Способы и устройства для промывки буровых скважин, например с использованием отработанного воздуха двигателя: .клапанные устройства в системах циркуляции бурового раствора – E21B 21/10

Группа изобретений относится к способу и устройству для облегчения непрерывной циркуляции бурового раствора во время строительства и обслуживания скважины. Способ заключается в перемещении корпуса инструмента непрерывной циркуляции к переводнику, имеющему канал, проходящий через него, и предназначенному для соединения в колонне труб в скважине и селективного обеспечения перемещения бурового раствора между корпусом и боковым отверстием в переводнике, причем инструмент непрерывной циркуляции дополнительно содержит запорное устройство, и приведении в действие запорного механизма для введения запорного элемента запорного устройства через боковое отверстие в переводнике для изоляции потока бурового раствора через, по меньшей мере, один участок канала. Система для проведения скважинных операций с непрерывной циркуляцией бурового раствора, содержащая инструмент непрерывной циркуляции, сообщенный с трубчатой колонной скважины, содержащий переводник и предназначенный для селективного перекрытия потока бурового раствора в трубчатую колонну скважины, устройство для манипулирования трубами рядом с переводником, содержащее одно из: трубного ключа, трубных ключей, трубного ключа и удерживающего ключа, трубного ключа и бурового ключа и устройства для механизированной подвески и развинчивания труб. Обеспечивает максимальную скорость бурения. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к клапанным устройствам в системах рециркуляции бурового раствора с применением бурильной колонны с гидравлическим забойным двигателем. Устройство включает подпружиненный запорный элемент, эластомерное гнездо с направляющими ребрами, манжеты с центральными отверстиями, седла клапана. Клапан размещен в ниппеле шарнира или торсиона шпинделя винтового забойного двигателя, в котором выполнены отверстия для возможного прохода рабочей среды. Упрощается конструкция, повышается надежность. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к скважинному оборудованию, а именно к вибраторам, создающим пульсацию жидкости при прямой и обратной промывке скважинного оборудования, забоя скважины, при воздействии на пласт и при разрядке энергии пласта. Состоит из корпуса, в котором на оси с возможностью вращения установлен кривошип. При этом на верхнем и нижнем концах кривошипа посредством штифтов закреплены клапаны. Установка клапанов в верхней и в нижней частях кривошипа позволяет возбуждать колебания жидкости в обоих направлениях, при прямой и обратной промывке. При этом нижний клапан создает гидравлическое сопротивление движению жидкости, уменьшает частоту колебаний верхнего клапана, тем самым увеличивает амплитуду колебаний жидкости. 2 ил.

