соединены своими концами друг с другом таким образом, что направляющую в рабочем положении может огибать гибкая непрерывная труба. Технический результат заключается в уменьшении поперечных габаритов устройства по высоте в транспортном положении. 4 ил.