Группа изобретений относится в основном к устройству и способу для выборочной подачи текучей среды в ствол скважины. Обеспечивает выборочную циркуляцию текучей среды внутри ствола скважины, возможность непрерывного привода клапана, уменьшение хода клапана. Скважинный циркуляционный переводник или клапан включает трубчатый корпус, имеющий внешнее отверстие, и клапанный поршень, установленный с возможностью скольжения внутри корпуса. Первичная траектория движения текучей среды проходит через внутреннее расходное отверстие корпуса и клапанный поршень. В первом положении клапанный поршень перекрывает внешнее отверстие для разрыва связи текучей средой между внутренним расходным отверстием и кольцевым зазором ствола скважины. Во втором положении клапанный поршень перемещается для блокирования внутреннего расходного отверстия и соединения внешнего отверстия с внутренним отверстием и установления связи текучей средой между внутренним расходным отверстием и кольцевым зазором скважины. Делительный механизм закреплен между корпусом и клапанным поршнем для направления перемещений клапанного поршня между первым и вторым положениями. В вариантах осуществления делительный механизм содержит поворотный элемент. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к обратным клапанам, используемым при бурении скважин для предотвращения зашламовывания забойного двигателя и перелива жидкости через бурильную колонну при наращивании бурильных труб в процессе бурения. Обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности и более расширенные эксплуатационные возможности при минимальном перекрытии площади проходного канала. Обратный клапан содержит корпус с седлом, установленное в расточке поворотное запорное устройство, взаимодействующее с седлом и снабженное упругими элементами в виде двух пластинчатых пружин. Запорное устройство содержит два запорных элемента, выполненных из половин кольцевого цилиндра путем сечения каждой из них двумя взаимно перпендикулярными наклонными плоскостями, верхняя из которых выполнена под углом меньше 90° к плоскости окружности цилиндра, а боковая - под таким же углом к его оси. Верхние торцы запорных элементов, взаимодействующие с седлом, и их боковые поверхности, взаимодействующие между собой, покрыты эластомером. Узел фиксации запорных и упругих элементов в корпусе выполнен в виде закрепленного в расточке корпуса кольца. 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для бурения глубоких скважин, а именно к погружным управляемым с поверхности клапанам. Обеспечивает надежность клапана, снижает затраты гидравлической мощности на бурение и промывку ствола скважины. Циркуляционный клапан включает соосные, находящиеся в зацеплении между собой посредством шипов и пазов системы корпуса и поршня, первая из которых содержит корпус, замыкатель с каналами, сообщающими ее внутреннюю полость с затрубным пространством скважины, и уплотнением, верхний и нижний ограничители хода поршня, а система поршня содержит поршень с проточным каналом и уплотнением, переключатель клапана с радиальными каналами, пружину сжатия. Проточный канал поршня выполнен сужающимся на входном участке и расширяющимся на выходном участке. На участке его максимального сужения в поршне выполнен перепускной канал, гидравлически сообщающий проточный канал с запоршневой полостью. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к переливным устройствам бурильной колонны с винтовым забойным двигателем. Клапан содержит цилиндрический корпус со ступенчатым отверстием и радиальным (переливным) отверстием. Радиальных отверстий может быть несколько. В ступенчатом отверстии корпуса установлена обойма, выполненная в виде сегмента. В обойме выполнена цилиндрическая полость, в которой установлены седло, шар, возвратная пружина, размещенная между дном цилиндрической полости и шаром, поджимающая шар к ограничителю, выполненному в виде клетки с продольными отверстиями для протока жидкости. Седло установлено в ступенчатом отверстии цилиндрической полости и зажато ограничителем, который установлен в обойме, например, с помощью резьбового соединения. В обойме выполнено резьбовое радиальное отверстие соосно радиальному отверстию корпуса для протока жидкости. В обойму через радиальное отверстие корпуса ввинчен винт с фильтрующими отверстиями и отверстием для протока жидкости. Винт удерживает обойму в радиальном и осевом направлениях. Технический результат заключается в повышении надежности и ресурса работы клапана. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к клапанам обратным, используемым в составе оборудования для бурения. Обеспечивает простоту конструкции, повышенную надежность работы, легкость установки и извлечения. Клапан обратный содержит корпус с осевым каналом, седло, крышку с коромыслом, подвешенную на оси. Ось с эластичным покрытием установлена в отверстии корпуса и в отверстиях выступов коромысла крышки, прижимаемой пружиной к седлу. Седло образовано втулкой седла и манжетой седла из эластичного материала. Внутренняя проточка корпуса выполнена с кольцевым пазом, а внешняя часть манжеты седла выполнена Г-образной формы с выступающим в сторону кольцевого паза кольцом. Втулка седла выполнена цилиндрической формы в виде тонкостенного кольца и предназначена для фиксации манжеты седла. Корпус выполнен цилиндрической формы с расположенными напротив друг друга двумя окнами между одним из концов корпуса и средней частью корпуса. 2 ил.

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано в качестве клапанного устройства с винтовым забойным двигателем в составе колонны бурильных труб для сообщения или разделения внутренней полости бурильных труб с затрубным пространством в заданной технологической последовательности. Клапан содержит корпус, клапанную пару, выполненную с поясом скольжения, включающую седло, установленное в корпусе, и полый плунжер, размещенный внутри седла с радиальными отверстиями в них, пружину, расположенную на полом плунжере, и уплотнения. Клапанная пара выполнена золотникового типа, в которой диаметр проточного канала полого плунжера составляет 0,10-0,12 от длины полого плунжера, а площадь всех радиальных перепускных отверстий полого плунжера равна площади проточного канала в поперечном сечении полого плунжера. Полый плунжер выполнен цилиндрической формы с поясом скольжения и кольцевым буртом, расположенным в нижней части пояса скольжения, и подпружинен до упора верхним торцом кольцевого бурта к нижнему торцу седла. Радиальные перепускные отверстия полого плунжера и радиальные отверстия в седле и корпусе расположены на одном уровне, а пружина размещена между уступом в корпусе и нижним торцом кольцевого бурта полого плунжера. Обеспечивает высокую надежность срабатывания клапана в процессе бурения скважины, исключая розлив промывочной жидкости при подъеме колонны бурильных труб и обеспечивая заполнение внутренней полости труб при их спуске. 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к бурению скважин с прямой и обратной промывками, и может быть использовано также при ремонте скважин. Обеспечивает повышение производительности пульпоподъема за счет интенсификации процесса смешивания пульпы со сжатым воздухом. Сущность изобретения: устройство для бурения скважин включает двойную колонну труб с кольцевой полостью между ними, струйное устройство с обратным клапаном. Струйное устройство выполнено в виде соединенного с внутренней колонной труб корпуса с радиальными каналами и комплектом кольцевых сопел с приемными каналами, совмещенными с радиальными каналами корпуса струйного устройства для подачи сжатого воздуха через кольцевые сопла в кольцевую полость под углом к оси струйного устройства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.